粮食混样试验样品制备装置制造方法及图纸

技术编号:39213779 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:22
本实用新型专利技术公开了粮食混样试验样品制备装置,包括烘干桶、滤网、连接套、底部喷吹管、搅拌喷吹管、磁化涂料进料管;所述烘干桶下部与连接套连接,所述滤网固定在烘干桶上端,所述底部喷吹管一端固定连接在连接套上,并与连接套同轴连通,另一端通过管道接入高压热空气,所述搅拌喷吹管一端与烘干桶在圆台下部固定连接,端部开口紧靠烘干桶内壁,另一端接入高压热空气,所述搅拌喷吹管壁上设有连接孔,磁化涂料进料管一端与连接孔连接,该端部插入到连接孔内并与搅拌喷吹管连通,另一端通过管道接入磁化涂料容器。本实用新型专利技术在热风驱动和干燥作用下,将小麦制成磁化小麦,使用磁化小麦采磁选法进行分选作业,大大提高分选效率。大大提高分选效率。大大提高分选效率。

【技术实现步骤摘要】
粮食混样试验样品制备装置


[0001]本技术涉及粮食分样化验
,特别涉及一种粮食混样试验样品制备装置。

技术介绍

[0002]粮食分样器是粮食或种子检验化验工作中常用的样品处理设备,主要是将取样环节获取的粮食样品进行混匀、缩分,最终得到具有代表性的一定重量的子样,粮食分样器在出厂前或使用中需要进行检定,确认分样器的混匀和分样效果是否达到性能指标要求;粮食分样器检定时利用两种确定比例的粮食进行预先混合的试验样品由被检粮食分样器进行分样,然后对各子样进行分选,并分别测量子样中的两种粮食的重量,并计算两种粮食在子样中的混合比及子样的缩分比;以上试验要重复进行多次后统计被检粮食分样器的混合比和缩分比指标;按照相关检定标准规定,采用重量6:4比例的原色小麦和染色小麦作为试验样品,每次需要处理的样品重量为4至40kg,按照各品种小麦均重0.04g/粒计算,每单次试验需要分选多达1万至10万粒,完成一组试验需要分选近百万粒小麦;由于无法对染色小麦进行批量化高效分选,多采用人工逐粒分选的办法,完成一组试验需要多人工作1周的时间,工作效率严重低下,费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术就是为解决现有技术存在的效率低的问题,提供一种粮食混样试验样品制备装置。本技术通过将合格的原麦装入烘干桶内,通入热风和磁化涂料,在热风驱动和干燥作用下,小麦外面会快速涂上一层磁化涂料,带有磁性,制成磁化小麦;进一步的使用磁化小麦磁选法进行分选作业可以大大提高效率,解决了原来染色小麦不能进行高效分选的技术难题。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种粮食混样试验样品制备装置,包括烘干桶、滤网、连接套、底部喷吹管、搅拌喷吹管、磁化涂料进料管;所述烘干桶下部与连接套连接,所述滤网固定在烘干桶上端,所述底部喷吹管一端固定连接在连接套上,并与连接套同轴连通,另一端通过管道接入高压热空气,所述搅拌喷吹管一端与烘干桶在圆台下部固定连接,端部开口紧靠烘干桶内壁,另一端接入高压热空气,所述搅拌喷吹管壁上设有连接孔,磁化涂料进料管一端与连接孔连接,该端部插入到连接孔内并与搅拌喷吹管连通,另一端通过管道接入磁化涂料容器。
[0006]所述烘干桶为漏斗形结构,包括相连接的上部的圆柱形、中部的圆台形、下部的圆管,连接套与圆管下部连接。
[0007]所述搅拌喷吹管平行于法线方向并与烘干桶的圆台形下部连通。
[0008]所述搅拌喷吹管内部为文丘里管结构,搅拌喷吹管和磁化涂料进料管共同构成文丘里喷嘴。
[0009]所述连接套为螺母,所述圆管设有外螺纹,圆管与螺母通过螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术的粮食混样试验样品制备装置包括烘干桶、滤网、连接套、底部喷吹管、搅拌喷吹管、磁化涂料进料管;样品制备时将合格的原麦装入烘干桶内,通入热风和磁化涂料,在热风驱动和干燥作用下,小麦外面会快速涂上一层磁化涂料,带有磁性,制成磁化小麦。磁化小麦可以在靠近磁场时被磁化并吸附到磁铁上,在远离磁场时消磁;经粮食分样器混样和分样后的子样是原麦和磁化小麦的混合物,需要进行分选,完全将两种小麦分开后继续进行其它实验项目,此时可以采用磁选法对混合的子样进行分选,磁选设备可以是常用的电磁铁、永久磁铁、手动吸铁器、自动磁选设备等,实现快速分选。
