混合蒸煮一体化酿皮机制造技术

本实用新型专利技术混合蒸煮一体化酿皮机涉及一种食品加工设备。其目的是为了提供一种成品质量高的混合蒸煮一体化酿皮机。本实用新型专利技术混合蒸煮一体化酿皮机包括混料罐、蒸煮箱、冷却箱和切割设备，混料罐的罐体底部设置有面浆出口，面浆出口处设置有流量控制模块；蒸煮箱的内部设置有圆锣容器架，圆锣容器架的底部和侧面设置有蒸汽喷淋管，圆锣容器架的上方设置有蒸汽挡板。本实用新型专利技术混合蒸煮一体化酿皮机在加热过程中，通过设置蒸汽喷淋管与蒸汽挡板，使蒸煮箱内的蒸汽可以充分作用于面浆，提高了酿皮的加工效率，保证了成品质量。保证了成品质量。保证了成品质量。

【技术实现步骤摘要】
混合蒸煮一体化酿皮机


[0001]本技术涉及食品加工
，特别是涉及一种混合蒸煮一体化酿皮机。

技术介绍

[0002]酿皮食品主要是通过人工制作而成的，通过人工搅拌面浆，人工摇动面浆，根据面浆的状态，将面浆摇晃铺平，放入蒸盘计时蒸制，蒸熟后自然放凉，并人工将酿皮取下放入切丝机进行切配。但人工操作的效率较低，卫生安全和食品品质也没有保障。因此，企业开始进行自动化酿皮生产设备的研发。
[0003]目前市面上已经有部分一体化的酿皮加工设备，可以取代部分人工的操作，但加工的质量还不够稳定。面浆在进行蒸汽加热的过程中，由于蒸箱采用多层蒸盘同时加热，不同位置的面浆容易出现受热不均的情况，从而影响成品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种成品质量高的混合蒸煮一体化酿皮机。
[0005]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，包括混料罐、蒸煮箱、冷却箱和切割设备，混料罐的罐体底部设置有面浆出口，面浆出口处设置有流量控制模块；蒸煮箱的内部设置有圆锣容器架，圆锣容器架的底部和侧面设置有蒸汽喷淋管，圆锣容器架的上方设置有蒸汽挡板。
[0006]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，其中所述混料罐包括罐体，罐体的上部为圆筒形，下部为漏斗形。
[0007]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，其中所述混料罐包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌桨叶，搅拌桨叶位于罐体内部下方的漏斗形区域。
[0008]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，其中所述圆锣容器架的底座固定在蒸煮箱的底部，圆锣容器架的底座侧面设置有振动电机。
[0009]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，其中所述圆锣容器架内部设置有多层隔板，隔板上设置有加热圆锣容器。
[0010]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，其中所述冷却箱包括风冷藏室，风冷藏室内设置有多个冷却圆锣容器，冷却圆锣容器与加热圆锣容器结构相同。
[0011]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，其中所述蒸汽挡板为中间高边缘低的伞盖状结构。
[0012]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，其中所述切割设备包括支架，支架上安装有切割电机，切割电机的输出轴连接有酿皮切割刀具。
[0013]本技术混合蒸煮一体化酿皮机，其中所述冷却箱包括机架，机架内部设置有风冷藏室。
[0014]本技术混合蒸煮一体化酿皮机与现有技术不同之处在于，本技术混合蒸煮一体化酿皮机在加热过程中，通过设置蒸汽喷淋管与蒸汽挡板，使蒸煮箱内的蒸汽可以
充分作用于面浆，提高了酿皮的加工效率，保证了成品质量，同时也紧凑节约了操作空间，减少了传统酿皮设备大量废水的排放，有利于餐饮门店加工标准化和酿皮食品多样化。
[0015]下面结合附图对本技术的混合蒸煮一体化酿皮机作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术混合蒸煮一体化酿皮机的结构示意图；
[0017]图中标记示意为：1
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振动电机；2
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圆锣容器架；3
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隔板；4
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加热圆锣容器；5
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蒸汽挡板；6
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蒸汽喷淋管；7
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面浆出口；8
