本实用新型专利技术涉及一种料仓的清理装置，包括料仓、滑动在料仓上的滑动板、滚动在料仓内侧的第一辊、滚动在料仓外侧的第二辊、驱动第一辊旋转的驱动装置；带动第二辊压紧料仓的压紧装置和对料仓内侧壁进行清理的清理装置；第一辊旋转连接在滑动板上；第二辊设置在压紧装置的压紧端；压紧装置带动第二辊靠近或远离料仓；驱动装置设置在滑动板上；驱动装置的驱动端固定第一辊；清理装置设置在滑动板上；清理装置的作用端设置在料仓内。解决了大多采用人工清理或者采用振打电机和振锤对储料仓振打的方式，人工清理费事费力，而采用振打电机和振锤长时间使用会对储料仓造成变形。振锤长时间使用会对储料仓造成变形。振锤长时间使用会对储料仓造成变形。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓的清理装置
[0001]本技术涉及清理装置，尤其涉及一种料仓的清理装置。
技术介绍
[0002]在对粉料进行生产时需要使用料仓进行转移，而由于某些物料含水率高，粘性大，容易造成储料仓壁粘料的现象，并且容易板结，很难清理。目前的解决方式大多采用人工清理或者采用振打电机和振锤对储料仓振打的方式，人工清理费事费力，而采用振打电机和振锤长时间使用会对储料仓造成变形。
技术实现思路
[0003]本申请实施例通过提供一种料仓的清理装置，解决了现有技术中大多采用人工清理或者采用振打电机和振锤对储料仓振打的方式，人工清理费事费力，而采用振打电机和振锤长时间使用会对储料仓造成变形。
[0004]本申请实施例采用的技术方案如下。
[0005]一种料仓的清理装置，包括料仓、滑动在所述料仓上的滑动板、滚动在所述料仓内侧的第一辊、滚动在所述料仓外侧的第二辊、驱动所述第一辊旋转的驱动装置；带动所述第二辊压紧所述料仓的压紧装置和对所述料仓内侧壁进行清理的清理装置；所述第一辊旋转连接在所述滑动板上；所述第二辊设置在所述压紧装置的压紧端；所述压紧装置带动所述第二辊靠近或远离所述料仓；所述驱动装置设置在所述滑动板上；所述驱动装置的驱动端固定所述第一辊；所述清理装置设置在所述滑动板上；所述清理装置的作用端设置在所述料仓内。
[0006]进一步的技术方案为：所述滑动板底部开设有第一滑动槽；所述料仓顶部嵌入所述第一滑动槽内。
[0007]进一步的技术方案为：所述压紧装置包括带动所述第二辊移动的移动件和固定所述移动件的固定件；所述滑动板上开设有第二滑动槽；所述移动件旋转连接在所述第二滑动槽内；所述第二辊上旋转连接有滑动杆；所述滑动杆滑动在所述第二滑动槽内；所述移动件螺纹穿设于所述滑动杆；所述固定件螺纹连接在所述滑动板上；所述固定件的螺纹端抵住所述移动件。
[0008]进一步的技术方案为：所述清理装置包括对所述料仓内侧壁清理的刮板、设置在所述滑动板上的连接板、旋转连接在所述连接板上的推动装置和使所述刮板始终贴合所述料仓的调节装置；所述刮板旋转连接在所述推动装置的推动端；所述调节装置的一端设置在所述推动装置上；所述调节装置的另一端穿设于所述滑动板。
[0009]进一步的技术方案为：所述刮板上开设有限位槽；所述推动装置的推动端设置有限位杆；所述限位杆滑动连接在所述限位槽内。
[0010]进一步的技术方案为：所述调节装置包括导向杆、使所述推动装置的推动端始终朝向所述料仓方向移动的弹性件；所述导向杆设置在所述推动装置上；所述导向杆呈圆弧
柱状；所述导向杆与所述推动装置旋转圆心同轴；所述弹性件套设于所述导向杆；所述导向杆穿设于所述滑动板。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]1、由于采用了料仓呈圆柱状且内部中空顶部开口，滑动板的底部开设有第一滑动槽，第一滑动槽宽度大于料仓的壁厚，第一滑动槽的内侧贴合，滑动板上旋转连接两组第一辊，第一辊滚动在料仓的内侧壁，滑动板上开设有第二滑动槽，第二滑动槽朝向料仓开设，第二滑动槽内设置有压紧装置，压紧装置穿设于滑动杆，滑动杆滑动连接在第二滑动槽内，滑动杆底部旋转连接有第二辊，压紧装置控制第二辊靠近或远离料仓的侧壁，清理装置设置在滑动板上，清理装置设置在料仓内部，驱动装置设置在滑动板上，将第二辊通过压紧装置将第二辊压紧料仓的外侧壁，从而第一辊也压紧料仓的内侧壁，驱动驱动装置带动第一辊旋转，从而滑动板沿着料仓滑动，位于需要清理的位置时，驱动装置停止，驱动清理装置将料仓内部进行清理，进而实现了对料仓内侧壁进行清理。
[0013]2、由于采用了滑动板上开设有第二滑动槽，第二滑动槽内旋转连接有移动件，移动件为螺栓，移动件螺纹穿设于滑动杆，滑动杆的底部旋转连接有第二辊，滑动杆滑动连接在第二滑动槽内，固定件螺纹连接在滑动板上，固定件的一端抵住移动杆，旋转移动件时，带动滑动杆向靠近或远离料仓的方向移动，直至将第二辊压紧在料仓的外侧壁时，旋转固定件，将固定件压紧滑动杆，直至第二辊稳定滚动在料仓的外侧壁，进而实现了可拆卸滑动板。
