一种轴式直驱双头蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴式直驱双头蠕动泵，包括支撑板、基座、顶盖、支座、旋转板和限位轮，所述支撑板的上表面卡合安装有下卡块，且下卡块的外表面上端安装有基座，并且基座的上表面边侧安装有上卡块，同时上卡块的外表面内侧卡合连接有顶盖，进而顶盖和基座之间进行嵌套组装有蠕动管，所述顶盖的上表面边侧安装有润滑油，此轴式直驱双头蠕动泵，通过定位组装的支撑板，并对基座通过下卡块进行卡合定位，以及在基座的上侧组装上卡块，进行卡合定位顶盖，并嵌套组装蠕动管，进而设置润滑油的使用，防止旋转轮对蠕动管造成摩擦损坏，并且配合设置的支座进行组装旋转座，以及设置可支撑的滚轮，提高旋转座使用时的稳定性。提高旋转座使用时的稳定性。提高旋转座使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴式直驱双头蠕动泵


[0001]本技术涉及直驱双头蠕动泵
，具体为一种轴式直驱双头蠕动泵。

技术介绍

[0002]直驱双头蠕动泵通过设置的电机组装的轴体，直接与旋转架进行组装，并进行组装对滚轮进行挤压，进而对设置的蠕动管进行挤压，从而对材料进行输送，但现有的直驱双头蠕动泵在使用时还存在一些问题。
[0003]现有技术中，授权公开(公告)号：CN203879718U中“蠕动泵”其中，本技术涉及一种蠕动泵，包括泵体、泵座、滚轮和电机，泵体固定在泵座上，泵体与电机的电机轴连接，所述泵体中安装有滚轮架转轴，滚轮架可随滚轮架转轴摆动，滚轮轴安装在滚轮架上，泵体和滚轮架间设置有弹簧，血液管路固定在滚轮与泵座的间隙。本技术蠕动泵增加滚轮架和弹簧结构，由固定的滚轮轴改为浮动的轴，当血液管路直径加大时靠压缩弹簧来调节泵体和滚轮架之间的间隙，从而调节滚轮与泵座的间隙，达到适用性多种规格血液管路，延长蠕动泵的使用寿命的目的；
[0004]在上述装置工作的过程中，使用时，泵体7绕电机轴2旋转，滚轮轴9旋转半径就变为浮动，滚轮3与泵座5间隙调节就靠弹簧6的压缩量来实现。当血液管路11壁厚增大弹簧6压缩量就增大，反之血液管路11壁厚减小弹簧6压缩量就减小。这样就实现同一蠕动泵可适用于多种管路，也提高蠕动泵使用寿命，但在使用时组装时，不方便对装置进行快速组装以及使用时的拆卸，且容易导致直接驱动的滚轮架出现卡壳，以及滚轮转动时出现倾斜。为此，我们提出一种轴式直驱双头蠕动泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴式直驱双头蠕动泵，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时组装时，不方便对装置进行快速组装以及使用时的拆卸，且容易导致直接驱动的滚轮架出现卡壳，以及滚轮转动时出现倾斜的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴式直驱双头蠕动泵，包括支撑板、基座、顶盖、支座、旋转板和限位轮，所述支撑板的上表面卡合安装有下卡块，且下卡块的外表面上端安装有基座，并且基座的上表面边侧安装有上卡块，同时上卡块的外表面内侧卡合连接有顶盖，进而顶盖和基座之间进行嵌套组装有蠕动管，所述顶盖的上表面边侧安装有润滑油，且润滑油的外表面一侧安装有输油管，并将输油管贯穿嵌套在顶盖的内表面，并且支座滑动连接于所述基座的内表面下端，同时支座的下表面嵌套连接有滚轮，所述支座的上表面安装有旋转座，且旋转座的上表面嵌套连接有旋转轮，并且旋转座的上表面中段安装有下轴体，同时下轴体的上表面安装有嵌套块。
[0007]优选的，所述支撑板通过下卡块与基座构成限位的卡合结构，且下卡块通过基座与上卡块构成整体化结构，并将下卡块和上卡块等角度组装在基座的外表面，并且基座通过上卡块与顶盖构成卡合定位结构。
[0008]优选的，所述顶盖与基座之间挤压限位设置有蠕动管，且顶盖与润滑油下表面嵌入式安装设置，并将输油管与顶盖的上表面边侧嵌套设置，并且支座与基座构成嵌套的滑动结构。
[0009]优选的，所述支座与滚轮构成嵌套的旋转结构，且支座与旋转座和下轴体构成整体化结构，并且旋转轮关于旋转座的外表面中轴线等角度设置，同时旋转轮与旋转座形成轴转动设置。
[0010]优选的，所述嵌套块的外表面卡合连接有上轴体，且上轴体的上表面端部安装有旋转板，并且旋转板的外表面边侧内置有限位轮。
[0011]优选的，所述上轴体通过嵌套块与下轴体构成嵌套的卡合结构，且上轴体和下轴体均与电机上的轴体型形成内置嵌套结构，并且上轴体与旋转板的下表面中端嵌入式安装设置，同时旋转板通过限位轮的外表面与顶盖的内表面进行贴合的限位设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术轴式直驱双头蠕动泵，设置有便于进行定位组装的支撑板，并对基座通过下卡块进行卡合定位，以及在基座的上侧组装上卡块，进行卡合定位顶盖，并嵌套组装蠕动管，进而设置润滑油的使用，防止旋转轮对蠕动管造成摩擦损坏，并且配合设置的支座进行组装旋转座，以及设置可支撑的滚轮，提高旋转座使用时的稳定性。
