对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道制造技术

对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道，包括工作台，在工作台的中部设置有条形的安装槽，在安装槽的左右两侧侧壁处分别设置有间歇式同步转动且对称设置的两条皮带，在皮带上均匀分布有推板，相邻的两个推板和皮带之间形成用于容置条盒的限位槽；在工作台上位于安装槽左右两侧槽口处并沿皮带的传输方向依次布置折叠板组件、烫封组件和美容组件，烫封组件的一块烫封烙铁以及美容组件的若干块美容烙铁分别与相应的限位槽一一对应。通过将折叠板组件、烫封组件和美容组件沿间歇式同步转动的皮带的传输方向依次布置，同时在皮带上设置限位槽并使限位槽与烫封烙铁以及美容烙铁一一对减少占地空间，降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道


[0001]本技术涉及条盒包装
，具体涉及对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道。

技术介绍

[0002]通过覆膜纸对条盒外表面进行包装时，覆膜纸的折叠处需要进行烫封和美容。目前，覆膜纸需要通过覆膜设备将覆膜纸包裹在条盒上，再通过折叠设备将条盒两侧覆膜纸进行折叠，再通过烫封设备对贴合两侧折叠后的覆膜纸进行烫封，最后再通过六面美容器对条盒进行美容，并通过伸缩推板实现条盒在上下游设备之间转移，这个过程需要的设备较多，成本高占地面积大，非常不利于生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道，目的在于简化设备，降低设备成本，减小覆膜纸折叠、烫封、美容自动化设备的占地空间。
[0004]对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道，包括工作台，在所述工作台的中部设置有条形的安装槽，在所述安装槽的左右两侧侧壁处分别设置有间歇式同步转动且对称设置的两条皮带，在所述皮带上均匀分布有推板，相邻的两个所述推板和皮带之间形成用于容置条盒的限位槽；在所述工作台上位于所述安装槽左右两侧槽口处并沿所述皮带的传输方向依次布置折叠板组件、烫封组件和美容组件，所述烫封组件包括用于与条盒端面接触并对条盒端面上覆膜纸进行烫封的一块烫封烙铁，所述美容组件包括用于与条盒端面保持一定间歇并对条盒端面上覆膜纸进行加热美容的若干块美容烙铁，所述烫封烙铁和美容烙铁分别与相应的限位槽一一对应。/>[0005]进一步为：所述折叠板组件包括沿所述皮带的传输方向依次布置的第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板，所述第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板均竖向设置，所述第一折叠板和第二折叠板之间形成从下至上向所述第三折叠板倾斜的第一折叠槽，所述第二折叠板和第三折叠板之间形成从下至上向所述第一折叠板倾斜的第二折叠槽，所述第一折叠槽和第二折叠槽均为直线结构，所述第二折叠板的下侧低于所述第一折叠槽，所述第三折叠板的上侧高于所述第二折叠槽。
[0006]进一步为：所述第一折叠板远离所述第二折叠板的一端弯折设置并形成弯折部，所述弯折部的自由端向远离所述安装槽的方向倾斜，便于条盒进入折叠板组件。
[0007]为提高条盒在折叠板组件和烫封组件处移动的稳定性，进一步为，在所述皮带的正上方均设置有用压持条盒的条形压板，所述条形压板的一端位于所述折叠板组件的进口处，所述条形压板的另一端位于所述烫封组件的出口处。
[0008]本技术的有益效果：通过将折叠板组件、烫封组件和美容组件沿间歇式同步转动的皮带的传输方向依次布置，同时在皮带上设置限位槽并使限位槽与烫封烙铁以及美
容烙铁一一对减少占地空间，降低设备成本。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中折叠板组件的结构示意图。