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一号控制柜；9
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流量控制模块；10
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搅拌桨叶；11
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搅拌电机；12
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二号控制柜；13
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酿皮切割刀具；14
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切割电机；15
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冷却圆锣容器；16
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风冷藏室；17
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机架。
具体实施方式
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1所示，本技术混合蒸煮一体化酿皮机包括混料罐、蒸煮箱、冷却箱和切割设备，其中混料罐和蒸煮箱位于一侧，冷却箱和切割机位于另一侧。
[0020]混料罐包括罐体和搅拌电机11。罐体的上部为圆筒形，下部为漏斗形。搅拌电机11安装在罐体上方，搅拌电机11的输出轴连接有搅拌桨叶10。搅拌桨叶10位于罐体内部下方的漏斗形区域，可以将淀粉和水搅拌成面浆。罐体的底部设置有面浆出口7，搅拌后的面浆从面浆出口7处排出。面浆出口7处设置有流量控制模块9。流量控制模块9为流量计，用于计量添加物的体积，本实施例中，采用涡轮流量计。
[0021]蒸煮箱位于混料罐下方，蒸煮箱的内部设置有圆锣容器架2。圆锣容器架2的底座固定在蒸煮箱的底部，圆锣容器架2的底座侧面安装有振动电机1。面浆在蒸汽加热的同时，振动电机1带动圆锣容器架2不断进行震动，使面浆流体逐层凝胶，成品效果更好。
[0022]圆锣容器架2的内部设置有多层隔板3，隔板3上设置有加热圆锣容器4，多个加热圆锣容器4可以同时进行加热。圆锣容器架2的上方设置有蒸汽挡板5。蒸汽挡板5固定在蒸煮箱的顶部，中间高边缘低，呈伞盖状结构，可以使顶部的蒸汽返回到圆锣容器架2中，避免热量的浪费。
[0023]圆锣容器架2的底部和侧面设置有蒸汽喷淋管6，蒸汽喷淋管6连接外部设备，向蒸煮箱内部提供蒸汽。蒸汽喷淋管6设置在圆锣容器架2的底部和四周，能够均匀向各层加热圆锣容器4提供加热用的蒸汽。蒸汽喷淋管6与蒸汽挡板5相配合，可以使蒸煮箱内的蒸汽集中在圆锣容器架2内，对面浆进行充分加热，从而保证成品的质量。
[0024]切割设备包括支架，支架上安装有切割电机14，切割电机14的输出轴连接有酿皮切割刀具13，用于对酿皮进行切割。
[0025]冷却箱位于切割设备下方，包括机架17。机架17内部设置有风冷藏室16，风冷藏室16内沿竖向设置有多个冷却圆锣容器15。冷却圆锣容器15与加热圆锣容器4结构相同，便于放置加热后的酿皮。
[0026]搅拌电机11和振动电机1由一号控制柜8进行控制，一号控制柜8安装在蒸煮箱上方；切割电机14由二豪控制柜进行控制，二号控制柜12安装在支架上方。
[0027]本技术混合蒸煮一体化酿皮机可以将不同类型的淀粉和营养素进行加水混
合获得面浆；面浆在蒸汽加热的同时，反复震动，使得面浆流体逐层凝胶；进一步还能实现冷却和切割的工序。
[0028]本技术混合蒸煮一体化酿皮机在加热过程中，通过设置蒸汽喷淋管与蒸汽挡板，使蒸煮箱内的蒸汽可以充分作用于面浆，提高了酿皮的加工效率，保证了成品质量，同时也紧凑节约了操作空间，减少了传统酿皮设备大量废水的排放，有利于餐饮门店加工标准化和酿皮食品多样化。
[0029]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合蒸煮一体化酿皮机，其特征在于：包括混料罐、蒸煮箱、冷却箱和切割设备，混料罐的罐体底部设置有面浆出口，面浆出口处设置有流量控制模块；蒸煮箱的内部设置有圆锣容器架，圆锣容器架的底部和侧面设置有蒸汽喷淋管，圆锣容器架的上方设置有蒸汽挡板。2.根据权利要求1所述的混合蒸煮一体化酿皮机，其特征在于：所述混料罐包括罐体，罐体的上部为圆筒形，下部为漏斗形。3.根据权利要求2所述的混合蒸煮一体化酿皮机，其特征在于：所述混料罐包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌桨叶，搅拌桨叶位于罐体内部下方的漏斗形区域。4.根据权利要求1所述的混合蒸煮一体化酿皮机，其特征在于：所述圆锣容器架的底座固定在蒸煮箱的底部，圆锣容器架的底座侧面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孟丹，李赫，王妍，王剑，刘毅，
申请(专利权)人：北京最喜餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：