[0014]2、本技术轴式直驱双头蠕动泵，设置有便于嵌套定位的旋转座，可提高转动的稳定性，防止电机上的轴体快速转动造成旋转座上的旋转轮出现偏移，且组装的下轴体与旋转板组装的上轴体相互嵌套配合，可提高组装旋转轮的稳定性，并对旋转轮进行相对轴连接，提高旋转轮的稳定性，并配合限位轮的使用，避免旋转轮出现挤压倾斜。
附图说明
[0015]图1为本技术支撑板立体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑板半剖视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术基座局部剖视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术下轴体局部剖视立体结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处放大立体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、下卡块；3、基座；4、上卡块；5、顶盖；6、蠕动管；7、润滑油；8、输油管；9、支座；10、滚轮；11、旋转座；12、旋转轮；13、下轴体；14、嵌套块；15、上轴体；16、旋转板；17、限位轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种轴式直驱双头蠕动泵，包括支撑板1、基座3、顶盖5、支座9、旋转板16和限位轮17，所述支撑板1的上表面卡合安装有下卡块2，且下卡块2的外表面上端安装有基座3，并且基座3的上表面边侧安装有上卡块4，同时
上卡块4的外表面内侧卡合连接有顶盖5，进而顶盖5和基座3之间进行嵌套组装有蠕动管6，所述顶盖5的上表面边侧安装有润滑油7，且润滑油7的外表面一侧安装有输油管8，并将输油管8贯穿嵌套在顶盖5的内表面，并且支座9滑动连接于所述基座3的内表面下端，同时支座9的下表面嵌套连接有滚轮10，所述支座9的上表面安装有旋转座11，且旋转座11的上表面嵌套连接有旋转轮12，并且旋转座11的上表面中段安装有下轴体13，同时下轴体13的上表面安装有嵌套块14。
[0023]支撑板1通过下卡块2与基座3构成限位的卡合结构，且下卡块2通过基座3与上卡块4构成整体化结构，并将下卡块2和上卡块4等角度组装在基座3的外表面，并且基座3通过上卡块4与顶盖5构成卡合定位结构，通过上述结构进行稳定的卡合定位，提高装配的稳定性，且在内部结构出现损坏时可进行快速拆卸更换。
[0024]顶盖5与基座3之间挤压限位设置有蠕动管6，且顶盖5与润滑油7下表面嵌入式安装设置，并将输油管8与顶盖5的上表面边侧嵌套设置，并且支座9与基座3构成嵌套的滑动结构，通过上述润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴式直驱双头蠕动泵，包括支撑板(1)、基座(3)、顶盖(5)、支座(9)、旋转板(16)和限位轮(17)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面卡合安装有下卡块(2)，且下卡块(2)的外表面上端安装有基座(3)，并且基座(3)的上表面边侧安装有上卡块(4)，同时上卡块(4)的外表面内侧卡合连接有顶盖(5)，进而顶盖(5)和基座(3)之间进行嵌套组装有蠕动管(6)，所述顶盖(5)的上表面边侧安装有润滑油(7)，且润滑油(7)的外表面一侧安装有输油管(8)，并将输油管(8)贯穿嵌套在顶盖(5)的内表面，并且支座(9)滑动连接于所述基座(3)的内表面下端，同时支座(9)的下表面嵌套连接有滚轮(10)，所述支座(9)的上表面安装有旋转座(11)，且旋转座(11)的上表面嵌套连接有旋转轮(12)，并且旋转座(11)的上表面中段安装有下轴体(13)，同时下轴体(13)的上表面安装有嵌套块(14)。2.根据权利要求1所述的一种轴式直驱双头蠕动泵，其特征在于：所述支撑板(1)通过下卡块(2)与基座(3)构成限位的卡合结构，且下卡块(2)通过基座(3)与上卡块(4)构成整体化结构，并将下卡块(2)和上卡块(4)等角度组装在基座(3)的外表面，并且基座(3)通过上卡块(4)与顶盖(5)构成卡合定位结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：熊颖申，罗文斌，古礼华，
申请(专利权)人：深圳华星恒泰泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：