一种拼装结构及隔音障制造技术

技术编号:39216595 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-30 11:25
本实用新型专利技术涉及拼装件技术领域,具体为一种拼装结构及隔音障,包括拼装扣板,拼装扣板扣设在两个隔音障的拼接处,所述拼装扣板的表面活动插接有夹持块,夹持块的表面插接有弹力橡皮带,弹力橡皮带固定在拼装扣板的表面,且弹力橡皮带的表面转动连接有限位挡片,拨动限位挡片挤压夹持块活动;有益效果为:本实用新型专利技术提出的拼装结构及隔音障将拼装扣板扣设在相邻两个隔音障的拼接处,拨动限位挡片挤压夹持块,夹持块夹持拼装扣板内侧的隔音障,将拼装扣板固定在两个隔音障的拼装处,避免两个隔音障出现偏斜问题,并且操作简单便捷,利于提高隔音障现场拼装效率。高隔音障现场拼装效率。高隔音障现场拼装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装结构及隔音障


[0001]本技术涉及拼装件领域,具体为一种拼装结构及隔音障。

技术介绍

[0002]隔音障,又称隔音墙,是舒缓噪音的方法之一,也是缓和道路,铁路和工业噪音源等噪音的最有效的方法。大部分用于道路方面,而在建筑中的地盘外亦会围上隔音屏障,减少噪音及尘埃对行人或附近的滋扰。
[0003]现有技术中,隔音障沿着道路安装布设时,多个隔音障收尾拼接后,采用连接片配合螺栓固定,避免相邻两个隔音障出现组装偏斜的现象。
[0004]但是,现场施工时,道路沿线需要拼装的隔音障数量多,逐个安装连接片后锁紧螺栓固定,不仅工作量大,并且旋拧大量螺栓结构十分费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种拼装结构及隔音障,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼装结构,包括拼装扣板,拼装扣板扣设在两个隔音障的拼接处,所述拼装扣板的表面活动插接有夹持块,夹持块的表面插接有弹力橡皮带,弹力橡皮带固定在拼装扣板的表面,且弹力橡皮带的表面转动连接有限位挡片,拨动限位挡片挤压夹持块活动。
[0007]优选的,所述拼装扣板呈“匚”字形板状结构,拼装扣板的内壁上固定有两组橡胶夹片。
[0008]优选的,所述拼装扣板的表面开设有预留口,夹持块活动插接在预留口中,预留口设有两组,两组预留口分别开设在拼装扣板的两个平行分布的侧板上,且每组预留口设有两个,两个预留口关于限位挡片对称分布。
[0009]优选的,所述夹持块的一端开设有两个斜面,夹持块的表面开设有穿孔,弹力橡皮带贯穿穿孔。
[0010]优选的,所述拼装扣板的侧板上开设有安装槽,安装槽和穿孔连通,弹力橡皮带的两端分别固定在安装槽的两端。
[0011]优选的,所述拼装扣板的侧板上固定有限位柄,限位柄呈“T”字形圆柱结构,限位柄贯穿通口后固定在拼装扣板的侧板上,通口开设在限位挡片的表面。
[0012]优选的,所述限位挡片的两端均开设有指槽,拼装扣板的侧板上固定有两组限位胶条,每组限位胶条设有两个,拨动限位挡片平置后,限位挡片被两组限位胶条限位。
[0013]一种隔音障,包括所述的拼装结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术提出的拼装结构及隔音障将拼装扣板扣设在相邻两个隔音障的拼接处,拨动限位挡片挤压夹持块,夹持块夹持拼装扣板内侧的隔音障,将拼装扣板固定在两个
隔音障的拼装处,避免两个隔音障出现偏斜问题,并且操作简单便捷,利于提高隔音障现场拼装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构半剖示意图;
[0018]图3为本技术拼装扣板结构示意图;
[0019]图4为本技术夹持块结构示意图;
[0020]图5为本技术限位挡片结构示意图。
[0021]图中:拼装扣板1、橡胶夹片2、预留口3、夹持块4、穿孔5、