[0014]3、由于采用了滑动板的内侧设置有连接板，连接板上旋转连接有推动装置，推动装置的推动端朝向下端，推动装置的推动端旋转连接有刮板，刮板抵住料仓的内侧壁，刮板上开设有限位槽，限位槽呈圆弧状，推动装置的推动端设置有限位杆，限位杆滑动在限位槽内，刮板旋转角度限制，使得刮板始终朝向料仓的内侧壁，推动装置上设置有导向杆，导向杆呈圆弧柱状，导向杆穿设于滑动板，导向杆上套设有弹性件，弹性件的一端抵住滑动板，弹性件的另一端抵住推动装置，当推动装置带动刮板向下刮除杂物时，推动装置发生角度的偏移，直至接近垂直，随后收回刮板，弹性件将推动装置旋转，使得刮板始终贴合料仓的内侧壁，进而实现了对料仓的内侧壁进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术中料仓的清理装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中A的局部放大图。
[0017]图3为图1中B的局部放大图。
[0018]图中：1、料仓；2、滑动板；21、第一滑动槽；22、第二滑动槽；3、第一辊；4、第二辊；41、滑动杆；5、驱动装置；6、压紧装置；61、移动件；62、固定件；7、清理装置；71、刮板；711、限位槽；72、连接板；73、推动装置；731、限位杆；74、调节装置；741、导向杆；742、弹性件。
具体实施方式
[0019]本申请实施例通过提供一种料仓的清理装置，解决了现有技术中大多采用人工清理或者采用振打电机和振锤对储料仓振打的方式，人工清理费事费力，而采用振打电机和振锤长时间使用会对储料仓造成变形。
[0020]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]图1为本技术中料仓的清理装置的结构示意图。图2为图1中A的局部放大图。图3为图1中B的局部放大图。结合图1、图2和图3所示，本技术公开了一种料仓的清理装置。
[0023]一种料仓的清理装置，包括料仓1、滑动在料仓1上的滑动板2、滚动在料仓1内侧的第一辊3、滚动在料仓1外侧的第二辊4、驱动第一辊3旋转的驱动装置5；带动第二辊4压紧料仓1的压紧装置6和对料仓1内侧壁进行清理的清理装置7；第一辊3旋转连接在滑动板2上；第二辊4设置在压紧装置6的压紧端；压紧装置6带动第二辊4靠近或远离料仓1；驱动装置5设置在滑动板2上；驱动装置5的驱动端固定第一辊3；清理装置7设置在滑动板2上；清理装置7的作用端设置在料仓1内。
[0024]滑动板2底部开设有第一滑动槽21；料仓1顶部嵌入第一滑动槽21内。
[0025]料仓1呈圆柱状且内部中空顶部开口，滑动板2的底部开设有第一滑动槽21，第一滑动槽21宽度大于料仓1的壁厚，第一滑动槽21的内侧贴合，滑动板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓的清理装置，其特征在于，包括料仓(1)、滑动在所述料仓(1)上的滑动板(2)、滚动在所述料仓(1)内侧的第一辊(3)、滚动在所述料仓(1)外侧的第二辊(4)、驱动所述第一辊(3)旋转的驱动装置(5)；带动所述第二辊(4)压紧所述料仓(1)的压紧装置(6)和对所述料仓(1)内侧壁进行清理的清理装置(7)；所述第一辊(3)旋转连接在所述滑动板(2)上；所述第二辊(4)设置在所述压紧装置(6)的压紧端；所述压紧装置(6)带动所述第二辊(4)靠近或远离所述料仓(1)；所述驱动装置(5)设置在所述滑动板(2)上；所述驱动装置(5)的驱动端固定所述第一辊(3)；所述清理装置(7)设置在所述滑动板(2)上；所述清理装置(7)的作用端设置在所述料仓(1)内。2.如权利要求1所述的料仓的清理装置，其特征在于，所述滑动板(2)底部开设有第一滑动槽(21)；所述料仓(1)顶部嵌入所述第一滑动槽(21)内。3.如权利要求1所述的料仓的清理装置，其特征在于，所述压紧装置(6)包括带动所述第二辊(4)移动的移动件(61)和固定所述移动件(61)的固定件(62)；所述滑动板(2)上开设有第二滑动槽(22)；所述移动件(61)旋转连接在所述第二滑动槽(22)内；所述第二辊(4)上旋转连接有滑动杆(41)；所述滑动杆(41)滑动在所述第二滑动槽(22)内；所述移动件(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹强，张佳庆，
申请(专利权)人：无锡诺德纳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。