一种非对称FDM3D打印机第四轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非对称FDM3D打印机第四轴结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接套，所述连接套的内侧滑动连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内侧转动连接有传动轴，所述传动轴的顶端外壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部设置有浮动板。本实用新型专利技术通过传动轴转动时可通过连接板带动支撑板进行转动，通过支撑板转动可带动承载板与浮动板进行角度调整，在FDMD打印机使用时，通过承载板与浮动板的角度调整可避免打印切片的方向始终一致导致模型局部强度不够，从提高FDMD打印机的工作效率。打印机的工作效率。打印机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非对称FDM3D打印机第四轴结构


[0001]本技术涉及打印机第四轴结构
，具体为一种非对称FDM3D打印机第四轴结构。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器。3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过设备控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这项技术常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造。目前存在多种打印技术，常用的技术包括粘结材料三维打印、光固化以及熔融挤出三维打印等；
[0003]目前在国内3D打印最为普及的为熔融挤出技术，由于熔融挤出设备结构简单，成本低廉，所用材料更加环保且号处理，因此在国内市场占用率最高，常规的熔融挤出打印机多使用三轴结构，在打印过程中不可避免的需要添加打印支撑来完成模型打印，且打印切片的方向始终一致，然而在实际打印中，切片方向一致将导致模型局部强度不够，容易产生断裂，且打印支撑需要的时间及材料大大影响打印体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非对称FDM3D打印机第四轴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种非对称FDM3D打印机第四轴结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接套，所述连接套的内侧滑动连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内侧转动连接有传动轴，所述传动轴的顶端外壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部设置有浮动板。
[0006]优选的，所述连接套的外壁螺纹贯穿安装有紧固栓，且紧固栓的底端抵在垫块的外壁。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有输入轮。
[0008]优选的，所述传动轴的外壁固定连接有传动轮，所述传动轮与输入轮的内侧设置有同步带。
[0009]优选的，所述承载板的顶部贯穿安装有安装套，所述安装套的内底壁固定连接有弹簧，且弹簧的顶端与浮动板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述承载板与浮动板在安装时为非对称位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过步进电机运行时可通过减速器带动输入轮进行转动，输入轮转动时可通过同步带带动传动轮进行转动，从而带动传动轴进行转动，通过传动轴转动时可
通过连接板带动支撑板进行转动，通过支撑板转动可带动承载板与浮动板进行角度调整，在FDM3D打印机使用时，通过承载板与浮动板的角度调整可避免打印切片的方向始终一致导致模型局部强度不够，从提高FDM3D打印机的工作效率。
[0013]2、本技术通过连接套可给垫块提供安装位置，垫块可在连接套的内侧进行滑动，从而可对承载板的高度进行调整，通过安装套可给弹簧提供安装位置，通过弹簧可对浮动板进行平整度及高度的调节，使得浮动板贴合打印机的位置要求，通过承载板与浮动板在安装时为非对称位置，使转角为非对称的正负值，更加符合实际打印的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的打印机第四轴主体结构示意图；
[0016]图3为本技术的底座结构示意图；
[0017]图4为本技术的支撑架结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、连接套；3、紧固栓；4、垫块；5、轴承；6、传动轴；7、传动轮；8、步进电机；9、减速器；10、输入轮；11、同步带；12、连接板；13、支撑板；14、承载板；15、安装套；16、弹簧；17、浮动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，一种非对称FDM3D打印机第四轴结构：
[0021]包括底板1，底板1的顶部固定连接有连接套2，连接套2的内侧滑动连接有垫块4，垫块4的顶部固定连接有轴承5，轴承5的内侧转动连接有传动轴6，传动轴6的顶端外壁固定连接有连接板12，连接板12的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有承载板14，承载板14的顶部设置有浮动板17。
[0022]通过底板1可给连接套2提供安装位置，通过连接套2可给垫块4提供安装位置，垫块4可在连接套2的内侧进行滑动，从而可对承载板14的高度进行调整，通过垫块4可给轴承5提供安装位置，通过轴承5可给传动轴6提供安装位置，通过传动轴6转动时可通过连接板12带动支撑板13进行转动，通过支撑板13转动可带动承载板14与浮动板17进行角度调整。
[0023]其中，连接套2的外壁螺纹贯穿安装有紧固栓3，且紧固栓3的底端抵在垫块4的外壁。
[0024]在垫块4的高度进行调整之后，通过转动紧固栓3，使得紧固栓3的底端抵住垫块4的外壁，从而保证垫块4的稳定性。
[0025]其中，底板1的顶部固定连接有步进电机8，步进电机8的输出端固定连接有减速器9，减速器9的输出端固定连接有输入轮10，传动轴6的外壁固定连接有传动轮7，传动轮7与输入轮10的内侧设置有同步带11。
[0026]通过步进电机8运行时可通过减速器9带动输入轮10进行转动，输入轮10转动时可
通过同步带11带动传动轮7进行转动，从而带动传动轴6进行转动。
[0027]其中，承载板14的顶部贯穿安装有安装套15，安装套15的内底壁固定连接有弹簧16，且弹簧16的顶端与浮动板17的底部固定连接。
[0028]通过安装套15可给弹簧16提供安装位置，通过弹簧16可对浮动板17进行平整度及高度的调节，使得浮动板17贴合打印机的位置要求。
[0029]其中，承载板14与浮动板17在安装时为非对称位置。
[0030]通过承载板14与浮动板17在安装时为非对称位置，使转角为非对称的正负值，更加符合实际打印的需求。
[0031]工作原理，在FDM3D打印机第四轴使用时，通过启动步进电机8，通过步进电机8运行时可通过减速器9带动输入轮10进行转动，输入轮10转动时可通过同步带11带动传动轮7进行转动，从而带动传动轴6进行转动，通过传动轴6转动时可通过连接板12带动支撑板13进行转动，通过支撑板13转动可带动承载板14与浮动板17进行角度调整，从而使得FDM3D打印机第四轴能够正常的进行使用，通过安装套15可给弹簧16提供安装位置，通过弹簧16可对浮动板17进行平整度及高度的调节，使得浮动板17贴合打印机的位置要求，通过承载板14与浮动板17在安装时为非对称位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非对称FDM3D打印机第四轴结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有连接套(2)，所述连接套(2)的内侧滑动连接有垫块(4)，所述垫块(4)的顶部固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内侧转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的顶端外壁固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)的顶部设置有浮动板(17)。2.根据权利要求1所述的一种非对称FDM3D打印机第四轴结构，其特征在于：所述连接套(2)的外壁螺纹贯穿安装有紧固栓(3)，且紧固栓(3)的底端抵在垫块(4)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种非对称FDM3D打印机第四轴结构，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，翁祖隆，
申请(专利权)人：科路睿天津生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：