一种用于机箱盖翻转止停铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机箱盖翻转止停铰链，包括铰链转轴、固定铰链、活动铰链、箱体与箱门，且铰链转轴安装在箱体与箱门之间，所述固定铰链定位在箱体上且位于铰链转轴的一侧，所述活动铰链定位在箱门上且位于铰链转轴另一侧，所述固定铰链后端定位有止停挡块，且止停挡块挡合活动铰链的位置，所述固定铰链上定位有第一定位销，所述活动铰链上定位有第二定位销，所述止停挡块的后端定位安装有安装板，安装板上端定位安装有支撑架，支撑架上端定位安装有第二磁铁。本实用新型专利技术所述的一种用于机箱盖翻转止停铰链，整体尺寸相对较小，可以以整体为单位进行维护及更换，便于固定在设备内部，具有止停定位的功能，防止夹伤。防止夹伤。防止夹伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机箱盖翻转止停铰链


[0001]本技术涉及应用于自动化设备中不良品打点领域，特别涉及一种用于机箱盖翻转止停铰链。

技术介绍

[0002]用于机箱盖翻转止停铰链是一种进行机箱盖翻转活动的支撑设备，自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技产业，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求，为了满足客户需求，减少箱体开关门与箱体相互剐，从而专利技术翻转止停铰链，随着科技的不断发展，人们对于用于机箱盖翻转止停铰链的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的用于机箱盖铰链在使用时存在一定的弊端，现有的铰链整体尺寸相对较大，不能很方便快速的进行维护与更换，不便于快速定位，箱体门与箱体时间容易出现剐蹭的情况，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于机箱盖翻转止停铰链。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机箱盖翻转止停铰链，整体尺寸相对较小，可以以整体为单位进行维护及更换，便于固定在设备内部，具有止停定位的功能，防止夹伤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于机箱盖翻转止停铰链，包括铰链转轴、固定铰链、活动铰链、箱体与箱门，且铰链转轴安装在箱体与箱门之间，所述固定铰链定位在箱体上且位于铰链转轴的一侧，所述活动铰链定位在箱门上且位于铰链转轴另一侧，所述固定铰链后端定位有止停挡块，且止停挡块挡合活动铰链的位置，所述固定铰链上定位有第一定位销，所述活动铰链上定位有第二定位销。
[0006]优选的，所述止停挡块的后端定位安装有安装板，所述安装板上端定位安装有支撑架，所述支撑架上端定位安装有第二磁铁，所述活动铰链的后端中部表面定位有第一磁铁，所述止停挡块与安装板之间定位有第三定位销。
[0007]优选的，所述活动铰链的表面一体定位有复合式防锈机构，所述复合式防锈机构内部设置有铝合金板、金属钢板、金属纤维板与玻璃纤维板，所述金属钢板位于玻璃纤维板的表面，所述金属纤维板位于金属钢板的表面，所述铝合金板位于金属纤维板的表面。
[0008]优选的，所述止停挡块与安装板之间通过第三定位销进行定位，所述安装板与第二磁铁之间通过支撑架进行定位，所述第二磁铁与第一磁铁之间吸附定位。
[0009]优选的，所述铝合金板、金属纤维板、金属钢板和玻璃纤维板之间通过浇铸一体成型。
[0010]优选的，所述活动铰链与固定铰链之间通过铰链转轴进行活动，所述固定铰链通过第一定位销定位在箱体上，所述活动铰链通过第二定位销定位在箱门上，所述铰链转轴
带动箱门在箱体上进行活动。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术提供了一种用于机箱盖翻转止停铰链，具备以下有益效果：该一种用于机箱盖翻转止停铰链，整体尺寸相对较小，可以以整体为单位进行维护及更换，便于固定在设备内部，具有止停定位的功能，防止夹伤，活动铰链与固定铰链之间通过铰链转轴进行活动，固定铰链通过第一定位销定位在箱体上，活动铰链通过第二定位销定位在箱门上，铰链转轴带动箱门在箱体上进行活动，当箱体打开到底的状态时通过止停挡块进行止停限位，并且此时第一磁铁与第二磁铁之间自动吸附定位，如果不施加力的作用，则箱门处于定位状态，不会被风等刮动造成夹伤情况，更加实用，整个用于机箱盖翻转止停铰链结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于机箱盖翻转止停铰链的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种用于机箱盖翻转止停铰链中A处放大图的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种用于机箱盖翻转止停铰链中铰链主体的结构示意图。
[0015]图4为本技术一种用于机箱盖翻转止停铰链中铰链主体未加装磁铁的结构示意图。
[0016]图5为本技术一种用于机箱盖翻转止停铰链中铰链安装剖视图的结构示意图。
[0017]图6为本技术一种用于机箱盖翻转止停铰链中复合式防锈机构的结构示意图。
[0018]图中：1、铰链转轴；2、箱体；3、止停挡块；4、固定铰链；5、活动铰链；6、第一定位销；7、第一磁铁；8、第二定位销；9、第二磁铁；10、支撑架；11、安装板；12、第三定位销；13、复合式防锈机构；14、箱门；15、铝合金板；16、金属钢板；17、金属纤维板；18、玻璃纤维板。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
6所示，一种用于机箱盖翻转止停铰链，包括铰链转轴1、固定铰链4、活动铰链5、箱体2与箱门14，且铰链转轴1安装在箱体2与箱门14之间，固定铰链4定位在箱体2上且位于铰链转轴1的一侧，活动铰链5定位在箱门14上且位于铰链转轴1另一侧，固定铰链4后端定位有止停挡块3，且止停挡块3挡合活动铰链5的位置，固定铰链4上定位有第一定位销6，活动铰链5上定位有第二定位销8，整体尺寸相对较小，可以以整体为单位进行维护及更换，便于固定在设备内部，具有止停定位的功能，防止夹伤。
[0023]进一步的，止停挡块3的后端定位安装有安装板11，安装板11上端定位安装有支撑架10，支撑架10上端定位安装有第二磁铁9，活动铰链5的后端中部表面定位有第一磁铁7，止停挡块3与安装板11之间定位有第三定位销12。
[0024]进一步的，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机箱盖翻转止停铰链，包括铰链转轴(1)、固定铰链(4)、活动铰链(5)、箱体(2)与箱门(14)，且铰链转轴(1)安装在箱体(2)与箱门(14)之间，其特征在于：所述固定铰链(4)定位在箱体(2)上且位于铰链转轴(1)的一侧，所述活动铰链(5)定位在箱门(14)上且位于铰链转轴(1)另一侧，所述固定铰链(4)后端定位有止停挡块(3)，且止停挡块(3)挡合活动铰链(5)的位置，所述固定铰链(4)上定位有第一定位销(6)，所述活动铰链(5)上定位有第二定位销(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于机箱盖翻转止停铰链，其特征在于：所述止停挡块(3)的后端定位安装有安装板(11)，所述安装板(11)上端定位安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)上端定位安装有第二磁铁(9)，所述活动铰链(5)的后端中部表面定位有第一磁铁(7)，所述止停挡块(3)与安装板(11)之间定位有第三定位销(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于机箱盖翻转止停铰链，其特征在于：所述活动铰链(5)的表面一体定位有复合式防锈机构(13)，所述复合式防锈机构(13)内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振伟，刘伟康，
申请(专利权)人：苏州市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：