一种内置于双层幕墙的太阳能百叶制造技术

技术编号:39213573 阅读:32 留言:0更新日期:2023-10-27 09:58
本实用新型专利技术公开了一种内置于双层幕墙的太阳能百叶,包括安装座,所述安装座内部的两侧分别安装有第一玻璃幕墙和第二玻璃幕墙,所述安装座的内部安装有安装框架,且安装框架的外侧均匀安装有太阳能百叶组,所述安装座内部的顶端设置有收纳槽,所述安装座内部的一端设置有容纳槽。本实用新型专利技术通过当需要对太阳能百叶组进行清理时,启动第一电机和第二电机且同时闭合太阳能百叶组,第一电机带动螺纹杆旋转,在螺纹连接作用下螺纹套带动清灰辊上下移动以对太阳能百叶组外侧粘覆灰尘进行清扫,以避免太阳能百叶组被尘土覆盖后对其发电量产生影响,有效提高了对太阳能百叶组的保护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种内置于双层幕墙的太阳能百叶


[0001]本技术涉及太阳能百叶
,特别涉及一种内置于双层幕墙的太阳能百叶。

技术介绍

[0002]双层幕墙又称为热通道幕墙、呼吸式幕墙、通风式墙等,双层玻璃幕墙是由内、外两层玻璃幕墙组成,两层幕墙中间形成一个通风换气层,现在也常常在两层慕墙之间加入百叶达到调和自然光线和节能的目的;
[0003]目前用于双层幕墙之间的太阳能百叶在使用时缺乏除尘功能,由于双层幕墙可分为“封闭式内循环体系”和“敞开式外循环体系”两种,其在实现通风作用时,空气中的尘土会附着在太阳能板百叶上,当太阳能板百叶上被尘土覆盖后,会对其发电量产生一定影响,并且容易对太阳能板百叶造成损坏,具有一定优化空间,因此需要设计内置于双层幕墙的太阳能百叶用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内置于双层幕墙的太阳能百叶,以解决上述
技术介绍
中提出的太阳能百叶不便清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内置于双层幕墙的太阳能百叶,包括安装座,所述安装座内部的两侧分别安装有第一玻璃幕墙和第二玻璃幕墙,所述安装座的内部安装有安装框架,且安装框架的外侧均匀安装有太阳能百叶组,所述安装座内部的顶端设置有收纳槽,所述安装座内部的一端设置有容纳槽,且容纳槽的内部安装有螺纹杆,且螺纹杆的外侧安装有螺纹套,所述螺纹套的内侧安装有第二连接块,且第二连接块的内部安装有第二电机,所述第二连接块的内侧安装有清灰辊,所述容纳槽顶端的安装座的内部安装有第一电机,所述第二玻璃幕墙的一侧安装有控制盒,且控制盒的内部安装有蓄电池和单片机,所述第一玻璃幕墙和第二玻璃幕墙的内部均设置有通风口。
[0006]使用本技术方案的一种内置于双层幕墙的太阳能百叶时,通过对太阳能百叶组外侧粘覆灰尘进行清扫,以避免太阳能百叶组被尘土覆盖后对其发电量产生影响,有效提高了对太阳能百叶组的保护效果。
[0007]优选的,所述安装座内部的底端设置有集灰槽,且集灰槽的内部安装有集灰盒。
[0008]优选的,所述集灰盒内部的一侧设置有拉槽,且拉槽的剖面设置呈L型。
[0009]优选的,所述安装座内部的另一端设置有导向槽,且导向槽的内部安装有导向块,所述导向块的内侧安装有第一连接块,且第一连接块与清灰辊相连接。
[0010]优选的,所述导向块的外侧设置有安装槽,且安装槽的内部安装有转杆,所述转杆的外侧安装有滑轮,所述导向槽外侧的安装座的内部设置有滑轨,且滑轨与滑轮相连接。
[0011]优选的,所述导向槽的内部安装有导向杆,且导向杆竖向贯穿导向块的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该内置于双层幕墙的太阳能百叶实
现了便于清理的功能;
[0013]通过当需要对太阳能百叶组进行清理时,启动第一电机和第二电机且同时闭合太阳能百叶组,第一电机带动螺纹杆旋转,在螺纹连接作用下螺纹套带动清灰辊上下移动以对太阳能百叶组外侧粘覆灰尘进行清扫,以避免太阳能百叶组被尘土覆盖后对其发电量产生影响,有效提高了对太阳能百叶组的保护效果;
[0014]通过设置有集灰盒,进一步的清扫下的灰尘可通过集灰盒进行收集,使用者可通过拉槽将安装座内的集灰盒取出进行清理,操作简单使用便捷,同时在清灰辊升降过程中通过导向块、导向槽、滑轮和滑轨的作用可提高其升降时的便利性和顺畅性,减少卡顿的现象发生,提高清理效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的太阳能百叶组闭合状态正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的图3中A处结构示意图;
