一种乳清蛋白快速纤维化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳清蛋白快速纤维化装置，属于纤维化设备技术领域，包括酶解腔室、驱动处理装置、射频加热装置和输送机，所述酶解腔室的上端设有加料口，而下端设有出料口，所述酶解腔室的侧端设有进料口，所述输送机的首端上位于出料口的正下方处设有样品盒，本装置采用酶解预处理结合射频加热技术，利用短时间酶解预处理后蛋白水解物功能性的变化及电磁场作用于乳清蛋白等电介质而产生的热效应，借助电介质中分子的快速摩擦生热使蛋白在短时间内达到目标温度，从而实现蛋白快速纤维化效果。与传统加热技术制备蛋白纤维比较，射频加热具有快速和整体加热特点，而射频能穿入物料内部，使物料内、外同时加热，加热速度快且耗时短。且耗时短。且耗时短。

【技术实现步骤摘要】
一种乳清蛋白快速纤维化装置


[0001]本技术涉及纤维化设备
，具体涉及一种乳清蛋白快速纤维化装置。

技术介绍

[0002]乳清是在利用牛乳生产奶酪时分离出固体后剩余的液体副产品，其中含有大量的水以及少部分的乳清蛋白及其他微量元素。乳清蛋白是以乳清为原材料生产出的蛋白沉淀物质，营养价值高且易被人体消化和吸收，生物活性成分多，是优质蛋白补充剂之一，因此乳清蛋白利用率的提高尤为重要。在特定条件下诱导的蛋白自组装形成纤维状结构受到了各领域的广泛关注，主要是基于纤维化后的蛋白质显示出的乳化性、抗氧化性等突出的功能特性。乳清蛋白的自组装纤维化过程通常被认为是一种有效扩展蛋白质功能、设计食品配方新成分、开发营养物质递送载体及包装材料的方法，形成的蛋白纤维有望成为一种新的功能性食品配料应用于食品工业。
[0003]目前，制备乳清蛋白纳米纤维一般采用热诱导酸解法，此法形成纤维的时间较长、耗能较高且褐变现象严重，极大限制了蛋白纤维在食品工业的应用。射频加热作为一种新型物理加热技术，其特点在于加热速度快、穿透深度大和选择性加热，是传统加热制备蛋白纤维的替代解决方案之一，另一方面，采用酶解装置对乳清蛋白进行预处理可有效减轻褐变，条件温和易于制备，因此，上述两种装置的结合对于乳清蛋白纳米纤维的快速制备具有重要意义。
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术涉及乳清蛋白纤维化装置
，提供了一种乳清蛋白快速纤维化装置，其采用酶解预处理结合射频加热技术，处理条件温和易于控制，可提高现有乳清蛋白纳米纤维的制备效率，缩短制备时间并解决了褐变问题，且能耗很低、操作简便等，有望拓展乳清蛋白纳米纤维作为功能性食品配料的产业化应用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种乳清蛋白快速纤维化装置，以解决上述所提到的技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：包括酶解腔室、驱动处理装置、射频加热装置和输送机，所述酶解腔室设置于水平面，所述酶解腔室的上端设有加料口，而下端设有出料口，所述酶解腔室的侧端设有进料口，所述驱动处理装置设置在酶解腔室的上端，且驱动处理装置下端穿过酶解腔室位于其内部，所述输送机的首端位于出料口的正下方，且另一端延伸至射频加热装置的一侧，所述输送机的另一端设有支撑平台，所述射频加热装置位于支撑平台上，所述输送机的首端上位于出料口的正下方处设有样品盒，所述样品盒为耐高温材质。
[0007]进一步的，所述驱动处理装置包括驱动架、驱动电机和驱动螺旋杆，所述驱动架设置在酶解腔室的上端，所述驱动电机设置在驱动架上且输出端呈朝下设置，所述驱动螺旋杆的上端与驱动电机的输出端连接，且另一端位于酶解腔室内部。
[0008]进一步的，所述支撑平台上设有支撑架。
[0009]进一步的，所述射频加热装置包括上极板、下极板、射频发生器、匹配器、光纤温度传感器和电脑，所述下极板设置在支撑平台上，所述上极板设置在支撑架上且与下极板处于对立状态，所述射频发生器设置在支撑架的外侧端上，所述匹配器设置在支撑架的外侧端上且位于射频发生器的上方，所述光纤温度传感器设置在支撑架的内侧且处于上极板和下极板中间位置，所述电脑设置在支撑架的上端，所述光纤温度传感器通过数据采集器与电脑为电性连接。
