一种铝合金出风口制造技术

技术编号:39217828 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
本实用新型专利技术公开了一种铝合金出风口,涉及百叶窗技术领域,包括:安装框架,所述安装框架的外侧嵌合安装有组装边框,所述安装框架的内部嵌合活动安装有窗框,且窗框的内部通过轴零件活动连接有百叶件,所述窗框的背面安装有挡框,且挡框的上下两侧均设置有抵紧件,所述抵紧件的中间设置有扭簧轴,且抵紧件的内部连接有弹簧;该铝合金出风口,通过将安装框架与窗框以及挡框均设置成嵌合安装结构,窗框通过连接轴与安装框架之间构成转动结构,这样可以将窗框打开,便于对内部的挡框进行安装和拆卸,组装边框与安装框架之间也构成嵌合套接,利用组装边框来对窗框进行定位,不影响出风口的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金出风口


[0001]本技术涉及百叶窗
,具体为一种铝合金出风口。

技术介绍

[0002]铝合金出风口是空气分布器的一种,在空调工程中,通常将各种类型的送风口、回风口统称为空气分布器,铝合金材质的出风口也是常用的出风口之一,在很多室内建筑物的空气通风位置上都有安装,整体的应用范围较广。
[0003]现有的可参考授公告号为:CN215566858U的中国技术专利,其公开了一种风机用铝合金双层百叶出风口,该风机用铝合金双层百叶出风口,通过设计第一扇叶、第一挡板与第二挡板,实现风机开启时可以加速底部的气流,达到将积水吹出,避免其积存的目的,通过设计风扇、伸缩杆与发电机,实现通过发电机的电信号控制扇叶抬起,增加风机效率的目的。
[0004]上述的铝合金出风口虽然解决了现有风机的排风效率低问题,但目前的铝合金出风口在实际安装过程中,由于内部构造比较复杂,不便于将出风口内部的组成零件进行组装和拆卸,进而造成后期的检修和维护工作变得繁琐,另外,出风口的内部滤网的更换不够方便,对百叶件的清理也不够便捷,整体的清洁功能较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在不便于进行安装和拆卸,以及清洁功能不足的技术问题,提供了一种铝合金出风口,该铝合金出风口具有便于安装和拆卸的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种铝合金出风口,包括:
[0008]安装框架,所述安装框架的外侧嵌合安装有组装边框,所述安装框架的内部嵌合活动安装有窗框,且窗框的内部通过轴零件活动连接有百叶件,所述窗框的背面安装有挡框,且挡框的上下两侧均设置有抵紧件,所述抵紧件的中间设置有扭簧轴,且抵紧件的内部连接有弹簧。
[0009]优选的,所述安装框架的内部结构尺寸与窗框以及挡框的外部结构尺寸相吻合,且窗框以及挡框与安装框架均构成嵌合安装结构,所述挡框的内部嵌合安装有纱网架,且纱网架的四角均安装有防磨卡角。
[0010]优选的,所述窗框的下端两侧与安装框架之间设置有连接轴,且窗框通过连接轴与安装框架之间构成转动连接。
[0011]优选的,所述安装框架还包括:
[0012]后箱出口,所述后箱出口安装在安装框架的背面,且后箱出口的内部嵌合安装有滤网。
[0013]优选的,所述抵紧件与扭簧轴之间构成转动连接,且抵紧件关于挡框的对称中心线呈左右对称。
[0014]优选的,所述百叶件包括:
[0015]套件,所述套件活动套设在百叶件的外侧,且套件的外侧一体化连接有拉手;
[0016]棉条,所述棉条嵌合设置在套件的内壁上下两侧。
[0017]优选的,所述套件的设置数量与百叶件的设置数量一一对应,且套件沿着百叶件的表面作横向水平移动。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、该铝合金出风口,通过将安装框架与窗框以及挡框均设置成嵌合安装结构,窗框通过连接轴与安装框架之间构成转动结构,这样可以将窗框打开,便于对内部的挡框进行安装和拆卸,组装边框与安装框架之间也构成嵌合套接,利用组装边框来对窗框进行定位,不影响出风口的使用;
[0020]2、该铝合金出风口,通过将挡框拆下后,可以对内部嵌合安装了纱网架进行更换清洁,避免过滤效果不佳,影响出风,同时在百叶件的表面安装套件,利用套件的移动来完成对百叶件表面的清理,提高清洁功能。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施方式中一种铝合金出风口的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术一个实施方式中一种铝合金出风口的安装框架的背面结构示意图;
[0023]图3为本技术一个实施方式中一种铝合金出风口的安装框架的拆分结构示意图;
[0024]图4为本技术一个实施方式中一种铝合金出风口的抵紧件结构示意图;
[0025]图5为本技术一个实施方式中一种铝合金出风口的百叶件结构示意图。
[0026]1、安装框架;2、组装边框;3、窗框;4、百叶件;401、套件;402、棉条;403、拉手;5、连接轴;6、挡框;7、后箱出口;8、滤网;9、纱网架;10、防磨卡角;11、抵紧件;1101、扭簧轴;1102、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]结合附图1

