本实用新型专利技术公开了一种PE袋自动打孔装置，涉及到自动打孔装置技术领域，包括两个支撑台，两个支撑台的相对一侧表面均开设有第一滑动槽，两个第一滑动槽的内壁共同滑动安装有抽拉板，抽拉板的一侧表面开设有移动槽，移动槽的内壁滑动安装有两个移动块，两个移动块的上表面均开设有模具槽，两个模具槽的内壁均设置有模块。本实用新型专利技术通过电机转动，带动第一螺纹杆在固定块的内壁转动，同时带动气缸在两个滑轨的外壁上前后滑动，可以快速调节好压孔头的位置，再推动移动块，将模块与压孔头校准对齐，再进行打孔，这样就可以根据产品打孔需求，更方便调节打孔位置，让打孔方式不再局限，提高了装置使用的便捷性。高了装置使用的便捷性。高了装置使用的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种PE袋自动打孔装置
[0001]本技术涉及自动打孔装置
，尤其涉及一种PE袋自动打孔装置。
技术介绍
[0002]PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物，它是一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，随着生活的不断进步，人们对生活产品包装的需求也越来越高，由于部分产品包装需要透气，需要在PE袋带上进行开孔，因此市面上慢慢开始出现了PE袋自动打孔装置。
[0003]现有的PE袋加工生产技术，在加工中需要对于袋子的表面进行打孔，然后才能进行下一步的操作，这样的袋子在包装中具有透气作用，包装效果更好，但是现有的打孔装置普遍固定式结构，打孔的方式比较单一，不便于调节，实用性不高，因此需要一种PE袋自动打孔装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PE袋自动打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打孔装置普遍固定式结构，只能针对一个地方进行打孔，不便于调节，实用性不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE袋自动打孔装置，包括两个支撑台，两个所述支撑台的相对一侧表面均开设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内壁共同滑动安装有抽拉板，所述抽拉板的一侧表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动安装有两个移动块，两个所述移动块的上表面均开设有模具槽，两个所述模具槽的内壁均设置有模块，两个所述支撑台的上表面均安装有两个支撑块，多个所述支撑块的上方共同安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有方形槽，所述支撑板的上表面安装有两个滑轨，两个所述滑轨的外壁共同滑动安装有滑块，所述滑块的上表面安装有气缸，所述气缸的前侧表面设置有移动机构。
[0006]优选的，所述移动机构包括电机，所述电机的后侧表面与气缸的前侧表面固定，所述电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述支撑板上表面的前侧安装有固定块，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹安装在固定块的内壁上，所述气缸的输出端设置有压孔头，所述气缸的输出端设置在方形槽内。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆的前后两端均安装有挡块，后侧所述挡块的后侧表面与电机的输出端固定，后侧所述挡块的前侧表面与第一螺纹杆的后端固定。
[0008]优选的，所述气缸的输出端安装有固定板，所述固定板下表面的左侧安装有支撑架，所述支撑架下表面的前后两侧均安装有伸缩杆，所述支撑架的下表面安装有两个保护套，两个所述保护套的内壁均设置有弹簧，对应一组所述伸缩杆和保护套的下方共同安装有橡胶垫，所述保护套采用具有弹性的橡胶材质制成。
[0009]优选的，所述气缸的输出端开设有异形槽，所述异形槽通过两个螺栓共同螺纹安
装有卡块，所述卡块的下表面与压孔头的上方固定。
[0010]优选的，前侧所述模具槽的后侧表面安装有固定槽，后侧所述模具槽的前侧表面安装有插块，所述插块刚好套接在固定槽内，两个所述支撑台的下方共同安装有隔音板。
[0011]优选的，前侧所述模具槽的前侧表面转动安装有第二螺纹杆，所述抽拉板的前侧表面开设有螺纹槽，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹安装在螺纹槽的内壁，所述第二螺纹杆的另一端安装有转盘。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过电机转动，带动第一螺纹杆在固定块的内壁转动，同时带动气缸在两个滑轨的外壁上前后滑动，可以快速调节好压孔头的位置，再推动移动块，将模块与压孔头校准对齐，再进行打孔，这样就可以根据产品打孔需求，更方便调节打孔位置，让打孔方式不再局限，提高了装置使用的便捷性。
