煤矸石烧结砖原料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矸石烧结砖技术领域，提供煤矸石烧结砖原料搅拌机构，包括搅拌箱、伺服电机和进料箱，搅拌箱的一侧设置有伺服电机，搅拌箱的顶端设置有进料箱，进料箱的内部设置有过滤结构，搅拌箱的内部设置有搅拌结构，搅拌箱底端的一侧设置有出料口，搅拌结构包括搅拌架、驱动电机、连接轴和粉碎刀片，搅拌架设置于搅拌箱的内部。本实用新型专利技术通过设置有搅拌结构，为了使在对煤矸石原料搅拌的效果更好，因此通过两组搅拌架的使用，可以对煤矸石的原料进行一个移动搅拌，使煤矸石原料搅拌的效果更好，并且通过连接轴和粉碎刀片的配合使用可以对搅拌产生的结块原料进行一个打散，从而提高了搅拌的效果。而提高了搅拌的效果。而提高了搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
煤矸石烧结砖原料搅拌机构


[0001]本技术涉及煤矸石烧结砖
，特别涉及煤矸石烧结砖原料搅拌机构。

技术介绍

[0002]煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料，煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料，在进行烧砖前，还需要对煤矸石原料进行一个搅拌。
[0003]为此，公开号为CN202725072U的专利公开了一种用于煤矸石粉末的搅拌装置，包括容料池，容料池内壁固定有支架，支架中部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴下端联接有搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌头，搅拌轴外壁上设有曲线形的搅拌片，搅拌片上均匀开有导流孔。本技术结构设计合理，通过在搅拌轴外壁上设有搅拌片，并开有导流孔，使得搅拌混合更加充分，配合搅拌头，在高速搅拌的过程中稳定性好；
[0004]上述中的现有技术方案在对煤矸石原料进行搅拌时，采用的是搅拌片，然而这种搅拌片的设置在进行搅拌时，容易出现搅拌不够均匀，其在搅拌的过程中，容易出现结块的情况，因此就需要一种煤矸石烧结砖原料搅拌机构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供煤矸石烧结砖原料搅拌机构，用以解决现有的煤矸石烧结砖原料搅拌机构在搅拌时，原料搅拌不够的均匀，并且容易出现结块的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：煤矸石烧结砖原料搅拌机构，包括搅拌箱、伺服电机和进料箱，所述搅拌箱的一侧设置有伺服电机，所述搅拌箱的顶端设置有进料箱；
[0009]所述进料箱的内部设置有过滤结构，所述搅拌箱的内部设置有搅拌结构，所述搅拌箱底端的一侧设置有出料口，所述搅拌结构包括搅拌架、驱动电机、连接轴和粉碎刀片，所述搅拌架设置于搅拌箱的内部。
[0010]优选的，所述连接轴设置于出料口的内部，所述连接轴的外侧设置有粉碎刀片，所述驱动电机设置于搅拌箱顶端的一侧。
[0011]优选的，所述搅拌架设置有两组，两组所述搅拌架在搅拌箱的内部呈对称分布。
[0012]优选的，所述粉碎刀片设置有若干个，若干个所述粉碎刀片在连接轴的外侧呈等间距排列。
[0013]优选的，所述驱动电机的输出端延伸至搅拌箱的内部，所述驱动电机的输出端与连接轴的顶端相连接。
[0014]优选的，所述搅拌架的外侧设置有若干个搅拌片，若干个搅拌片在搅拌架上呈环形分布。
[0015]优选的，所述过滤结构包括仓壁振动器、固定壳、过滤板、下料口和收集箱，所述仓壁振动器设置于进料箱的一侧，所述仓壁振动器的外侧设置有固定壳，所述过滤板设置于进料箱的内部，所述进料箱的一侧开设有下料口，所述下料口一侧的底端设置有收集箱。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的煤矸石烧结砖原料搅拌机构，其优点在于：通过设置有搅拌结构，为了使在对煤矸石原料搅拌的效果更好，因此通过两组搅拌架的使用，可以对煤矸石的原料进行一个移动搅拌，使煤矸石原料搅拌的效果更好，并且通过连接轴和粉碎刀片的配合使用可以对搅拌产生的结块原料进行一个打散，从而提高了搅拌的效果；
