一种用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器制造技术

本申请提供一种用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，包括：卡箍，卡箍包括第一连接件、第二连接件和紧固件，第一连接件和第二连接件通过紧固件连接；第一连接件的第一面设有第一台阶，第二连接件的第一面设有第二台阶，第一连接件的第一面和第二连接件的第一面位于卡箍的同一侧，第一台阶和第二台阶设置在卡箍的内侧；手持部，手持部设置在卡箍的外壁；其中，卡箍用于卡接在滑套的侧壁上，第一台阶的台阶面和第二台阶的台阶面均用于与滑套的端面贴合，卡箍的内壁能够与检测工具具有预设距离。本申请的拆卸器，通过卡箍使滑套受力均匀，拆卸过程省时省力，第一台阶和第二台阶避免了滑套在拆卸过程中发生形变而损坏。滑套在拆卸过程中发生形变而损坏。滑套在拆卸过程中发生形变而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器


[0001]本申请涉及气密封检测
，尤其涉及一种用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器。

技术介绍

[0002]油套管气密封检测工具外部套设有滑套，在检测过程中滑套需要在油套管气密封检测工具上滑动。由于在检测过程中井口处含有大量泥沙及杂质，为保证油套管气密封检测工具以及滑套的使用寿命，在检测完毕后需要将滑套拆卸下来，对油套管气密封检测工具进行保养，以延长其使用寿命。
[0003]在现有技术中，采用人工的方式进行拆卸，在拆卸过程中人工敲击滑套，使滑套从油套管气密封检测工具中脱落。但是在实际操作过程中，由于泥沙和杂质较多，滑套经常卡死在油套管气密封检测工具上，此时拆卸需四至五人合力进行，耗时耗力，并且在拆卸过程中还会导致滑套损坏。
[0004]所以针对上述技术问题还需要进一步解决。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是提供一种用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，以解决拆卸滑套时费时费力且易损坏滑套的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]本申请提供用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，包括：
[0008]卡箍，所述卡箍包括第一连接件、第二连接件和紧固件，所述第一连接件和所述第二连接件通过所述紧固件连接；所述第一连接件的第一面设有第一台阶，所述第二连接件的第一面设有第二台阶，所述第一连接件的第一面和所述第二连接件的第一面位于所述卡箍的同一侧，第一台阶和所述第二台阶设置在所述卡箍的内侧；
[0009]手持部，所述手持部设置在所述卡箍的外壁；
[0010]其中，所述卡箍用于卡接在滑套的侧壁上，所述第一台阶的台阶面和所述第二台阶的台阶面均用于与所述滑套的端面贴合，所述卡箍的内壁能够与检测工具具有预设距离。
[0011]在本申请的一些变更实施方式中，所述第一连接件包括第一弧形板和第一固定板；所述第一弧形板的第一面设有所述第一台阶，所述第一弧形板的第一端与所述第一固定板连接；
[0012]所述第二连接件包括第二弧形板和第二固定板；所述第二弧形板的第一面设有所述第二台阶，所述第二弧形板的第一端与所述第二固定板连接，所述第二弧形板的第二端与所述第一弧形板的第二端连接；
[0013]其中，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述紧固件连接，所述第一弧形板的第一面和所述第二弧形板的第一面均垂直于所述第一弧形板的轴线。
[0014]在一些实施例中，所述紧固件包括螺杆；
[0015]所述第一固定板沿第一方向设置贯穿的第一螺纹孔，所述第二固定板沿所述第一方向设置贯穿的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔正对且螺纹方向相反，所述螺杆分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第一方向平行于所述第一弧形板的第一面。
[0016]在一些实施例中，所述第一连接件还包括第三固定板，所述第一弧形板的第二端与所述第三固定板连接；
[0017]所述第二连接件还包括第四固定板，所述第二弧形板的第二端与所述第四固定板连接，所述第三固定板和所述第四固定板通过所述紧固件连接。
[0018]在一些实施例中，所述第一弧形板的第二端和所述第二弧形板的第二端铰接。
[0019]在一些实施例中，所述手持部包括至少两个受力杆，所述第一弧形板和所述第二弧形板对合能够形成圆环，所述至少两个受力杆沿圆周轨迹等间距间隔设置在所述圆环的外壁上。
[0020]在一些实施例中，所述至少两个受力杆与所述圆环的外壁可拆卸连接。
[0021]在一些实施例中，所述至少两个受力杆与所述圆环的外壁转动连接，每个所述受力杆均绕分别垂直于该所述受力杆的长度方向以及所述圆环的轴线的方向转动，所述圆环上设置限位件，所述限位件用于限制所述至少两个受力杆转动。
