导轨式产品的安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨式产品的安装机构，包括设置在设备壳体背侧的第一卡槽，第一卡槽用于与导轨的第一翼缘卡合，还包括设置在壳体背侧的、与第一卡槽相对的直边，以及通过滑动连接方式安装在直边一侧的扣件。直边与第一卡槽之间的距离大于导轨的宽度；扣件包括垂直于导轨走向设置的主体，主体朝向第一卡槽的一端设有第二卡槽；扣件的两侧对称设有斜向伸出的弹性臂；壳体背侧设有与弹性臂一一对应的导向槽；弹性臂与导向槽上的斜导向面相接触，接触所产生的弹性作用力用于驱动扣件向第一卡槽一侧移动。本装置使用带有弹性臂的扣件与带有斜导向面的导向槽相互配合，实现导轨的卡合紧固，具有结构简单、操作方便省力等优点。操作方便省力等优点。操作方便省力等优点。

【技术实现步骤摘要】
导轨式产品的安装机构


[0001]本技术涉及一种卡扣式安装机构，具体是一种安装导轨式计量设备或其它电气设备的卡扣式安装机构。

技术介绍

[0002]在电气及计量设备工业领域中，导轨式采集器、计量、开关等电气设备需要通过卡扣机构固定到箱体、墙体以及机柜的NS35导轨上。
[0003]现有技术中的卡扣机构大多是采用弹簧与塑料件实现卡合固定：设备壳体的背部设有槽口以及位于槽口对侧的直边，槽口与直边之间的间距等于或略大于导轨第一翼缘与第二翼缘之间的宽度，所述塑料件及弹簧位于直边一侧，塑料件在弹簧的作用下向槽口一侧移动。安装时，拉动塑料件、弹簧逐渐被压缩，然后放置设备，将导轨的第一翼缘卡入槽口、第二翼缘与直边接触，然后松开塑料件，使塑料件的端部覆盖在导轨第二翼缘的后侧，完成与导轨之间的固定。
[0004]但这种结构在安装和拆卸时都非常不便：装卸时，操作人员需要拉动塑料件。但为了保证安装牢固，弹簧刚度通常较大，需要使用较大的力才能拉动塑料件。另外，拆卸时，由于塑料件位于设备的背侧，空间非常紧凑，操作人员需要使用螺丝刀甚至是专用工具才能将塑料件拉出，操作十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种导轨式产品的安装机构，其目的是：降低安装和拆卸的难度。
[0006]本技术技术方案如下：
[0007]一种导轨式产品的安装机构，包括设置在设备壳体背侧的第一卡槽，所述第一卡槽用于与导轨的第一翼缘卡合，还包括设置在壳体背侧的、与所述第一卡槽相对的直边，以及通过滑动连接方式安装在直边一侧的扣件；
[0008]所述直边与第一卡槽之间的距离大于导轨的宽度；
[0009]所述扣件包括垂直于导轨走向设置的主体，所述主体朝向第一卡槽的一端设有第二卡槽，所述第二卡槽用于与导轨的第二翼缘卡合；
[0010]所述扣件的两侧对称设有斜向伸出的弹性臂；壳体背侧设有与弹性臂一一对应的导向槽；所述弹性臂与导向槽上的斜导向面相接触，接触所产生的弹性作用力用于驱动扣件向第一卡槽一侧移动。
[0011]作为所述导轨式产品的安装机构的进一步改进：所述主体的一端设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起位于第二凸起背侧且突出于所述第二凸起，二者构成所述第二卡槽。
[0012]作为所述导轨式产品的安装机构的进一步改进：所述导向槽包括所述斜导向面，还包括与所述斜导向面相连接的竖直导向面，所述斜导向面位于竖直导向面与直边之间。
[0013]作为所述导轨式产品的安装机构的进一步改进：所述导向槽还包括位于斜导向面靠近第一卡槽一端的第四凸起，所述第四凸起与所述斜导向面构成锐角结构的凹槽，限制扣件向第一卡槽移动的极限位置。
[0014]作为所述导轨式产品的安装机构的进一步改进：所述主体的另一端设有横槽以及与所述横槽相连通的半圆槽。
[0015]作为所述导轨式产品的安装机构的进一步改进：所述主体的另一端的背侧还设有第三凸起，所述第三凸起与所述壳体的背侧齐平。
