一种食品包装机开袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装设备技术领域，公开了一种食品包装机开袋机构，包括对称地设置于下方的下吸附组件、对称地设置于上方的上吸附组件，下吸附组件由第一气缸、下吸盘支架和吸盘组件组成，第一气缸的活塞杆端固定连接第一座块，螺栓连接于第一座块的第一螺孔并穿过下吸盘支架的第一竖直架壁的第一纵向导向槽和螺母紧固连接，吸盘组件包括吸盘、吸盘座管及锁紧螺母，吸盘座管穿设在下吸盘支架的第一水平架壁的第一水平导向槽中，在第一水平架壁的两侧通过锁紧螺母锁固连接于吸盘座管外壁的外螺纹；上吸附组件由第二气缸、上吸盘支架和吸盘组件组成，上吸盘支架包括第二竖直架壁和第二水平架壁；可调节适用于不同规格包装袋开袋使用需要。开袋使用需要。开袋使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装机开袋机构


[0001]本技术涉及食品包装设备
，具体涉及一种食品包装机开袋机构。

技术介绍

[0002]传统现有的食品包装机开袋机构，如中国技术(公告号CN201049747)公开的，是通过气缸动作驱动活塞杆上连接的真空吸盘吸住包装袋的外壁，在气缸复位动作的拉动下使包装袋袋口张开，进行物料填充。但这种现有开袋机构只能满足单一规格包装袋的开袋需要，安装在包装机设备上难以满足不同规格包装袋的开袋使用需要；因此，为满足不同规格包装袋开袋需要，有必要对该包装机开袋机构进行改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种可调节适用于不同规格包装袋开袋使用需要的食品包装机开袋机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种食品包装机开袋机构，包括对称地设置于下方的下吸附组件、对称地设置于上方的上吸附组件，下吸附组件由第一气缸、下吸盘支架和吸盘组件组成，第一气缸的活塞杆端固定连接第一座块，第一座块两端贯通设置第一螺孔，下吸盘支架为T形结构并包括第一竖直架壁和第一水平架壁，第一竖直架壁设置第一纵向导向槽，螺栓连接于第一螺孔并穿过第一纵向导向槽和螺母紧固连接；第一水平架壁设置第一水平导向槽，吸盘组件包括吸盘、吸盘座管及锁紧螺母，吸盘座管穿设在第一水平导向槽中，在第一水平架壁的两侧通过锁紧螺母锁固连接于吸盘座管外壁的外螺纹；
[0006]上吸附组件由第二气缸、上吸盘支架和吸盘组件组成，第二气缸的活塞杆端固定连接第二座块，第二座块的两端贯通设置第三螺孔，上吸盘支架为T形结构并包括第二竖直架壁和第二水平架壁，第二水平架壁延伸设置在第二竖直架壁下端两侧，第二竖直架壁上设置第二纵向导向槽，螺栓连接于第三螺孔并穿过第二纵向导向槽和螺母紧固连接；第二水平架壁上设置第二水平导向槽，吸盘组件通过吸盘座管穿插在第二水平导向槽中，在第二水平架壁的两侧通过锁紧螺母锁固连接于吸盘座管外壁的外螺纹。
[0007]本技术具有如下有益效果：
[0008]下吸附组件用来吸附包装袋的底部外壁，松动螺母可以通过第一纵向导向槽调节下吸盘支架安装高度，松动锁紧螺母可以沿第一水平导向槽调节吸盘组件在第一水平导向槽上的安装位置；上吸附组件用来吸附包装袋的上部外壁，松动螺母可以通过第二纵向导向槽调节上吸盘支架的安装高度，松动锁紧螺母可以沿第二水平导向槽调节吸盘组件在第二水平导向槽上的安装位置；可调节适用于不同规格包装袋开袋使用需要。
附图说明
[0009]图1为本技术食品包装机开袋机构的结构组成图；
[0010]图2为图1的侧视图；
[0011]图3为本技术食品包装机开袋机构的安装使用状态图；
[0012]图4为本技术食品包装机开袋机构的局部结构图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0014]如图1
‑
4所示食品包装机开袋机构，包括对称地设置于下方的下吸附组件1、对称地设置于上方的上吸附组件2，下吸附组件1由第一气缸3、下吸盘支架4和吸盘组件5组成，在第一气缸3的活塞杆端固定连接第一座块6，第一座块6的两端贯通设置第一螺孔60，下吸盘支架4为T形结构并包括第一竖直架壁41和第一水平架壁42，第一竖直架壁41上对应第一螺孔60设置竖直延伸的第一纵向导向槽43，螺栓连接于第一螺孔60并穿过第一纵向导向槽43和螺母紧固连接将下吸盘支架4固定在第一座块6上。