[0011]图中，1、折叠板组件；11、第一折叠板；111、弯折部；12、第二折叠板；13、第三折叠板；14、第一折叠槽；15、第二折叠槽；2、条形压板；3、烫封组件；4、工作台；41、安装槽；5、美容组件；6、皮带；61、推板。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0013]对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道，结合图1和图2所示，包括工作台4，在所述工作台4的中部设置有条形的安装槽41，在所述安装槽41的左右两侧侧壁处分别设置有间歇式同步转动且对称设置的两条皮带6，两条皮带6均由伺服电机驱动，在所述皮带6上均匀分布有推板61，相邻的两个所述推板61和皮带6之间形成用于容置条盒的限位槽；在所述工作台4上位于所述安装槽41左右两侧槽口处并沿所述皮带6的传输方向依次布置折叠板组件1、烫封组件3和美容组件5，所述烫封组件3包括用于与条盒端面接触并对条盒端面上覆膜纸进行烫封的一块烫封烙铁，所述美容组件5包括用于与条盒端面保持一定间歇并对条盒端面上覆膜纸进行加热美容的若干块美容烙铁，所述烫封烙铁和美容烙铁分别与相应的限位槽一一对应。位于所述安装槽41左右两侧的折叠板组件1、烫封组件3和美容组件5分别对称设置，通过皮带6以及皮带6上的推板61带动条盒在折叠刀组件、烫封组件3和美容组件5之间间歇移动，从而使得条盒端面上的覆膜纸依次被折叠、烫封和美容。
[0014]其中，所述折叠板组件1的结构以及工作原理与授权公告号CN104003032B全自动纸巾包装机中折边板相似或相同；所述折叠板组件1包括沿所述皮带6的传输方向依次布置的第一折叠板11、第二折叠板12和第三折叠板13，所述第一折叠板11、第二折叠板12和第三折叠板13均竖向设置，所述第一折叠板11和第二折叠板12之间形成从下至上向所述第三折叠板13倾斜的第一折叠槽14，所述第二折叠板12和第三折叠板13之间形成从下至上向所述第一折叠板11倾斜的第二折叠槽15，所述第一折叠槽14和第二折叠槽15均为直线结构，所述第二折叠板12的下侧低于所述第一折叠槽14，所述第三折叠板13的上侧高于所述第二折叠槽15。所述第一折叠板11远离所述第二折叠板12的一端弯折设置并形成弯折部111，所述弯折部111的自由端向远离所述安装槽41的方向倾斜。
[0015]本技术的工作原理：条盒被上游设备包裹上覆膜纸后，条盒端面前后侧边处竖向的覆膜纸被预先压设在条盒的端面上，条盒端面上下侧边处横向的覆膜纸有待被本实
用新型折叠并烫封；在皮带6和推板61的作用下使条盒经过折叠板组件1时，条盒端面下侧边处横向的覆膜纸在第二折叠板12下侧侧边的作用下先进入第一折叠槽14，并在第一折叠槽14的作用下翻折至条盒的端面上；随后条盒端面上侧边处横向的覆膜纸在第三折叠板13上侧侧边的作用下进入第二折叠槽15，并在第二折叠槽15的作用下翻折至条盒的端面上并与条盒端面上侧边处横向的覆膜纸层叠设置。随后该条盒被移送至烫封组件3处，烫封组件3中的烫封烙铁对条盒端面上层叠设置的覆膜纸进行接触式加热烫封，之后，该烫封后的条盒被移送至美容组件5处，由美容组件5中的美容烙铁对条盒端面上烫封后的覆膜纸进行烘烤美容。
[0016]另外，在所述皮带6的正上方均设置有用压持条盒的条形压板2，所述条形压板2为水平状态，所述条形压板2的一端位于所述折叠板组件1的进口处，所述条形压板2的另一端位于所述烫封组件3的出口处。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道，其特征在于：包括工作台，在所述工作台的中部设置有条形的安装槽，在所述安装槽的左右两侧侧壁处分别设置有间歇式同步转动且对称设置的两条皮带，在所述皮带上均匀分布有推板，相邻的两个所述推板和皮带之间形成用于容置条盒的限位槽；在所述工作台上位于所述安装槽左右两侧槽口处并沿所述皮带的传输方向依次布置折叠板组件、烫封组件和美容组件，所述烫封组件包括用于与条盒端面接触并对条盒端面上覆膜纸进行烫封的一块烫封烙铁，所述美容组件包括用于与条盒端面保持一定间歇并对条盒端面上覆膜纸进行加热美容的若干块美容烙铁，所述烫封烙铁和美容烙铁分别与相应的限位槽一一对应。2.根据权利要求1所述的对条盒端面的覆膜纸进行折叠、烫封、美容的一体化通道，其特征在于：所述折叠板组件包括沿所述皮带的传输方向依次布置的第一折叠板、第二折叠板和第三折...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，金瑛华，杜建树，张晗，
申请(专利权)人：新乡市鑫德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：