[0022]安装槽6、弹力橡皮带7、限位柄8、通口9、限位挡片10、指槽11、斜面12、限位胶条13。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种拼装结构,包括拼装扣板1,拼装扣板1扣设在两个隔音障的拼接处,所述拼装扣板1的表面活动插接有夹持块4,夹持块4的表面插接有弹力橡皮带7,弹力橡皮带7固定在拼装扣板1的表面,且弹力橡皮带7的表面转动连接有限位挡片10,拨动限位挡片10挤压夹持块4活动;将拼装扣板1扣设在相邻两个隔音障的拼接处,拨动限位挡片10挤压夹持块4,夹持块4夹持拼装扣板1内侧的隔音障,将拼装扣板1固定在两个隔音障的拼装处,避免两个隔音障出现偏斜问题,并且操作简单便捷,利于提高隔音障现场拼装效率。
[0026]实施例二
[0027]参照附图4至图5,在实施例一的基础上,对拼装扣板1限位固定,拼装扣板1呈“匚”字形板状结构,拼装扣板1的内壁上固定有两组橡胶夹片2,拼装扣板1的表面开设有预留口3,夹持块4活动插接在预留口3中,预留口3设有两组,两组预留口3分别开设在拼装扣板1的两个平行分布的侧板上,且每组预留口3设有两个,两个预留口3关于限位挡片10对称分布,拼装扣板1的侧板上固定有限位柄8,限位柄8呈“T”字形圆柱结构,限位柄8贯穿通口9后固定在拼装扣板1的侧板上,通口9开设在限位挡片10的表面,限位挡片10的两端均开设有指槽11,拼装扣板1的侧板上固定有两组限位胶条13,每组限位胶条13设有两个,拨动限位挡片10平置后,限位挡片10被两组限位胶条13限位。
[0028]将拼装扣板1扣在两个收尾拼装的隔音障拼接处,两个橡胶夹片2分别夹持在两个隔音障和拼装扣板1之间,避免拼装扣板1沿着隔音障随意滑动,然后手指扣在指槽11中,拨动限位挡片10围绕限位柄8转动,限位柄8沿着斜面12挤压夹持块4,夹持块4被夹持在限位
挡片10和隔音障之间,实现对拼装扣板1固定,且两个隔音障不会出现偏斜问题,并且限位挡片10处于两组限位胶条13之间,避免限位挡片10随意摆动。
[0029]实施例三
[0030]在实施例二的基础上,限位挡片10撤销对夹持块4挤压后,夹持块4回弹复位,夹持块4的一端开设有两个斜面12,夹持块4的表面开设有穿孔5,弹力橡皮带7贯穿穿孔5,拼装扣板1的侧板上开设有安装槽6,安装槽6和穿孔5连通,弹力橡皮带7的两端分别固定在安装槽6的两端。
[0031]夹持块4被限位挡片10挤压式,夹持块4张拉弹力橡皮带7形变,拨动限位挡片10回转,限位挡片10不再遮挡夹持块4时,弹力橡皮带7回弹牵引夹持块4复位,夹持块4不再夹持隔音障,此时可将拼装扣板1从隔音障上抽离。
[0032]实施例四
[0033]一种隔音障,包括拼装结构。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装结构,包括拼装扣板(1),拼装扣板(1)扣设在两个隔音障的拼接处,其特征在于:所述拼装扣板(1)的表面活动插接有夹持块(4),夹持块(4)的表面插接有弹力橡皮带(7),弹力橡皮带(7)固定在拼装扣板(1)的表面,且弹力橡皮带(7)的表面转动连接有限位挡片(10),拨动限位挡片(10)挤压夹持块(4)活动。2.根据权利要求1所述的一种拼装结构,其特征在于:所述拼装扣板(1)呈“匚”字形板状结构,拼装扣板(1)的内壁上固定有两组橡胶夹片(2)。3.根据权利要求1所述的一种拼装结构,其特征在于:所述拼装扣板(1)的表面开设有预留口(3),夹持块(4)活动插接在预留口(3)中,预留口(3)设有两组,两组预留口(3)分别开设在拼装扣板(1)的两个平行分布的侧板上,且每组预留口(3)设有两个,两个预留口(3)关于限位挡片(10)对称分布。4.根据权利要求1所述的一种拼装结构,其特征在于:所述夹持块(4)的一端开设有两个斜面(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞勇
申请(专利权)人:江苏翼昇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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