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一种钻井用扩眼装置制造方法及图纸

技术编号:39214950 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-30 11:23
本实用新型专利技术公开了一种钻井用扩眼装置,包括上下对称设置的固定块,固定块之间转动设置有偏柱且偏柱上环向均匀设置有第一碎齿,固定块之间且位于偏柱之间转动设置有从动柱;为了在钻杆下行出现阻力时,能够通过限制从动柱旋转而限制偏柱旋转;限转机构用于在钻杆下行出现阻力时而限制从动柱旋转,而限转机构上设置有连轴且连轴的上部钻杆的第二安装板。插接柱被抵入接槽内,插接柱不可在插块内自转,从而限制从动柱旋转,而由于第一碎齿和第二碎齿承相互交错状态,从而限制偏柱旋转,在第一碎齿刮削钻孔内壁时,偏柱不随之自转,从而对钻孔内壁刮削更有力,适合对含石块量较大的钻孔内壁扩眼。壁扩眼。壁扩眼。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井用扩眼装置


[0001]本技术属于钻井
,具体涉及一种钻井用扩眼装置。

技术介绍

[0002]钻井扩眼的目的在于,当钻头在地下开设的钻孔孔向出现便宜,钻杆下行受到阻力,扩眼器安装在钻杆中部以及下部的作用就会凸显,扩眼器可随着钻杆旋转而旋转,从而对钻头开设的钻孔进行铣削,从而使得钻孔孔径被开大,从而使得钻杆能够顺利下行。
[0003]常用的轴心扩眼器,采用上下位置的固定块转动支撑多个碎齿偏柱,固定块的中心位置均连接有用于连接钻杆的安装板,在钻杆旋转过程中,碎齿偏柱随之发生自转,并且交替变换碎齿偏柱旋转位置,这样的设置,可使碎齿偏柱上的碎齿长期使用下,磨损均匀。因此在该轴心扩眼器作用下,实现对钻孔扩眼。
[0004]碎齿偏柱随着钻杆转动而自转,虽然能够对土砂层面铣削效果好,但是,当钻孔内壁含石块量较大,并且钻杆下行阻力较大时,铣削能力不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻井用扩眼装置,以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻井用扩眼装置,包括上下对称设置的固定块,所述固定块之间转动设置有偏柱且偏柱上环向均匀设置有第一碎齿,所述固定块之间且位于偏柱之间转动设置有从动柱,所述从动柱上环向均匀设置有第二碎齿,底部的所述固定块的中心位置设置有连柱且连柱的底部连接有用于连接下部钻杆的第一安装板;
[0007]为了在钻杆下行出现阻力时,能够通过限制从动柱旋转而限制偏柱旋转;其中,顶部的所述固定块上设置有限转机构,限转机构用于在钻杆下行出现阻力时而限制从动柱旋转,而所述限转机构上设置有连轴且连轴的上部钻杆的第二安装板。
[0008]为了让偏柱在固定块之间顺滑旋转;优选的,所述偏柱的上下端中心位置均连接有旋轴一,而所述固定块的边侧设有轴承孔,轴承孔内穿插有第一轴承,所述旋轴一插入第一轴承的内圈。
[0009]为了让从动柱在固定块之间顺滑旋转;优选的,所述从动柱的底部中心位置连接旋轴二,而下部的所述固定块的中心位置设有轴承孔,轴承孔内穿插有第二轴承,所述旋轴二插入第二轴承的内圈。
[0010]为了让限转机构有效执行在钻杆下行出现阻力时,有效限制从动柱转动;优选的,所述限转机构包括上部所述固定块顶部中心位置设置的接管,所述接管的顶部设置有封管,所述从动柱的顶部中心位置连接有接柱且接柱贯穿接管至封管内,所述封管内插设有压板且接柱的一端连接在压板的中心位置,所述连轴的一端从封管顶部穿入并连接有插块,所述插块的两侧对称设置有滑块,所述封管内壁两侧设有滑槽且滑块插入滑槽内;
[0011]其中,压板的中心位置连接有撑杆,所述封管内还设置有弹簧且弹簧套设在撑杆上,而所述撑杆的顶部连接有插接柱,所述插块的中心位置设有滑孔且插接柱插入滑孔内,所述插块内且位于滑孔的上侧设有用于插入插接柱的接槽。
[0012]优选的,所述弹簧的两端分别连接有撑环且撑环分别滑动插入插块与压板上开设的环槽内。
[0013]优选的,所述插接柱为十字柱,所述接槽为十字凹槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术中,钻杆下行阻力较大时,限转机构内弹簧被压缩,插接柱被抵入接槽内,插接柱不可在插块内自转,从而限制从动柱旋转,而由于第一碎齿和第二碎齿承相互交错状态,从而限制偏柱旋转,在第一碎齿刮削钻孔内壁时,偏柱不随之自转,从而对钻孔内壁刮削更有力,适合对含石块量较大的钻孔内壁扩眼。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视示意图;