5,在本实施方式中,一种铝合金出风口,包括:安装框架1,安装框架1的外侧嵌合安装有组装边框2,安装框架1还包括:后箱出口7,后箱出口7安装在安装框架1的背面,且后箱出口7的内部嵌合安装有滤网8,安装框架1的内部嵌合活动安装有窗框3,且窗框3的内部通过轴零件活动连接有百叶件4,窗框3的背面安装有挡框6,且挡框6的上下两侧均设置有抵紧件11。
[0029]具体的,安装框架1和窗框3以及挡框6之间均构成嵌合安装结构,这样使得组件之间便于组装和拆卸,安装框架1和窗框3以及组装边框2均采用的是铝合金材质。
[0030]为便于本领域技术人员充分理解安装框架1的具体结构和原理,故对安装框架1作
出了进一步说明。在本实施方式中,安装框架1的内部结构尺寸与窗框3以及挡框6的外部结构尺寸相吻合,且窗框3以及挡框6与安装框架1均构成嵌合安装结构,挡框6的内部嵌合安装有纱网架9,且纱网架9的四角均安装有防磨卡角10,窗框3的下端两侧与安装框架1之间设置有连接轴5,且窗框3通过连接轴5与安装框架1之间构成转动连接。
[0031]安装框架1的内部同时前后嵌合安装有窗框3和挡框6,利用嵌合安装结构,也便于将窗框3和挡框6拆下,并且在挡框6中安装有纱网架9,纱网架9可以起到过滤的作用,在纱网架9的四角设置防磨卡角10,避免在拆换过程中造成纱网架9的四角被磨损。
[0032]为便于本领域技术人员充分理解抵紧件11的具体结构和原理,故对抵紧件11作出了进一步说明。在本实施方式中,抵紧件11的中间设置有扭簧轴1101,且抵紧件11的内部连接有弹簧1102,抵紧件11与扭簧轴1101之间构成转动连接,且抵紧件11关于挡框6的对称中心线呈左右对称。
[0033]抵紧件11设置在挡框6的上下两侧,利用抵紧件11的弹性让挡框6能够稳固地嵌合安装在安装框架1内部,同时也便于将挡框6从安装框架1的内部取出进行清理更换。
[0034]为便于本领域技术人员充分理解百叶件4的具体结构和原理,故对百叶件4作出了进一步说明。在本实施方式中,百叶件4包括:套件401,套件401活动套设在百叶件4的外侧,且套件401的外侧一体化连接有拉手403;棉条402,棉条402嵌合设置在套件40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金出风口,其特征在于,包括:安装框架(1),所述安装框架(1)的外侧嵌合安装有组装边框(2),所述安装框架(1)的内部嵌合活动安装有窗框(3),且窗框(3)的内部通过轴零件活动连接有百叶件(4),所述窗框(3)的背面安装有挡框(6),且挡框(6)的上下两侧均设置有抵紧件(11),所述抵紧件(11)的中间设置有扭簧轴(1101),且抵紧件(11)的内部连接有弹簧(1102)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金出风口,其特征在于:所述安装框架(1)的内部结构尺寸与窗框(3)以及挡框(6)的外部结构尺寸相吻合,且窗框(3)以及挡框(6)与安装框架(1)均构成嵌合安装结构,所述挡框(6)的内部嵌合安装有纱网架(9),且纱网架(9)的四角均安装有防磨卡角(10)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金出风口,其特征在于:所述窗框(3)的下端两侧与安装框架(1)之间设置有连接轴(5),且窗框(3)通过连接轴(5)与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯杭张光新
申请(专利权)人:广东科创实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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