一种除尘器灰斗防堵料装置制造方法及图纸

本申请提供的一种除尘器灰斗防堵料装置，其通过在主管上设置不同长度的支管，气包中的压缩空气经由主管进入支管，从支管吹向灰斗侧壁，提高了喷吹清灰的覆盖区域，提高了清灰效果。同一个气包上设置设置多个主管，确保能够以交底成本实现大范围清灰。同时，只需要主管穿过灰斗侧壁进入灰斗内部，即可支持多个支管进行清灰，无需在灰斗侧壁上开设更多的安装孔，降低了安装难度。降低了安装难度。降低了安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器灰斗防堵料装置


[0001]本技术涉及除尘器设备
，具体为一种除尘器灰斗防堵料装置。

技术介绍

[0002]布袋除尘器的功能是对烟气进行净化处理，将烟气里的固体颗料和灰尘过滤出来。经过半干法烟气处理工艺之后，需要进行净化处理的烟气，沿每一仓室的入口进入除尘器。过滤过程主要在布袋的外表面进行，固体颗粒在过滤袋的外表面被截留聚结成块。重的颗粒在重力作用下沉降到除尘器灰斗处。聚结成块的固体灰渣将在布袋清洁过程中被除掉，降落至灰斗底部。
[0003]如图1和图2所示，除尘器灰斗1为横截面为正方形或者矩形的上宽下窄的棱台结构，灰尘从顶部入口1
‑
1进入，从底部出口1
‑
2排出。因为灰斗1为上宽下窄的棱台结构，侧壁为倾斜形状，在使用过程中，灰尘会沉积在灰斗的侧壁上，会为了防止长时间使用后的灰尘沉积或聚集板结，每个灰斗上会设置防堵料装置。
[0004]如图申请号为：CN201420613555.9公开的袋式除尘器用电磁脉冲阀安装结构所述内容。常用的除尘器灰斗防堵料装置包括：气包2、电磁脉冲阀3和喷吹管4。气包2和电磁脉冲阀3安装在灰斗1的外部，喷吹管4顶端通过电磁脉冲阀3连通气包2，底端自外向内的穿过灰斗1的侧壁深入到灰斗内腔。需要对灰斗进行清理的时候，由电磁脉冲阀3驱动压缩空气，通过喷吹管4对灰斗内部进行喷吹、清灰。但是，因为喷吹管4底部的喷吹覆盖区域小，只能清理其所在侧壁上位于喷吹口底部位置的灰尘，清灰效果差；而在灰斗1的上多设置几个防堵料装置，成本又会升高。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的灰斗防堵装置的结构和安装方式导致清灰效果差的问题，本技术提供一种除尘器灰斗防堵料装置，其可以在较低成本的基础上增加喷吹清灰覆盖区域，提高清灰效果。
[0006]本技术的结构是这样的：一种除尘器灰斗防堵料装置，其包括: 气包、电磁脉冲阀和喷吹管，所述气包和所述电磁脉冲阀安装在灰斗外部，其特征在于：
[0007]所述喷吹管包括：主管和支管，所述主管一端通过所述电磁脉冲阀连通所述气包，另一端密封后穿过所述灰斗侧壁水平地安装在灰斗内腔侧壁上；
[0008]所述主管的管身上开设喷气口，所述喷气口的个数大于2；每个所述喷气口设置一个所述支管，所述支管的一端连通所述喷气口，另一端沿着灰斗的侧壁的角度倾斜向下设置；
[0009]同一个所述主管上连通的所述支管的长度不同；
[0010]所述气包上连通的所述主管个数大于1；同一个灰斗的侧壁上只设置一个所述主管。
[0011]其进一步特征在于：
[0012]同一个所述气包上连通两个所述主管；
[0013]所述主管设置位置离灰斗入口的距离大于灰斗高度的三分之一；
[0014]所述支管的长度小于所述主管与所述灰斗出口的距离；
[0015]所述支管的管身上开设喷吹口；
[0016]其还包括：振打器，所述振打器与所述主管交叉设置在灰斗的不同侧壁上。
[0017]本申请提供的一种除尘器灰斗防堵料装置，其通过在主管上设置不同长度的支管，气包中的压缩空气经由主管进入支管，从支管吹向灰斗侧壁，提高了喷吹清灰的覆盖区域，提高了清灰效果。同一个气包上设置设置多个主管，确保能够以交底成本实现大范围清灰。同时，只需要主管穿过灰斗侧壁进入灰斗内部，即可支持多个支管进行清灰，无需在灰斗侧壁上开设更多的安装孔，降低了安装难度。
附图说明
[0018]图1为现有技术中的灰斗防堵装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视的结构示意图；
[0020]图3为本申请中的灰斗防堵装置的结构示意图；
