一种注塑行业废气治理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑行业废气治理设备，包括过滤箱，过滤箱的内壁固定连接有过滤机构，过滤机构包括有隔板、导向板、转动杆、转盘、定位组件和过滤组件，隔板固定连接于过滤箱的内壁，转动杆与过滤箱转动穿插连接，导向板与转动杆连接，转盘固定连接于转动杆的一端，定位组件设置于过滤箱的外壁，过滤组件设置于过滤箱的内部。本实用新型专利技术利用隔板、导向板、转动杆、转盘、定位组件和过滤组件相配合的设置方式，利用隔板将过滤箱隔离成两个腔体，再通过导向板使得注塑时所产生的废气被导向至其中一个腔体的内部，能够达到在不停机的同时快速对过滤组件进行清理或者更换的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑行业废气治理设备


[0001]本技术涉及废气治理相关
，特别涉及一种注塑行业废气治理设备。

技术介绍

[0002]注塑机在注塑成型过程中，原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分，废气的排放严重污染环境和影响人体健康，因此需要对排出的废气进行治理；
[0003]现有的注塑行业废气治理装置，其大多采用活性炭过滤网过滤的方式对废气中的灰尘杂质以及有害气体进行过滤，在过滤的同时并不具备导向切换进气口的功能，进而造成不能够在不停机的同时清理过滤出的灰尘杂质，需要人员停机才能够清理或者更换过滤网的灰尘杂质，从而降低工作效率，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑行业废气治理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑行业废气治理设备，包括过滤箱，其两边侧分别设置有进气口和出气口；
[0006]所述过滤箱的内壁固定连接有过滤机构；
[0007]所述过滤机构包括有隔板、导向板、转动杆、转盘、定位组件和过滤组件，所述隔板固定连接于过滤箱的内壁，所述转动杆与过滤箱转动穿插连接，所述导向板与转动杆固定穿插连接，所述转盘固定连接于转动杆的一端，所述定位组件设置于过滤箱的外壁，所述定位组件与转盘相互配合，所述过滤组件设置于过滤箱的内部。
[0008]优选的，所述定位组件包括有定位杆、滑块和压缩弹簧，所述过滤箱的外壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述定位杆固定连接于滑块的底端，所述转盘的外壁开设有两个定位孔，所述定位杆与定位孔的内腔滑动穿插连接，所述压缩弹簧设置于定位槽的内部。
[0009]优选的，所述压缩弹簧的一端与滑块固定连接，所述压缩弹簧的另一端与定位槽内壁的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述过滤组件包括有安装板、活性炭过滤网和螺栓，所述过滤箱的一侧等距开设有多个通槽，所述安装板与通槽的内腔滑动穿插连接，所述过滤箱内壁与隔板相对的一侧均等距开设有滑动槽，所述安装板与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述活性炭过滤网嵌设于安装板的内部，所述安装板通过螺栓与过滤箱连接。
[0011]优选的，所述安装板的外壁开设有两个沉孔，所述螺栓与沉孔的内腔滑动穿插连接，所述过滤箱的外壁开设有多个安装孔，所述螺栓与安装孔的内腔螺纹穿插连接。
[0012]优选的，所述导向板的两侧均固定连接有限位块，所述过滤箱内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述限位槽的截面呈弧形。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术利用隔板、导向板、转动杆、转盘、定位组件和过滤组件相配合的设置方式，利用隔板将过滤箱隔离成两个腔体，再通过定位组件的定位使得导向板将注塑时所产生的废气导向至其中一个腔体的内部，经由过滤组件进行过滤，从而在清理或者更换过滤组件时，选择另一个腔体进行过滤，从而能够达到在不停机的同时快速对过滤组件进行清理或者更换的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术侧面内部结构示意图。
[0017]图3为本技术正面内部结构示意图。
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图5为本技术过滤组件结构示意图。