[0012]2.利用本技术制备出符合分样器检定试验要求的磁性小麦,进一步的使用磁化小麦采磁选法进行分选作业可以大大提高效率,解决了原来染色小麦不能进行高效分选的技术难题。
[0013]另外,通过后续用手动吸铁器对子样进行磁选,一次可以分选出近百粒磁化小麦,工作效率大大提高,同时避免漏选情况出现,特别适用于实验室等试验频次不高的应用情形;还可以采用自动分选设备,进一步提高操作效率,以满足分样器厂家需要高频次试验的需要。利用本技术,工作效率提高了10倍以上,工作量降低了90%以上、标准化程度高。
[0014]3.本技术采用热风喷吹法对颗粒状物料进行快速喷涂和干燥,工艺简单,便于小规模制作,操作方便,所形成的磁化小麦表面涂层致密牢固,其形状和重量接近于原麦,符合分样器检定试验对样品的要求,可替代染色小麦进行相关实验,并进一步提出采用磁选法进行样品的分选作业,提高了工作效率。
[0015]4.本技术所制备的磁化小麦可以采用磁选法实现批量化快速分选,可选磁选设备多样化,适用于不同的应用场景的要求,尤其是常用的手动吸铁器就可以实现快速分选。
[0016]5.所述滤网固定在烘干桶上端,用于排出经过烘干桶的热风,同时对热风中的磁性涂料进行过滤,减少粉尘污染。
附图说明
[0017]图1是本技术装置的主视图;
[0018]图2是本技术装置的左视图;
[0019]图3是本技术装置的仰视图;
[0020]图4是图1的局部放大图。
[0021]图中,1烘干桶、2滤网、3连接套、4底部喷吹管、5搅拌喷吹管、6磁化涂料进料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]一种粮食混样试验样品制备装置,包括烘干桶1、滤网2、连接套3、底部喷吹管4、搅拌喷吹管5、磁化涂料进料管6;
[0024]所述烘干桶1为漏斗形,包括相连接的上部的圆柱形、中部的圆台形、下部的圆管,连接套3与圆管下部连接,所述底部喷吹管4与连接套3连接。
[0025]所述滤网2固定在烘干桶1上端,用于排出经过烘干桶的热风,同时对热风中的磁性涂料进行过滤,减少粉尘污染。
[0026]所述底部喷吹管4一端固定连接在连接套3上,并与连接套3同轴连通,另一端通过管道接入高压热空气。
[0027]所述搅拌喷吹管5一端与烘干桶1在圆台下部固定连接,端部开口紧靠烘干桶1内壁,另一端接入高压热空气。
[0028]所述搅拌喷吹管5平行于法线方向与烘干桶1连通。
[0029]所述搅拌喷吹管5壁上设有连接孔,磁化涂料进料管6一端与连接孔连接,该端部插入到连接孔内并与搅拌喷吹管5连通,另一端通过管道接入磁化涂料容器。
[0030]所述搅拌喷吹管5内部为文丘里管结构,搅拌喷吹管5和磁化涂料进料管6共同构成文丘里喷嘴,当高压热空气经过文丘里管结构时,流速增加在磁化涂料进料管6管口形成负压,将磁化涂料从磁化涂料进料管6吸入搅拌喷吹管5并雾化后喷入烘干桶内。
[0031]所述连接套3为螺母,所述圆管设有外螺纹,圆管与螺母通过螺纹连接,装入或取出样品时拧下螺母,制备样品时拧上螺母。
[0032]所述试验样品制备装置利用热空气为能源介质,以原麦和磁性涂料为材料,采用喷涂和干燥工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食混样试验样品制备装置,其特征是,包括烘干桶、滤网、连接套、底部喷吹管、搅拌喷吹管、磁化涂料进料管;所述烘干桶下部与连接套连接,所述滤网固定在烘干桶上端,所述底部喷吹管一端固定连接在连接套上,并与连接套同轴连通,另一端通过管道接入高压热空气,所述搅拌喷吹管一端与烘干桶在圆台下部固定连接,端部开口紧靠烘干桶内壁,另一端接入高压热空气,所述搅拌喷吹管壁上设有连接孔,磁化涂料进料管一端与连接孔连接,该端部插入到连接孔内并与搅拌喷吹管连通,另一端通过管道接入磁化涂料容器。2.如权利要求1所述的粮食混样试...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建华罗云飞王祝辉白福军邓晶晶白俊艳胡连荣窦鑫鑫邵嘉豪张德伟叶明星邓浩楠李梦轩郭伟顾艳慧王庆河刘志麟张卫西
申请(专利权)人:济南威而信测控工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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