[0016]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：（1）本装置中第一卡槽与直边之间的距离大于导轨的宽度，同时采用斜面导向机构与带有弹性臂的扣件相结合，实现扣件对导轨的卡合紧固，安装时，可以先将导轨的第一翼缘卡入第一卡槽，然后按压扣件，待第二卡槽对准第二翼缘后，松开扣件，使第二卡槽与第二翼缘卡合，也可以先将导轨的第二翼缘卡入第二卡槽，然后直接推动设备壳体，直至导轨的第一翼缘可以卡入第一卡槽，拆卸时，先握持、推动设备壳体，使第一翼缘与第一卡槽脱开，然后直接将设备取下，拆卸过程中无需拉动位于背侧的扣件，操作方便、省力；（2）导向槽由斜导向面和竖直导向面组成，当扣件向远离第一卡槽的方向移动一段距离后，弹性臂将离开斜导向面、开始与竖直导向面接触，此时竖直导向面对扣件的力是水平的，不会向扣件施加朝向第一卡槽的力，因此不需要使用很大的力就可以继续移动设备，进一步减小了操作阻力；（3）扣件的另一端设有与设备背侧齐平的第三凸起，当通过螺钉穿过半圆槽对设备进行固定时，不会出现翘起的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0019]图3为设备与导轨完成固定时的示意图之一；
[0020]图4为设备与导轨完成固定时的示意图之二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图详细说明本技术的技术方案：
[0022]如图1至4，一种导轨式产品的安装机构，包括设置在设备壳体背侧的第一卡槽1，所述第一卡槽1用于与导轨的第一翼缘5卡合。
[0023]所述安装机构还包括设置在壳体背侧的、与所述第一卡槽1相对的直边4，以及通过滑动连接方式安装在直边4一侧的扣件2。所述直边4与第一卡槽1之间的距离明显大于导轨的宽度，且二者的差值应大于第一翼缘5所能插入到第一卡槽1中的深度。
[0024]所述扣件2包括垂直于导轨走向设置的主体2
‑
3，所述主体2
‑
3朝向第一卡槽1的一端设有第二卡槽，所述第二卡槽用于与导轨的第二翼缘6卡合。
[0025]本实施例中，所述主体2
‑
3的一端设有第一凸起2
‑
1和第二凸起2
‑
2，所述第一凸起2
‑
1位于第二凸起2
‑
2背侧且突出于所述第二凸起2
‑
2，二者构成所述第二卡槽。所述第二卡槽还可以是直接开设在主体2
‑
3上的L型槽结构，或其它的结构形式。
[0026]所述扣件2的两侧对称设有斜向伸出的弹性臂2
‑
4。壳体背侧设有与弹性臂2
‑
4一一对应的导向槽3。所述弹性臂2
‑
4与导向槽3上的斜导向面3
‑
3相接触，接触所产生的弹性
作用力用于驱动扣件2向第一卡槽1一侧移动。
[0027]进一步的，所述导向槽3包括所述斜导向面3
‑
3，还包括与所述斜导向面3
‑
3相连接的竖直导向面3
‑
4，所述斜导向面3
‑
3位于竖直导向面3
‑
4与直边4之间。
[0028]进一步的，所述导向槽3还包括位于斜导向面3
‑
3靠近第一卡槽1一端的第四凸起3
‑
1，所述第四凸起3
‑
1与所述斜导向面3
‑
3构成锐角结构的凹槽3
‑
2，限制扣件2向第一卡槽1移动的极限位置。
[0029]所述主体2
‑
3的另一端设有横槽2
‑
5以及与所述横槽2
‑
5相连通的半圆槽2
‑
7。进一步的，所述主体2
‑
3的另一端的背侧还设有第三凸起2
‑
6，所述第三凸起2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨式产品的安装机构，包括设置在设备壳体背侧的第一卡槽（1），所述第一卡槽（1）用于与导轨的第一翼缘（5）卡合，其特征在于：还包括设置在壳体背侧的、与所述第一卡槽（1）相对的直边（4），以及通过滑动连接方式安装在直边（4）一侧的扣件（2）；所述直边（4）与第一卡槽（1）之间的距离大于导轨的宽度；所述扣件（2）包括垂直于导轨走向设置的主体（2
‑
3），所述主体（2
‑
3）朝向第一卡槽（1）的一端设有第二卡槽，所述第二卡槽用于与导轨的第二翼缘（6）卡合；所述扣件（2）的两侧对称设有斜向伸出的弹性臂（2
‑
4）；壳体背侧设有与弹性臂（2
‑
4）一一对应的导向槽（3）；所述弹性臂（2
‑
4）与导向槽（3）上的斜导向面（3
‑
3）相接触，接触所产生的弹性作用力用于驱动扣件（2）向第一卡槽（1）一侧移动。2.如权利要求1所述的导轨式产品的安装机构，其特征在于：所述主体（2
‑
3）的一端设有第一凸起（2
‑
1）和第二凸起（2
‑
2），所述第一凸起（2
‑
1）位于第二凸起（2
‑
2）背侧且突出于所述第二凸起（2
‑
2），二者构成所述第二卡槽。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊，于波，黄俊，张升良，戚桂长，
申请(专利权)人：烟台东方威思顿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：