自制退锚器制造技术

本实用新型专利技术公开了自制退锚器，本实用新型专利技术涉及煤矿开采技术领域。该自制退锚器，包括第一液压油缸，所述第一液压油缸的外表面固定连接有两个注油管。本实用新型专利技术通过安装固定组件，可以快速对锚索进行牢牢固定，通过安装转动组件，当锚索外露弯曲时，通过固定块和固定轴之间的转动，可以使其能够根据锚索外露弯曲的角度灵活调整对固定组件的角度，便于对锚索进行固定，加强了灵活性，通过设置卡孔、钢珠和弹性板，当对固定块进行转动后，可以对固定块和固定轴之间的角度进行简单定位，使得退锚器在不用或者转运的时候，固定组件不会随意转动，尽量减小了固定轴和连接柱之间的摩擦，延长了退锚器的使用寿命，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
自制退锚器


[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体为自制退锚器。

技术介绍

[0002]锚索退锚器是用于煤矿井下锚索退锚的一种专用张拉机具，主要用于煤矿巷道顶板应力释放和回收锚具。
[0003]例如专利号CN218439417U，具体名称为一种液压退锚器，包括：安装箱，所述安装箱内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述安装箱内壁的底部固定连接有固定架，两个所述电动推杆的输出端均贯穿固定架并延伸至固定架的内部，两个所述电动推杆的输出端之间位于固定架的内部固定连接有传动套，所述传动套的底端贯穿安装箱内壁的底部并延伸至安装箱的下方；本技术通过关闭两个电动推杆，输出端收缩，通过传动套带动紧固套向上位移，同时压缩弹簧的回缩力带动紧固套向上位移，继而可以使得锚杆夹套的底端不再被收紧，底端的两侧弹开，即可取出夹槽内部的锚杆，结构简单，操作便捷，锚杆拆装方便，便于提高矿井井下退锚回收工作效率；
[0004]但是传统退锚器需要安装拉拔器，液压油泵等，耗时较大，尤其当锚索外露弯曲时，需由作业人员使用工器具将锚索顺直方可插入拉拔器，费时费力，实用性较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了自制退锚器，解决了传统退锚器需要安装拉拔器，液压油泵等，耗时较大，尤其当锚索外露弯曲时，需由作业人员使用工器具将锚索顺直方可插入拉拔器，费时费力，实用性较差的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：自制退锚器，包括第一液压油缸，所述第一液压油缸的外表面固定连接有两个注油管，所述第一液压油缸远离注油管的表面固定连接有手把，所述第一液压油缸的输出端固定安装有转动组件；
[0007]所述转动组件包括固定连接在第一液压油缸输出端的连接柱，所述连接柱的内部中心处转动连接有固定轴，所述固定轴的两端固定连接有固定块，所述连接柱的内部活动安装有弹性板，所述弹性板的表面抵靠有钢珠，所述钢珠活动安装在连接柱内部，所述钢珠远离弹性板的表面延伸到固定轴的表面，所述固定轴的表面等距开设有卡孔，所述固定块的表面固定安装有固定组件；
[0008]所述固定组件包括固定连接在固定块表面的定位块，所述定位块的内部中心处开设有夹持槽，所述定位块的内部等距开设有滑槽，滑槽的内部密封滑动连接有夹持板，所述定位块的内部开设有调节腔，所述定位块的内部固定安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸的输出端固定连接有密封板，所述密封板的外表面密封滑动连接在调节腔的内部，所述调节腔的内部与滑槽的内部相连通。
[0009]优选的，所述弹性板为环形，且弹性板为橡胶板。
[0010]优选的，所述钢珠远离弹性板的表面卡接在卡孔的内部。
[0011]优选的，所述夹持板靠近夹持槽一端的宽度小于另外一端的宽度，且夹持板的外表面固定安装有密封圈。
[0012]优选的，所述夹持板老金夹持槽的表面等距开设有三角形齿槽。
[0013]优选的，所述定位块的表面开设有泄气孔，所述调节腔靠近第二液压油缸的一端通过泄气孔与定位块外部相连通。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了自制退锚器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该自制退锚器，通过安装固定组件，可以快速对锚索进行牢牢固定，通过安装转动组件，当锚索外露弯曲时，通过固定块和固定轴之间的转动，可以使其能够根据锚索外露弯曲的角度灵活调整对固定组件的角度，便于对锚索进行固定，加强了灵活性。