[0010]进一步的，所述出料口上设有可以控制其闭合打开的控制阀，所述出料口的外径小于样品盒的内径。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]本技术当进行作业时，首先将所需胰蛋白酶通过加料口放置到酶解腔室内，该胰蛋白酶浓度为1.0％，胰蛋白酶的作用是用来预处理酶解乳清蛋白，接着将所需乳清蛋白溶液通过进料口放置到酶解腔室内，该乳清蛋白溶液浓度为3.0％，蛋白纯度为94％，当将所需物品放置到完成后，通过驱动电机运行带动驱动电机输出端上的驱动螺旋杆在酶解腔室内进行搅拌转动，通过驱动螺旋杆搅拌混合完成后，出料口上的控制阀会将出料口打开使其处于打开状态，而在此之前，已经将所需存放的样品盒放置到输送机上，并且位于出料口的正下方，从而使得出料口在打开状态下能够正好将搅拌完成的样品流入到样品盒内，这时，启动输送带，输送带会带动样品盒向支撑平台的方向运动，并且运动到支撑平台的上端上，通过支撑平台进行支撑，同时样品盒也位于下极板的上端，而上极板位于其正上方，光纤温度传感器也位于其正上方，此时，样品盒内部的样品通过上极板与下极板之间的电磁场作用，使其产生热效应，而射频发生器用于发出不同频率的射频信号，匹配器是用于调节合适的频率，通过温度传感器可以检测出样品盒内部的样品在加热时的温度，并且实时通过数据采集器传递到电脑上，通过电脑上的显示屏进行清楚查看，本装置采用酶解预处理结合射频加热技术，利用短时间酶解预处理后蛋白水解物功能性的变化及电磁场作用于乳清蛋白等电介质而产生的热效应，借助电介质中分子的快速摩擦生热使蛋白在短时间内达到目标温度，从而实现蛋白快速纤维化效果。与传统加热技术制备蛋白纤维比较，射频加热具有快速和整体加热特点，而射频能穿入物料内部，使物料内、外同时加热，加热速度快且耗时短。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖开结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术中射频加热装置的立体结构示意图；
[0018]图5为图2中A处放大图。
[0019]附图标记
[0020]酶解腔室1、加料口11、出料口12、控制阀121、进料口13、驱动处理装置2、驱动架21、驱动电机22、驱动螺旋杆23、射频加热装置3、上极板31、下极板32、射频发生器33、匹配器34、光纤温度传感器35、电脑36、输送机4、支撑平台5、支撑架51、样品盒6。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术患者在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0023]本技术实施例提供一种乳清蛋白快速纤维化装置，包括酶解腔室1、驱动处理装置2、射频加热装置3和输送机4，所述酶解腔室1设置于水平面，所述酶解腔室1的上端设有加料口11，而下端设有出料口12，所述酶解腔室1的侧端设有进料口13，所述驱动处理装置2设置在酶解腔室1的上端，且驱动处理装置2下端穿过酶解腔室1位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳清蛋白快速纤维化装置，其特征在于，包括酶解腔室(1)、驱动处理装置(2)、射频加热装置(3)和输送机(4)，所述酶解腔室(1)设置于水平面，所述酶解腔室(1)的上端设有加料口(11)，而下端设有出料口(12)，所述酶解腔室(1)的侧端设有进料口(13)，所述驱动处理装置(2)设置在酶解腔室(1)的上端，且驱动处理装置(2)下端穿过酶解腔室(1)位于其内部，所述输送机(4)的首端位于出料口(12)的正下方，且另一端延伸至射频加热装置(3)的一侧，所述输送机(4)的另一端设有支撑平台(5)，所述射频加热装置(3)位于支撑平台(5)上，所述输送机(4)的首端上位于出料口(12)的正下方处设有样品盒(6)，所述样品盒(6)为耐高温材质。2.如权利要求1所述的一种乳清蛋白快速纤维化装置，其特征在于：所述驱动处理装置(2)包括驱动架(21)、驱动电机(22)和驱动螺旋杆(23)，所述驱动架(21)设置在酶解腔室(1)的上端，所述驱动电机(22)设置在驱动架(21)上且输出端呈朝下设置，所述驱动螺旋杆(23)的上端与驱动电机(22)的输出端连接，且另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽爽，霍振泉，葛武鹏，张静，何锐，丁一，张铭慧，火钰翠，姚瑜，张晓莹，
申请(专利权)人：浙江忠梦昌健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：