[0020]图中：1、过滤箱；2、进气口；3、出气口；4、过滤机构；41、隔板；42、导向板；43、转动杆；44、转盘；45、定位组件；451、定位杆；452、滑块；453、压缩弹簧；46、过滤组件；461、安装板；462、活性炭过滤网；463、螺栓；5、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种注塑行业废气治理设备，包括过滤箱1，其两边侧分别设置有进气口2和出气口3，注塑生产时的废气从进气口2进，经过滤机构4过滤后从出气口3排出；
[0023]过滤箱1的内壁固定连接有过滤机构4；
[0024]更进一步的，过滤机构4包括有隔板41、导向板42、转动杆43、转盘44、定位组件45和过滤组件46，隔板41固定连接于过滤箱1的内壁，转动杆43与过滤箱1转动穿插连接，导向板42与转动杆43固定穿插连接，转盘44固定连接于转动杆43的一端，定位组件45设置于过滤箱1的外壁，定位组件45与转盘44相互配合，过滤组件46设置于过滤箱1的内部，隔板41将过滤箱1的颞部隔成两个腔体，再由导向板42选择废气所流过的腔体，并通过定位组件45对转盘44进行定位，从而可导向板42固定住，从而能够达到在不停机的同时快速对过滤组件46进行清理或者更换的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。
[0025]更进一步的，定位组件45包括有定位杆451、滑块452和压缩弹簧453，过滤箱1的外壁开设有滑槽，滑块452与滑槽的内腔滑动穿插连接，定位杆451固定连接于滑块452的底端，转盘44的外壁开设有两个定位孔，定位杆451与定位孔的内腔滑动穿插连接，压缩弹簧453设置于定位槽的内部，滑块452与滑槽的截面均呈T字形，压缩弹簧453的一端与滑块452固定连接，压缩弹簧453的另一端与定位槽内壁的顶端固定连接，压缩弹簧453始终处于压缩状态，从而压缩弹簧453始终通过滑块452对定位杆451有一个向下的作用力，从而使得定
位杆451能够与转盘44所开设的定位孔进行穿插，与两个定位孔的穿插分别对应导向板42将隔板41隔成两个腔体的其中一个进行遮挡或者打开，从而可选择废气流动的腔体，便于对另一个腔体内部的过滤组件46进行清理或者更换。
[0026]更进一步的，过滤组件46包括有安装板461、活性炭过滤网462和螺栓463，过滤箱1的一侧等距开设有多个通槽，安装板461与通槽的内腔滑动穿插连接，过滤箱1内壁与隔板41相对的一侧均等距开设有滑动槽，安装板461与滑动槽的内腔滑动穿插连接，活性炭过滤网462嵌设于安装板461的内部，安装板461通过螺栓463与过滤箱1连接，安装板461的外壁开设有两个沉孔，螺栓463与沉孔的内腔滑动穿插连接，过滤箱1的外壁开设有多个安装孔，螺栓463与安装孔的内腔螺纹穿插连接，螺栓463安装的安装板461便于拆卸，多层活性炭过滤网462的设置便于对废气进行深度过滤，从而保证排出的气体符合排放标准。
[0027]更进一步的，导向板42的两侧均固定连接有限位块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑行业废气治理设备，包括：过滤箱(1)，其两边侧分别设置有进气口(2)和出气口(3)；其特征在于：所述过滤箱(1)的内壁固定连接有过滤机构(4)；所述过滤机构(4)包括有隔板(41)、导向板(42)、转动杆(43)、转盘(44)、定位组件(45)和过滤组件(46)，所述隔板(41)固定连接于过滤箱(1)的内壁，所述转动杆(43)与过滤箱(1)转动穿插连接，所述导向板(42)与转动杆(43)固定穿插连接，所述转盘(44)固定连接于转动杆(43)的一端，所述定位组件(45)设置于过滤箱(1)的外壁，所述定位组件(45)与转盘(44)相互配合，所述过滤组件(46)设置于过滤箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种注塑行业废气治理设备，其特征在于，所述定位组件(45)包括有定位杆(451)、滑块(452)和压缩弹簧(453)，所述过滤箱(1)的外壁开设有滑槽，所述滑块(452)与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述定位杆(451)固定连接于滑块(452)的底端，所述转盘(44)的外壁开设有两个定位孔，所述定位杆(451)与定位孔的内腔滑动穿插连接，所述压缩弹簧(453)设置于定位槽的内部。3.根据权利要求2所述的一种注塑行业废气治理设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆庆，孙瑞祥，陈孝全，曾艳红，姜海亮，
申请(专利权)人：江苏凯诺特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：