[0017]2、该自制退锚器，通过设置卡孔、钢珠和弹性板，当对固定块进行转动后，可以对固定块和固定轴之间的角度进行简单定位，使得退锚器在不用或者转运的时候，固定组件不会随意转动，尽量减小了固定轴和连接柱之间的摩擦，延长了退锚器的使用寿命，加强了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术中转动组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术中固定轴的结构示意图；
[0021]图4为本技术中固定组件的结构示意图。
[0022]图中：1、第一液压油缸；2、注油管；3、手把；4、转动组件；5、固定组件；41、固定块；42、固定轴；43、连接柱；44、钢珠；45、弹性板；421、卡孔；51、定位块；52、夹持槽；53、滑槽；54、夹持板；55、调节腔；56、第二液压油缸；57、密封板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：自制退锚器，包括第一液压油缸1，第一液压油缸1的外表面固定连接有两个注油管2，第一液压油缸1远离注油管2的表面固定连接有手把3，第一液压油缸1的输出端固定安装有转动组件4；
[0025]转动组件4包括固定连接在第一液压油缸1输出端的连接柱43，连接柱43的内部中心处转动连接有固定轴42，固定轴42的两端固定连接有固定块41，连接柱43的内部活动安装有弹性板45，弹性板45为环形，且弹性板45为橡胶板，弹性板45的表面抵靠有钢珠44，钢珠44活动安装在连接柱43内部，钢珠44远离弹性板45的表面延伸到固定轴42的表面，固定轴42的表面等距开设有卡孔421，钢珠44远离弹性板45的表面卡接在卡孔421的内部，通过安装转动组件4，当锚索外露弯曲时，通过固定块41和固定轴42之间的转动，可以使其能够根据锚索外露弯曲的角度灵活调整对固定组件5的角度，便于对锚索进行固定，加强了灵活
性；
[0026]固定块41的表面固定安装有固定组件5，固定组件5包括固定连接在固定块41表面的定位块51，定位块51的表面开设有泄气孔，定位块51的内部中心处开设有夹持槽52，定位块51的内部等距开设有滑槽53，滑槽53的内部密封滑动连接有夹持板54，夹持板54靠近夹持槽52一端的宽度小于另外一端的宽度，且夹持板54的外表面固定安装有密封圈，夹持板54老金夹持槽52的表面等距开设有三角形齿槽，定位块51的内部开设有调节腔55，定位块51的内部固定安装有第二液压油缸56，调节腔55靠近第二液压油缸56的一端通过泄气孔与定位块51外部相连通，第二液压油缸56的输出端固定连接有密封板57，密封板57的外表面密封滑动连接在调节腔55的内部，调节腔55的内部与滑槽53的内部相连通，通过安装固定组件5，可以快速对锚索进行牢牢固定。
[0027]工作时，将第一液压油缸1伸长后，将锚索插入到夹持槽52内部，如果锚索是弯折的，通过转动固定组件5使固定组件5调整到便于将锚索固定的角度，转动固定组件5的时候，固定组件5通过固定块41带动固定轴42在连接柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自制退锚器，包括第一液压油缸(1)，其特征在于：所述第一液压油缸(1)的外表面固定连接有两个注油管(2)，所述第一液压油缸(1)远离注油管(2)的表面固定连接有手把(3)，所述第一液压油缸(1)的输出端固定安装有转动组件(4)；所述转动组件(4)包括固定连接在第一液压油缸(1)输出端的连接柱(43)，所述连接柱(43)的内部中心处转动连接有固定轴(42)，所述固定轴(42)的两端固定连接有固定块(41)，所述连接柱(43)的内部活动安装有弹性板(45)，所述弹性板(45)的表面抵靠有钢珠(44)，所述钢珠(44)活动安装在连接柱(43)内部，所述钢珠(44)远离弹性板(45)的表面延伸到固定轴(42)的表面，所述固定轴(42)的表面等距开设有卡孔(421)，所述固定块(41)的表面固定安装有固定组件(5)；所述固定组件(5)包括固定连接在固定块(41)表面的定位块(51)，所述定位块(51)的内部中心处开设有夹持槽(52)，所述定位块(51)的内部等距开设有滑槽(53)，滑槽(53)的内部密封滑动连接有夹持板(54)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军伟，陈亚鹏，袁力，
申请(专利权)人：陕西陕北矿业韩家湾煤炭有限公司，
类型：新型
国别省市：