[0018]通过设置有过滤结构，为了减少原料中颗粒较大的煤矸石，因此通过仓壁振动器、过滤板和收集箱的配合使用，可以对原料进行一个过滤，减少原料中颗粒较大的煤矸石，使其落到收集箱的内部，留作二次加工，从而完成过滤工作，提高了原料的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的搅拌结构正视局部立体结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：1、搅拌箱；2、搅拌结构；201、搅拌架；202、驱动电机；203、连接轴；204、粉碎刀片；3、伺服电机；4、进料箱；5、过滤结构；501、仓壁振动器；502、固定壳；503、过滤板；504、下料口；505、收集箱；6、出料口。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供的煤矸石烧结砖原料搅拌机构，包括搅拌箱1、伺服电机3和进料箱4，搅拌箱1的一侧设置有伺服电机3，搅拌箱1的顶端设置有进料箱4，进料箱
4的内部设置有过滤结构5，搅拌箱1的内部设置有搅拌结构2，搅拌箱1底端的一侧设置有出料口6，过滤结构5包括仓壁振动器501、固定壳502、过滤板503、下料口504和收集箱505，仓壁振动器501设置于进料箱4的一侧，仓壁振动器501的外侧设置有固定壳502，过滤板503设置于进料箱4的内部，进料箱4的一侧开设有下料口504，下料口504一侧的底端设置有收集箱505。
[0029]基于实施例1的煤矸石烧结砖原料搅拌机构工作原理是：在对煤矸石原料搅拌时，将原料倒入进料箱4的内部，倒入之后启动仓壁振动器501、仓壁振动器501在启动后，会带动进料箱4进行震动，当原料通过过滤板503时，过滤板503会对原料进行一个过滤，并将颗粒较大的煤矸石给过滤下来，并且通过仓壁振动器501的震动将其震落到收集箱505的内部，从而完成过滤工作。
[0030]实施例二
[0031]本实施例还包括：搅拌箱1的内部设置有搅拌结构2，搅拌结构2包括搅拌架201、驱动电机202、连接轴203和粉碎刀片204，搅拌架201设置于搅拌箱1的内部，连接轴203设置于出料口6的内部，连接轴203的外侧设置有粉碎刀片204，驱动电机202设置于搅拌箱1顶端的一侧，搅拌架201设置有两组，两组搅拌架201在搅拌箱1的内部呈对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矸石烧结砖原料搅拌机构，包括搅拌箱(1)、伺服电机(3)和进料箱(4)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧设置有伺服电机(3)，所述搅拌箱(1)的顶端设置有进料箱(4)；所述进料箱(4)的内部设置有过滤结构(5)，所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌结构(2)，所述搅拌箱(1)底端的一侧设置有出料口(6)，所述搅拌结构(2)包括搅拌架(201)、驱动电机(202)、连接轴(203)和粉碎刀片(204)，所述搅拌架(201)设置于搅拌箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的煤矸石烧结砖原料搅拌机构，其特征在于：所述连接轴(203)设置于出料口(6)的内部，所述连接轴(203)的外侧设置有粉碎刀片(204)，所述驱动电机(202)设置于搅拌箱(1)顶端的一侧。3.根据权利要求1所述的煤矸石烧结砖原料搅拌机构，其特征在于：所述搅拌架(201)设置有两组，两组所述搅拌架(201)在搅拌箱(1)的内部呈对称分布。4.根据权利要求1所述的煤矸石烧结砖原料搅拌机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤茂清，邓村勇，陈璐璐，
申请(专利权)人：福建龙岩亿城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：