[0020]图5为本技术的集灰盒正视剖面结构示意图;
[0021]图6为本技术的集灰盒三维结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:1、安装座;2、第一玻璃幕墙;3、安装框架;4、太阳能百叶组;5、集灰槽;6、集灰盒;7、控制盒;8、蓄电池;9、单片机;10、收纳槽;11、第二玻璃幕墙;12、第一电机;13、螺纹套;14、容纳槽;15、螺纹杆;16、第一连接块;17、清灰辊;18、第二连接块;19、第二电机;20、导向槽;21、导向块;22、导向杆;23、滑轨;24、滑轮;25、转杆;26、安装槽;27、拉槽;28、通风口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种内置于双层幕墙的太阳能百叶,包括安装座1;
[0025]安装座1内部的底端设置有集灰槽5,且集灰槽5的内部安装有集灰盒6,集灰盒6内部的一侧设置有拉槽27,且拉槽27的剖面设置呈L型;
[0026]具体的,如图1所示,使用时,通过设置集灰槽5和集灰盒6可对灰尘进行收集,使用者可通过拉槽27将安装座1内的集灰盒6取出进行清理;
[0027]安装座1内部的另一端设置有导向槽20,且导向槽20的内部安装有导向块21,导向块21的内侧安装有第一连接块16,且第一连接块16与清灰辊17相连接,导向块21的外侧设置有安装槽26,且安装槽26的内部安装有转杆25,转杆25的外侧安装有滑轮24,导向槽20外侧的安装座1的内部设置有滑轨23,且滑轨23与滑轮24相连接,导向槽20的内部安装有导向杆22,且导向杆22竖向贯穿导向块21的内部;
[0028]具体的,如图4所示,使用时,通过导向块21、导向槽20、滑轮24和滑轨23的作用可提高清灰辊17升降时的便利性和顺畅性,减少卡顿的现象发生,提高清理效果;
[0029]安装座1内部的两侧分别安装有第一玻璃幕墙2和第二玻璃幕墙11,安装座1的内部安装有安装框架3,且安装框架3的外侧均匀安装有太阳能百叶组4,安装座1内部的顶端设置有收纳槽10,安装座1内部的一端设置有容纳槽14,且容纳槽14的内部安装有螺纹杆15,且螺纹杆15的外侧安装有螺纹套13,螺纹套13的内侧安装有第二连接块18,且第二连接块18的内部安装有第二电机19,第二连接块18的内侧安装有清灰辊17,容纳槽14顶端的安装座1的内部安装有第一电机12,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置于双层幕墙的太阳能百叶,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)内部的两侧分别安装有第一玻璃幕墙(2)和第二玻璃幕墙(11),所述安装座(1)的内部安装有安装框架(3),且安装框架(3)的外侧均匀安装有太阳能百叶组(4),所述安装座(1)内部的顶端设置有收纳槽(10),所述安装座(1)内部的一端设置有容纳槽(14),且容纳槽(14)的内部安装有螺纹杆(15),且螺纹杆(15)的外侧安装有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的内侧安装有第二连接块(18),且第二连接块(18)的内部安装有第二电机(19),所述第二连接块(18)的内侧安装有清灰辊(17),所述容纳槽(14)顶端的安装座(1)的内部安装有第一电机(12),所述第二玻璃幕墙(11)的一侧安装有控制盒(7),且控制盒(7)的内部安装有蓄电池(8)和单片机(9),所述第一玻璃幕墙(2)和第二玻璃幕墙(11)的内部均设置有通风口(28)。2.根据权利要求1所述的一种内置于双层幕墙的太阳能百叶,其特征在于:所述安装座(1)内部的底端设置有集灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永亮
申请(专利权)人:苏州明威建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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