[0022]在一些实施例中，所述至少两个受力杆包括第一子受力杆和第二子受力杆，所述第一子受力杆的第一端与所述圆环的外壁连接，第二子受力杆的第一端与所述第一子受力杆的第二端螺纹连接。
[0023]在一些实施例中，所述至少两个受力杆上设有防滑部。
[0024]相较于现有技术，本申请提供的用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，通过设置卡箍，卡箍的第一连接件和第二连接件通过紧固件连接，并通过调整紧固件将卡箍卡紧在滑套的侧壁上；第一台阶的台阶面和第二台阶的台阶面处于同一平面上，拆卸过程中的第一台阶的台阶面和第二台阶的台阶面始终与滑套的端面贴合，有效的避免了滑套在拆卸过程中端面发生形变而损坏，延长了滑套的使用寿命；由于卡箍的内壁与检测工具具有预设距离，保证了所施加的力作用在滑套上，而不在检测工具上，在拆卸过程中通过手持部沿滑套的滑动方向施力，施力更加方便，同时由于卡箍的设计使得滑套的受力更加均匀，在拆卸过程中更加省时省力。本申请的用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，通过设置卡箍保证了滑套受力均匀，拆卸过程省时省力，通过第一台阶以及第二台阶的设计避免了滑套在拆卸过程中发生形变而损坏，延长了滑套的使用寿命。
附图说明
[0025]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0026]图1示意性地示出了本申请用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器的第一视角的结构示意图；
[0027]图2示意性地示出了本申请用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器的第二视角
的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]1、卡箍；11、第一连接件；111、第一台阶；112、第一弧形板；113、第一固定板；114、第三固定板；12、第二连接件；121、第二台阶；122、第二弧形板；123、第二固定板；124、第四固定板；13、紧固件；2、手持部。
具体实施方式
[0030]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0032]本申请的用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，通过设置卡箍1和手持部2保证了滑套受力均匀且拆卸过程省时省力，通过第一台阶111以及第二台阶121的设计避免了滑套在拆卸过程中发生形变而损坏，延长了滑套的使用寿命。
[0033]如图1和图2所示，本申请提供的一种用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，包括：
[0034]卡箍1，所述卡箍1包括第一连接件11、第二连接件12和紧固件13，所述第一连接件11和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，其特征在于，包括：卡箍，所述卡箍包括第一连接件、第二连接件和紧固件，所述第一连接件和所述第二连接件通过所述紧固件连接；所述第一连接件的第一面设有第一台阶，所述第二连接件的第一面设有第二台阶，所述第一连接件的第一面和所述第二连接件的第一面位于所述卡箍的同一侧，第一台阶和所述第二台阶设置在所述卡箍的内侧；手持部，所述手持部设置在所述卡箍的外壁；其中，所述卡箍用于卡接在滑套的侧壁上，所述第一台阶的台阶面和所述第二台阶的台阶面均用于与所述滑套的端面贴合，所述卡箍的内壁能够与检测工具具有预设距离。2.根据权利要求1所述的用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，其特征在于，所述第一连接件包括第一弧形板和第一固定板；所述第一弧形板的第一面设有所述第一台阶，所述第一弧形板的第一端与所述第一固定板连接；所述第二连接件包括第二弧形板和第二固定板；所述第二弧形板的第一面设有所述第二台阶，所述第二弧形板的第一端与所述第二固定板连接，所述第二弧形板的第二端与所述第一弧形板的第二端连接；其中，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述紧固件连接，所述第一弧形板的第一面和所述第二弧形板的第一面均垂直于所述第一弧形板的轴线。3.根据权利要求2所述的用于油套管气密封检测工具的滑套拆卸器，其特征在于，所述紧固件包括螺杆；所述第一固定板沿第一方向设置贯穿的第一螺纹孔，所述第二固定板沿所述第一方向设置贯穿的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔正对且螺纹方向相反，所述螺杆分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第一方向平行于所述第一弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩茂，李旭东，袁土轩，曹宇，
申请(专利权)人：通奥检测集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：