[0017]图2为图1的局部剖切示意图;
[0018]图3为本技术的偏柱分布示意图;
[0019]图4为本技术的插接柱连接放大结构示意图。
[0020]图中:1固定块、2偏柱、3第一碎齿、4从动柱、5第二碎齿、6连柱、7第一安装板、8接管、9封管、10接柱、11压板、12连轴、13第二安装板、14插块、15滑块、16撑杆、17弹簧、18撑环、19插接柱、20滑孔、21接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参阅图1、图2和图3所示,本技术实施例提供一种钻井用扩眼装置,包括上下对称设置的固定块1,固定块1为圆块结构,固定块1之间转动设置有偏柱2且偏柱2上环向均匀设置有第一碎齿3,固定块1之间且位于偏柱2之间转动设置有从动柱4,从动柱4上环向均匀设置有第二碎齿5,底部的固定块1的中心位置焊接有连柱6且连柱6的底部一体设置有用于连接下部钻杆的第一安装板7,第一安装板7用于通过螺栓固定下部的钻杆;
[0023]其中第一碎齿3与第二碎齿5呈交错状态,因此在从动柱4不受转动限制时,在第一碎齿3和第二碎齿5的配合下,若三侧的偏柱2转动,中部的从动柱4随之转动,这种情况下当该扩眼装置连接上钻杆后,钻杆在钻孔内旋转过程中,偏柱2因第一碎齿3刮削钻孔内壁而自转。
[0024]若从动柱4限转,由于第二碎齿5的对第一碎齿3的阻挡,限制偏柱2继续旋转,从而使得偏柱2某一侧的第一碎齿3保持向外,因此在第一碎齿3刮削钻孔内壁时,偏柱2不随之自转,从而对钻孔内壁刮削更有力,适合对含石块量较大的钻孔内壁扩眼;
[0025]参阅图1和图2,顶部的固定块1上设置有限转机构,限转机构用于在钻杆下行出现阻力时而限制从动柱4旋转,而限转机构上设置有连轴12且连轴12的上部钻杆的第二安装板13,第二安装板13用于螺栓固定上部的钻杆。
[0026]偏柱2的上下端中心位置均连接有旋轴一,而固定块1的三个边侧设有轴承孔,轴承孔内过盈穿插有第一轴承,旋轴一过盈插入第一轴承的内圈。
[0027]通过第一轴承转动承接旋轴一,使得偏柱2自转时顺滑稳定。
[0028]从动柱4的底部中心位置一体设置有旋轴二,而下部的固定块1的中心位置设有轴承孔,轴承孔内过盈穿插有第二轴承,旋轴二过盈插入第二轴承的内圈。
[0029]通过第二轴承转动承接旋轴二,使得从动柱4转动稳定顺滑。
[0030]参阅图1、图2和图4,限转机构包括上部所述固定块1顶部中心位置一体设置的接管8,接管8的顶部螺栓固定有封管9,封管8为圆管结构,从动柱4的顶部中心位置过盈键连接有接柱10且接柱10滑动贯穿接管8至封管9内,封管9为圆管结构,封管9内滑动插设有压板11且接柱10的上端过盈键连接在压板11的中心位置,连轴12的下端从封管9顶部滑动穿入并焊接有插块14,插块14的左右两侧对称过盈插接有滑块15,封管9内壁左右两侧设有滑槽且滑块15滑动插入滑槽内;
[0031]通过左右两侧的滑块15与滑槽的滑动配合,使得插块14在封管9内上下移动时,不可在封管9内旋转。
[0032]参阅图2和图4,其中,压板11上端中心位置焊接有撑杆16,封管9内还插入弹簧17且弹簧17套设在撑杆16上,弹簧1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井用扩眼装置,其特征在于:包括上下对称设置的固定块(1),所述固定块(1)之间转动设置有偏柱(2)且偏柱(2)上环向均匀设置有第一碎齿(3),所述固定块(1)之间且位于偏柱(2)之间转动设置有从动柱(4),所述从动柱(4)上环向均匀设置有第二碎齿(5),底部的所述固定块(1)的中心位置设置有连柱(6)且连柱(6)的底部连接有用于连接下部钻杆的第一安装板(7);其中,顶部的所述固定块(1)上设置有限转机构,限转机构用于在钻杆下行出现阻力时而限制从动柱(4)旋转,而所述限转机构上设置有连轴(12)且连轴(12)的上部钻杆的第二安装板(13)。2.根据权利要求1所述的一种钻井用扩眼装置,其特征在于:所述偏柱(2)的上下端中心位置均连接有旋轴一,而所述固定块(1)的边侧设有轴承孔,轴承孔内穿插有第一轴承,所述旋轴一插入第一轴承的内圈。3.根据权利要求1所述的一种钻井用扩眼装置,其特征在于:所述从动柱(4)的底部中心位置连接旋轴二,而下部的所述固定块(1)的中心位置设有轴承孔,轴承孔内穿插有第二轴承,所述旋轴二插入第二轴承的内圈。4.根据权利要求1所述的一种钻井用扩眼装置,其特征在于:所述限转机构包括上部所述固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠东
申请(专利权)人:王忠东
类型:新型
国别省市:

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