[0021]图4为图3的右视的结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图3和图4所示，本申请一种除尘器灰斗防堵料装置，其包括: 安装在灰斗1上的气包2、电磁脉冲阀3、喷吹管和振打器7。
[0023]本实施例中，气包2通过气包安装架2
‑
1水平地安装在灰斗1的外部。所述喷吹管包括：主管5和支管6，所述主管5一端通过所述电磁脉冲阀3连通所述气包2，另一端密封后穿过所述灰斗1侧壁，通过主管支架5
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1水平地安装在灰斗1的内腔侧壁上。
[0024]本申请中同一个所述气包2上连通的所述主管5个数大于1；同一个灰斗1的侧壁上只设置一个所述主管5。无需为每个主管5分别设置一个气包2，本实施例中，同一个所述气包2上连通两个所述主管5，降低了整体结构的成本。本实施例中，所述气包2和每个所述主管5都不在同一个灰斗1的侧壁上,即两个主管4设置在相对的两个灰斗侧壁上。
[0025]因为灰斗1的内腔形状是上宽下窄的棱台结构，一旦灰斗内壁上堆积的灰尘发生板结，尺寸较小的底部更容易被堵塞，所以将所述主管5设置位置离灰斗1入口的距离大于灰斗1高度的三分之一，主要对灰斗1内腔的下半部分进行清灰。同时所述支管6的长度小于所述主管5与所述灰斗1出口的距离，确保能够对灰斗出口1
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2与主管5之间的部位进行清灰操作。
[0026]所述主管5的管身上开设喷气口（图中未标记），所述喷气口的个数大于2；每个所述喷气口设置一个所述支管6，所述支管6的一端连通所述喷气口，另一端沿着灰斗1的侧壁的角度倾斜向下设置，基于支管安装架6
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1固定在灰斗侧壁上。本申请中，每个主管5上可以带动多个支管6，即通过在灰斗侧壁上开设一个安装主管的透孔，就能支持过个支管对灰斗进行喷气清灰。具体喷气口的个数和支管6的个数，根据灰斗的尺寸进行适应性调整。本实施例中，3个喷气口均匀地开设在主管5的底端，每个喷气口上设置一个支管6确保能够对主管5所在侧壁进行均匀地清灰操作。
[0027]为了能够覆盖侧壁上的不同高度区域，同一个所述主管5上连通的所述支管6的长度不同，确保将主管5所在侧壁上的不同区域都进行清灰，提高了清灰的效果。
[0028]为了能够进一步提高清灰效果，增大清灰区域所述支管6的管身上不同的角度和长度位置上开设喷吹口（图中未标记）。
[0029]为了进一步提高对灰斗内腔的清灰效果，本申请通过在灰斗内壁上设置气动振打器，与喷气清灰一起协同作业。为了在保持清灰效果的基础上，降低整体成本，所述振打器7与所述主管5交叉设置在灰斗1的不同侧壁上。
[0030]使用本技术的技术方案后，将喷吹管中的主管分布于灰斗内壁两侧，沿灰斗壁向下均布若干支管，有效地增加了喷吹清灰覆盖区域，对灰斗内板结物料清理效果明显。同时配合气动振达器，进一步增强了灰斗内部的清灰效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器灰斗防堵料装置，其包括: 气包、电磁脉冲阀和喷吹管，所述气包和所述电磁脉冲阀安装在灰斗外部，其特征在于：所述喷吹管包括：主管和支管，所述主管一端通过所述电磁脉冲阀连通所述气包，另一端密封后穿过所述灰斗侧壁水平地安装在灰斗内腔侧壁上；所述主管的管身上开设喷气口，所述喷气口的个数大于2；每个所述喷气口设置一个所述支管，所述支管的一端连通所述喷气口，另一端沿着灰斗的侧壁的角度倾斜向下设置；同一个所述主管上连通的所述支管的长度不同；所述气包上连通的所述主管个数大于1；同一个灰斗的侧壁上只设置一个所述主管。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新照，
申请(专利权)人：无锡雪浪环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：