一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:39217447 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:25
本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置,包括混合腔体、搅拌机构与粘度传感器,所述混合腔体的上端设置有浆料入口,混合腔体的下端设置有液体入口,混合腔体的一侧固定连接搅拌机构,搅拌机构的下端设置有混合料出口,搅拌机构的内部设置有粘度传感器。控制器可以根据粘度传感器检测到的混合料的粘度变化,自动调节驱动电机的转速,使混合料达到所需的粘度要求。流量传感器可以实现实时监测浆料的流量,方便工作人员调节浆料的供给量,保证混合料的质量和均匀性。通过限位座与外部设备固定连接,防止混合腔体在搅拌过程中发生偏移或摆动,影响混合效果和安全性,增加了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
,尤其涉及一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]建筑墙体浇注是指将混凝土等材料浇筑入模具中,形成预定的墙体结构。建筑墙体浇注需要用到混合装置,将浆料和液体进行混合,形成具有一定粘度的混合料,以便于浇筑和成型。在相关技术中的混合装置无法检测浆料的流量和搅拌时的粘度,从而无法根据粘度变化自动调节电机的转速,导致混合料的质量不够稳定,有鉴于此,有必要对目前的混合装置予以改进,以解决上述问题;
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的混合装置无法检测浆料的流量和搅拌时的粘度,从而无法根据粘度变化自动调节电机的转速,导致混合料的质量不够稳定的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置,包括混合腔体、搅拌机构与粘度传感器,所述混合腔体的上端设置有浆料入口,混合腔体的下端设置有液体入口,混合腔体的一侧固定连接搅拌机构,搅拌机构的下端设置有混合料出口,搅拌机构的内部设置有粘度传感器。
[0007]作为一种优选的技术方案,所述搅拌机构的上端设置有驱动电机,驱动电机通过联轴器连接传动轴,传动轴通过第一斜齿轮连接第二斜齿轮。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述第二斜齿轮的一侧固定连接转轴,转轴的上端固定连接搅拌棒。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述浆料入口的内部设置有流量传感器。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述混合腔体的一侧固定连接限位座。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述搅拌机构的上端设置有控制器,控制器与驱动电机、流量传感器、粘度传感器之间进行电连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]通过本装置,控制器可以根据粘度传感器检测到的混合料的粘度变化,自动调节驱动电机的转速,使混合料达到所需的粘度要求。流量传感器可以实现实时监测浆料的流量,方便工作人员调节浆料的供给量,保证混合料的质量和均匀性。通过限位座与外部设备固定连接,防止混合腔体在搅拌过程中发生偏移或摆动,影响混合效果和安全性,增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置图2中A的放大图。
[0017]图中:1混合腔体、2浆料入口、3流量传感器、4液体入口、5限位座、6搅拌机构、7转轴、8搅拌棒、9驱动电机、10联轴器、11控制器、12混合料出口、13粘度传感器、14传动轴、15第一斜齿轮、16第二斜齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1

3,一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置,包括混合腔体1、搅拌机构6与粘度传感器13,混合腔体1的上端设置有浆料入口2,混合腔体1的下端设置有液体入口4,混合腔体1的一侧固定连接搅拌机构6,搅拌机构6的下端设置有混合料出口12。
[0022]其中,搅拌机构6的内部设置有粘度传感器13,搅拌机构6的上端设置有驱动电机9,驱动电机9通过联轴器10连接传动轴14,传动轴14通过第一斜齿轮15连接第二斜齿轮16,第二斜齿轮16的一侧固定连接转轴7,转轴7的上端固定连接搅拌棒8。
[0023]搅拌机构6的上端设置有控制器11,控制器11与驱动电机9、流量传感器3、粘度传感器13之间进行电连接。
[0024]通过该设计,可以根据粘度传感器13检测到的混合料的粘度变化,自动调节驱动电机9的转速,使混合料达到所需的粘度要求。
[0025]在其他实施例中,浆料入口2的内部设置有流量传感器3。
[0026]通过该设计,流量传感器3可以实现实时监测浆料的流量,方便工作人员调节浆料的供给量,保证混合料的质量和均匀性。
[0027]在其他实施例中,混合腔体1的一侧固定连接限位座5。
[0028]通过该设计,可以在将搅拌混合装置运送到加工位置后,方便通过限位座5与外部
设备固定连接,防止混合腔体1在搅拌过程中发生偏移或摆动,影响混合效果和安全性。
[0029]本实施例中,控制器11可以根据粘度传感器13检测到的混合料的粘度变化,自动调节驱动电机9的转速,使混合料达到所需的粘度要求。流量传感器3可以实现实时监测浆料的流量,方便工作人员调节浆料的供给量,保证混合料的质量和均匀性。通过限位座5与外部设备固定连接,防止混合腔体1在搅拌过程中发生偏移或摆动,影响混合效果和安全性,增加了装置的实用性。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置,包括混合腔体(1)、搅拌机构(6)与粘度传感器(13),其特征在于,所述混合腔体(1)的上端设置有浆料入口(2),混合腔体(1)的下端设置有液体入口(4),混合腔体(1)的一侧固定连接搅拌机构(6),搅拌机构(6)的下端设置有混合料出口(12),搅拌机构(6)的内部设置有粘度传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌机构(6)的上端设置有驱动电机(9),驱动电机(9)通过联轴器(10)连接传动轴(14),传动轴(14)通过第一斜齿轮(15)连接第二斜齿轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于建...

【专利技术属性】
技术研发人员:周成坤邱亚芬汤波成亚明陈幸
申请(专利权)人:镇江旭坤建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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