[0014]本技术中，通过卡块、螺栓、模具槽、模块的设置，可以对打孔头进行拆卸，在需要打不同形状的孔时，可以对卡块进行更换，同时将模具槽内的模块调换成对应的其它模块，从而可以打出来不同形状的孔，再通过第一滑动槽可以将抽拉板取出，方便对模块进行更换，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种PE袋自动打孔装置的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种PE袋自动打孔装置的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种PE袋自动打孔装置的图2中A部分放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种PE袋自动打孔装置的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种PE袋自动打孔装置的图3中B部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑台；2、第一滑动槽；3、抽拉板；4、移动块；5、模具槽；6、模块；7、支撑块；8、支撑板；9、滑轨；10、滑块；11、气缸；12、电机；13、压孔头；14、第一螺纹杆；15、固定块；16、挡块；17、固定板；18、支撑架；19、伸缩杆；20、保护套；21、方形槽；22、橡胶垫；23、卡块；24、螺栓；25、固定槽；26、插块；27、第二螺纹杆；28、螺纹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种PE袋自动打孔装置，包括两个支撑台1，两个支撑台1的相对一侧表面均开设有第一滑动槽2，两个第一滑动槽2的内壁共同滑动安装有抽拉板3，抽拉板3的一侧表面开设有移动槽，移动槽的内壁滑动安装有两个移动块4，两个移动块4的上表面均开设有模具槽5，两个模具槽5的内壁均设置有模块6，两个支撑台1的上表面均安装有两个支撑块7，多个支撑块7的上方共同安装有支撑板8，支撑板8的上表面开设有方形槽21，支撑板8的上表面安装有两个滑轨9，两个滑轨9的外壁共同滑动安装有滑块10，滑块10的上表面安装有气缸11，气缸11的前侧表面设置有移动机构，通过电机12转动，带动第一螺纹杆14在固定块15的内壁转动，同时带动气缸11在两个滑轨9的外壁上前后滑动，可以快速调节好压
孔头13的位置，再推动移动块4，将模块6与压孔头13校准对齐，再进行打孔，这样就可以根据产品打孔需求，更方便调节打孔位置，让打孔方式不再局限，提高了装置使用的便捷性。
[0023]如图1和2所示，移动机构包括电机12，电机12的后侧表面与气缸11的前侧表面固定，电机12的输出端设置有第一螺纹杆14，支撑板8上表面的前侧安装有固定块15，第一螺纹杆14的杆壁螺纹安装在固定块15的内壁上，气缸11的输出端设置有压孔头13，气缸11的输出端设置在方形槽21内，通过固定块15上实现了对气缸11前后移动的控制，让位置调节更方便。
[0024]如图1和2所示，第一螺纹杆14的前后两端均安装有挡块16，后侧挡块16的后侧表面与电机12的输出端固定，后侧挡块16的前侧表面与第一螺纹杆14的后端固定，气缸11的输出端安装有固定板17，固定板17下表面的左侧安装有支撑架18，支撑架18下表面的前后两侧均安装有伸缩杆19，支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE袋自动打孔装置，包括两个支撑台(1)，其特征在于：两个所述支撑台(1)的相对一侧表面均开设有第一滑动槽(2)，两个所述第一滑动槽(2)的内壁共同滑动安装有抽拉板(3)，所述抽拉板(3)的一侧表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动安装有两个移动块(4)，两个所述移动块(4)的上表面均开设有模具槽(5)，两个所述模具槽(5)的内壁均设置有模块(6)，两个所述支撑台(1)的上表面均安装有两个支撑块(7)，多个所述支撑块(7)的上方共同安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面开设有方形槽(21)，所述支撑板(8)的上表面安装有两个滑轨(9)，两个所述滑轨(9)的外壁共同滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)的上表面安装有气缸(11)，所述气缸(11)的前侧表面设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种PE袋自动打孔装置，其特征在于：所述移动机构包括电机(12)，所述电机(12)的后侧表面与气缸(11)的前侧表面固定，所述电机(12)的输出端设置有第一螺纹杆(14)，所述支撑板(8)上表面的前侧安装有固定块(15)，所述第一螺纹杆(14)的杆壁螺纹安装在固定块(15)的内壁上，所述气缸(11)的输出端设置有压孔头(13)，所述气缸(11)的输出端设置在方形槽(21)内。3.根据权利要求2所述的一种PE袋自动打孔装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(14)的前后两端均安装有挡块(16)，后侧所述挡块(16)的后侧表面与电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈以岳，
申请(专利权)人：浙江冠都新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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