一种模切刀模制造技术

技术编号:39213617 阅读:51 留言:0更新日期:2023-10-27 09:58
本实用新型专利技术公开的属于模切技术领域,具体为一种模切刀模,包括雕铣刀模与刀条模组合模具,所述雕铣刀模与刀条模组合模具包括:刀条模模板,所述刀条模模板上设有刀模组件,所述垫板与所述刀条模模板通过连接组件可拆卸连接在一起,所述刀条模模板包括:空腔一,所述刀条模模板的两端内壁均开设空腔一,所述空腔一的内腔固定安装雕铣刀模,所述雕铣刀刃设在雕铣刀模中,所述刀条模模板的两端内壁均开设空腔二,所述空腔二中安装弹簧定位柱,所述啤刀刀条安装在刀条模模板的内壁上,本实用新型专利技术操作简单方便,适用范围广,降低了常规加工的成本和提高了效率。本和提高了效率。本和提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模切刀模


[0001]本技术涉及模切
,具体为一种模切刀模。

技术介绍

[0002]薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关,上电路的触点向下变形,与下电路的极板接触导通,手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。具有防潮湿,使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电器等领域。
[0003]目前薄膜开关在生产加工的过程中,通常需要对薄膜开关的外形进行模切。而当前一般采用雕铣刀模进行模切。而在利用雕铣刀模进行模切时,会存在加工周期长,加工成本高的问题。因此,专利技术一种模切刀模。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种模切刀模中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种模切刀模,通过组合雕铣刀模和刀条模,可以缩短50%以上的加工周期,减少60%以上的加工成本,同时能满足加工的精度需求,进而能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种模切刀模,其包括雕铣刀模与刀条模组合模具,所述雕铣刀模与刀条模组合模具包括:
[0008]刀条模模板,所述刀条模模板上设有刀模组件;
[0009]垫板,所述垫板与所述刀条模模板通过连接组件可拆卸连接在一起。
[0010]作为本技术所述的一种模切刀模的一种优选方案,其中:所述刀条模模板包括:
[0011]空腔一,所述刀条模模板的两端内壁均开设空腔一;
[0012]雕铣刀模,所述空腔一的内腔固定安装雕铣刀模;
[0013]雕铣刀刃,所述雕铣刀刃设在雕铣刀模中。
[0014]作为本技术所述的一种模切刀模的一种优选方案,其中:所述刀条模模板还包括:
[0015]空腔二,所述刀条模模板的两端内壁均开设空腔二;
[0016]弹簧定位柱,所述空腔二中安装弹簧定位柱;
[0017]啤刀刀条,所述啤刀刀条安装在刀条模模板的内壁上。
[0018]作为本技术所述的一种模切刀模的一种优选方案,其中:所述连接组件包括:
[0019]安装沉孔,所述刀条模模板的四个拐角处均开设安装沉孔;
[0020]M3丝孔,所述垫板的四个拐角处均开设M3丝孔;
[0021]M3螺钉,所述M3螺钉的一端穿过安装沉孔螺纹连接在M3丝孔中。
[0022]与现有技术相比:
[0023]本技术操作简单方便,适用范围广,降低了常规加工的成本和提高了效率。
附图说明
[0024]图1为本技术结构俯视示意图;
[0025]图2为本技术刀条模模板结构俯视示意图;
[0026]图3为本技术雕铣刀模俯视示意图;
[0027]图4为本技术垫板俯视示意图;
[0028]图5为本技术结构正视示意图。
[0029]图中:雕铣刀模与刀条模组合模具1、刀条模模板2、雕铣刀模3、垫板4、弹簧定位柱5、M3螺钉6、啤刀刀条7、雕铣刀刃8、空腔一9、空腔二10、M3丝孔11、安装沉孔12。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0031]本技术提供一种模切刀模,请参阅图1

图5,包括雕铣刀模与刀条模组合模具1;
[0032]雕铣刀模与刀条模组合模具1包括:刀条模模板2、垫板4;
[0033]刀条模模板2上设有刀模组件,垫板4与刀条模模板2通过连接组件可拆卸连接在一起。
[0034]刀条模模板2包括:空腔一9、雕铣刀模3、雕铣刀刃8、空腔二10、弹簧定位柱5、啤刀刀条7;
[0035]刀条模模板2的两端内壁均开设空腔一9,空腔一9的内腔固定安装雕铣刀模3,雕铣刀刃8设在雕铣刀模3中,刀条模模板2的两端内壁均开设空腔二10,空腔二10中安装弹簧定位柱5,其中,空腔一9和空腔二10加工尺寸公差设计成(

0.1,

0.05),弹簧定位柱5和雕铣刀模3公差设计成(0,0.05),两者配合为过盈配合,保证装配的紧密性,啤刀刀条7安装在刀条模模板2的内壁上,其中,在刀条模模板2上需要安装啤刀刀条7的位置使用激光切割出缝隙,然后将啤刀刀条7安装在该缝隙上,以实现能够通过啤刀刀条7与雕铣刀刃8的配合,形成所需要的模切刀刃的图形;另外,啤刀刀条7高度为8(

0.05,0.05),雕铣刀刃8总高度设计成8(

0.05,0.05),以保证刀刃高度的一致性,以便于后续使用时方便调试模切设备。
[0036]连接组件包括:安装沉孔12、M3丝孔11、M3螺钉6;
[0037]刀条模模板2的四个拐角处均开设安装沉孔12,垫板4的四个拐角处均开设M3丝孔11,M3螺钉6的一端穿过安装沉孔12螺纹连接在M3丝孔11中,其M3螺钉6的另一端位于安装沉孔12中,以避免M3螺钉6的另一端突出在刀条模模板2的表面上。
[0038]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述,然而在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互
结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本技术并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切刀模,包括雕铣刀模与刀条模组合模具(1),其特征在于,所述雕铣刀模与刀条模组合模具(1)包括:刀条模模板(2),所述刀条模模板(2)上设有刀模组件;垫板(4),所述垫板(4)与所述刀条模模板(2)通过连接组件可拆卸连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种模切刀模,其特征在于,所述刀条模模板(2)包括:空腔一(9),所述刀条模模板(2)的两端内壁均开设空腔一(9);雕铣刀模(3),所述空腔一(9)的内腔固定安装雕铣刀模(3);雕铣刀刃(8),所述雕铣刀刃(8)设在雕铣刀模(3)中。3.根据权利要求2所述的一种模切刀模,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤海为石佳蕊靳天颖张洪生
申请(专利权)人:美博瑞香河电子信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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