本实用新型专利技术涉及一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置，包括支撑部件和升降部件；所述支撑部件包括上底座、下底座和支柱，上底座与下底座通过支柱连接，支柱上端沿轴向设有刻度线；在支撑部件上部，对称设有两组升降部件，升降部件包括托板、导杆、顶丝和刻度指针；托板两端与导杆一端固定连接，导杆另一端与上底座配合插接；顶丝穿过上底座，并与上底座配合螺接，顶丝顶端与托板底面中部顶接，旋转顶丝带动托板上下直线运动，导杆底端与刻度指针固定连接。该装置能够解决操作工手动调整试样加工位置定位性差的问题。加工位置定位性差的问题。加工位置定位性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置
[0001]本技术涉及试样定位装置
，尤其涉及一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置。
技术介绍
[0002]数控加工机床，广泛用于机械制造业，可以用于加工大型球扁钢、中厚板板材、无缝石油管等试样。数控机床上进行加工试样的时候，需要将试样摆放在工作台上，并调整试样的加工位置，然后用数控加工机床的夹具进行夹紧固定。
[0003]目前，在机床工作台上是通过操作工手动摆放试样并调整其加工位置，操作工手动调整试样加工位置，会面临着试样加工面倾斜、定位性差、效率低、并存在着较大安全隐患的问题。此外，若试样需要变换加工面时，需要操作工多次摆放并调整加工位置，这样会加大累计误差，无法保证试样的加工精度。
[0004]授权公告号为CN215910326U的中国技术专利公开了“一种火花直读光谱仪分析试样中心定位装置”，该装置将测试样品定位于两个限位承板之间，转动支撑螺纹筒，由于升降螺纹杆与支撑螺纹筒螺纹连接，固而升降螺纹杆会带动定位板向上移动，以调整测试样品定位的高度。但该装置没刻度线，无法定量调整试样高度，并对于具有不同厚度的试样，该装置无法使用。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置，该装置能够解决操作工手动调整试样加工位置定位性差的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置，包括支撑部件和升降部件；所述支撑部件包括上底座、下底座和支柱，上底座与下底座通过支柱连接，支柱上端沿轴向设有刻度线；在支撑部件上部，对称设有两组升降部件，升降部件包括托板、导杆、顶丝和刻度指针；托板两端与导杆一端固定连接，导杆另一端与上底座配合插接；顶丝穿过上底座，并与上底座配合螺接，顶丝顶端与托板底面中部顶接，旋转顶丝带动托板上下直线运动，导杆底端与刻度指针固定连接。
[0008]所述刻度线设置在支柱柱身加工的平面上。
[0009]所述刻度指针为三角形薄片结构，刻度指针与导杆底端通螺钉固定连接。
[0010]所述上底座和下底座的中部均设有通孔。
[0011]所述托板的上表面设有V型槽。
[0012]所述顶丝底端连接有旋钮。
[0013]所述旋钮为柱体或平板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)本技术可实现辅助操作人员来调整试样的加工位置，有效提高试样的定位
准确性，也可提高调整工作效率和安全系数，避免机床夹具夹伤操作人员。
[0016]2)本技术通过参照支柱上的刻度，旋转顶丝来调整托板的高度，可适应不同高度的加工位置需求。
[0017]3)本技术的两组升降组件的高度可以差别调整，来满足具有不同厚度的试样定位需求。
[0018]4)本技术上底座和下底座的中部设有通孔，可以减轻该装置的重量，方便操作人员拿取；此外，由于该装置放置在机床夹具下面的平台上，放置区域会残留加工杂屑，通孔有利于观察和调整该装置位置，保证放置平稳。
[0019]5)本技术的托板上表面可以设有V型槽结构，可以满足管件试样或者弧形底面试样的定位需求。
[0020]6)本技术的顶丝底端设有旋钮，方便操作人员旋转顶丝，提高工作效率。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1是本技术一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置的结构示意图。
[0023]图2是本技术与机床夹具配合的结构示意图一。
[0024]图3是本技术的两组升降组件高度差别调整的结构示意图。
[0025]图4是本技术托板的V型槽结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]图中：1.支撑部件 2.升降部件 3.试样一 4.试样二 5.夹具 11.上底座 12.下底座13.支柱 14.刻度线 21.托板 22.导杆 23.顶丝 24.刻度指针 25.旋钮
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0030]【实施例1】
[0031]如图1和2所示，本技术一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置，该装置包括支撑部件1和升降部件2。支撑部件1包括上底座11、下底座12和支柱13，上底座11与下底座12通过四根支柱13固定连接，支柱13柱身一侧制成平面，在平面上沿轴向设有刻度线14。在支撑部件1上部，对称设有两组升降部件2，升降部件2包括托板21、导杆22、顶丝23和刻度指针24。托板21两端与导杆22一端固定连接，导杆22另一端与上底座11配合插接。顶丝23顶端与托板21底面中部顶接，顶丝23穿过上底座11，并与上底座11配合螺接，顶丝23顶端与托板21底面中部顶接，通过旋转顶丝23带动托板21上下直线运动，导杆22起到导向作用。导杆22底端设有刻度指针24，刻度指针24与导杆22底部固定连接，并使得刻度指针24指向刻度线14。顶丝23底部设有柱体旋钮25，顶丝23与柱体旋钮25通过焊接固定。
[0032]本实施例中上底座11和下底座12的中部均设有通孔。可以减轻该装置的重量，方
便操作工拿取；此外，由于该装置放置在机床夹具5下面的平台上，放置区域会残留加工杂屑，通孔有利于观察和调整该装置位置，保证放置平稳。
[0033]本实施例中刻度指针24为三角形薄片结构，刻度指针与导杆底端通螺钉固定连接。
[0034]本技术所述一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置与数控机床立式夹具5配合使用，具体的工作过程如下：
[0035]1)根据机床加工位置与平台之间的高度，通过旋钮25旋转顶丝23，来调节托板21的上表面与下底座12的下底面之间的高度，二者高度一致。
[0036]2)量取试样一3的尺寸为h，根据量取的尺寸h，通过旋钮25旋转顶丝23，参照刻度线14，使得托板21上表面的高度下降h。
[0037]3)将该装置放置在数控机床立式夹具5的下方平台上，将试样一3放置在装置的托板21上，则试样一3的上表面处于加工位置，如图2所示。(此时也可以根据需要进行微调托板21的高度，使得试样一3的加工面的加工位置满足定位要求)然后数控机床的夹具5夹紧试样。
[0038]4)然后通过旋钮25旋转顶丝23，使托板21向下运动，与试样一3脱离，然后取出该定位装置。定位装置的工作完成。取出定位装置后，可进行加工试样一3。
[0039]5)若加工具有不同厚度的试样二4时，两组的升降组件2的高度可以差别调整，如图3所示。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置，其特征在于，包括支撑部件和升降部件；所述支撑部件包括上底座、下底座和支柱，上底座与下底座通过支柱连接，支柱上端沿轴向设有刻度线；在支撑部件上部，对称设有两组升降部件，升降部件包括托板、导杆、顶丝和刻度指针；托板两端与导杆一端固定连接，导杆另一端与上底座配合插接；顶丝穿过上底座，并与上底座配合螺接，顶丝顶端与托板底面中部顶接，旋转顶丝带动托板上下直线运动，导杆底端与刻度指针固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床立式夹具的试样定位装置，其特征在于，所述刻度线设置在支柱柱身加工的平面上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马森普，高启胜，翟英杰，宫文浩，解志霞，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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