[0015]第一水平架壁42上设置水平延伸的第一水平导向槽44，吸盘组件5包括吸盘7、吸盘座管8及锁紧螺母9，吸盘座管8的前端具有T形接头81、后端具有软管接头82，在吸盘座管8的外壁设置外螺纹，软管接头82的外壁设置若干锥面齿圈83，吸盘7的中心设置通孔70并嵌入卡接在T形接头81上，在软管接头82上套接软管，软管由锥面齿圈83定位固定，吸盘座管8穿设在第一水平导向槽44中，在第一水平架壁42的两侧通过锁紧螺母9锁固连接于吸盘座管8外壁的外螺纹将吸盘组件5固定在第一水平架壁42上。吸盘组件5通过软管和气泵连接，通过气泵抽吸使吸盘7形成真空吸附包装袋的外壁。在第一水平架壁42的第一水平导向槽44上安装的吸盘组件5具体设置有两个，可以用来分别对应吸附包装袋的底部两侧侧部。
[0016]下吸附组件1用来吸附包装袋的底部外壁，由第一气缸3动作推动下吸盘支架4随同吸盘组件5接近包装袋底部外壁，并在吸盘7抽真空后吸附包装袋底部外壁，第一气缸3再缩回复位动作；在设备调试阶段，可以根据包装袋的规格调整吸盘组件5的高度和两吸盘组件5的间隔距离；松动螺母可以通过第一纵向导向槽43调节下吸盘支架4的安装高度，松动锁紧螺母9可以沿第一水平导向槽44调节吸盘组件5在第一水平导向槽44上的安装位置。
[0017]生产装配时，下吸附组件1的第一气缸3的缸体紧固安装在支撑脚架10上，支撑脚架10的底端设置安装脚板11，安装脚板11朝支撑脚架10的两侧凸出延伸并设置长圆调节孔12，在支撑脚架10的底部横跨设置固定梁13，固定梁13上对应长圆调节孔12设置第二螺孔14，可以通过该长圆调节孔12来微动调整第一气缸3的安装位置，在第一气缸3动作行程固定的情况下可以适应不同规格包装袋的不同打开程度要求。
[0018]上吸附组件2由第二气缸15、上吸盘支架16和吸盘组件5组成，第二气缸15的活塞杆端固定连接第二座块17，第二座块17的两端贯通设置第三螺孔18，上吸盘支架16为T形结构并包括第二竖直架壁19和第二水平架壁20，第二水平架壁20延伸设置在第二竖直架壁19的下端两侧，在第二竖直架壁19上对应第三螺孔18设置竖直延伸的第二纵向导向槽21，螺栓连接于第三螺孔18并穿过第二纵向导向槽21和螺母紧固连接将上吸盘支架16固定在第二座块17上。
[0019]在第二水平架壁20上设置水平延伸的第二水平导向槽22，吸盘组件5通过吸盘座管8穿插在第二水平导向槽22中，在第二水平架壁20的两侧通过锁紧螺母9锁固连接于吸盘
座管8外壁的外螺纹将吸盘组件5固定在第二水平架壁20上。其中，第二水平导向槽22在第二水平架壁20上分两侧设置，这样可以使第二纵向导向槽21延伸至接近第二竖直架壁19的下端，以最大程度延长第二纵向导向槽21的长度，使得上吸盘支架16的高度调节行程最大化，以适应更广高度规格包装袋的吸附开袋需要。
[0020]上吸附组件2用来吸附包装袋的上部外壁，由第二气缸15动作推动上吸盘支架16随同吸盘组件5接近包装袋上部外壁，并在吸盘7抽真空后吸附包装袋上部外壁，第二气缸15再缩回复位动作；在设备调试阶段，可以根据包装袋的规格调整吸盘组件5的高度和两吸盘组件5的间隔距离；松动螺母可以通过第二纵向导向槽21调节上吸盘支架16的安装高度，松动锁紧螺母9可以沿第二水平导向槽22调节吸盘组件5在第二水平导向槽22上的安装位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装机开袋机构，包括对称地设置于下方的下吸附组件、对称地设置于上方的上吸附组件，其特征在于，所述下吸附组件由第一气缸、下吸盘支架和吸盘组件组成，所述第一气缸的活塞杆端固定连接第一座块，所述第一座块两端贯通设置第一螺孔，所述下吸盘支架为T形结构并包括第一竖直架壁和第一水平架壁，所述第一竖直架壁设置第一纵向导向槽，螺栓连接于所述第一螺孔并穿过所述第一纵向导向槽和螺母紧固连接；所述第一水平架壁设置第一水平导向槽，所述吸盘组件包括吸盘、吸盘座管及锁紧螺母，所述吸盘座管穿设在所述第一水平导向槽中，在所述第一水平架壁的两侧通过锁紧螺母锁固连接于所述吸盘座管外壁的外螺纹；所述上吸附组件由第二气缸、上吸盘支架和吸盘组件组成，所述第二气缸的活塞杆端固定连接第二座块，所述第二座块的两端贯通设置第三螺孔，所述上吸盘支架为T形结构并包括第二竖直架壁和第二水平架壁，所述第二水平架壁延伸设置在所述第二竖直架壁下端两侧，所述第二竖直架壁上设置第二纵向导向槽，螺栓连接于所述第三螺孔并穿过所述第二纵向导向槽和螺母紧固连接；所述第二水平架壁上设置第二水平导向槽，所述吸盘组件通过所述吸盘座管穿插在所述第二水平导向槽中，在所述第二水平架壁的两侧通过锁紧螺母锁固连接于所述吸盘座管外壁的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景科，孟佩华，陈景基，
申请(专利权)人：佛山市东粤得包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：