本实用新型专利技术公开了一种金属内应力去除装置，涉及金属加工领域，本实用新型专利技术包括底板和台板，台板的底部安装有振动电机，台板的外表面和背部均设有上料组件。本实用新型专利技术通过设置有上料组件，当需将较重的金属构件放置于台板上时，使用者可先将金属构件放置于上料板上，并使挡板与金属构件接触，接着启动驱动电机，驱动电机工作带动丝杆转动，然后带动活动座上移，活动座则推动转板转动，转板转动后会推动上料板转动，当上料板转动至呈倾斜状时，金属构件滑动至台板上，然后使用者再手动将金属构件推动至台板的中心位置处上，接着进行固定并去除应力，通过该方式无需手台金属构件将其搬至台板上，防止手举较重金属构件时发生脱落而砸伤使用者。砸伤使用者。砸伤使用者。
【技术实现步骤摘要】
一种金属内应力去除装置
[0001]本技术涉及金属加工领域，具体为一种金属内应力去除装置。
技术介绍
[0002]所谓内应力，是指当外部荷载去掉以后，仍残存在物体内部的应力，它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的，目前，现有的金属内应力去除装置多数直接对金属内应力进行振动去除。
[0003]现有的金属内应力去除装置，由于测试平台距离地面有一定高度，导致当需对较重的金属构件进行去除应力时，需要耗费较多力气才能将金属构件搬至测试平台上，且在搬运过程中若不小心导致金属构件脱落，金属构件向下掉落时可能会砸伤工作人员且会造成金属构件磨损，进而降低了对金属构件的放置效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种金属内应力去除装置，以解决在放置金属构件时较为麻烦的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属内应力去除装置，包括底板和台板，所述台板的底部安装有振动电机，所述台板的外表面和背部均设有上料组件，且上料组件包括设于台板外表面和背部的两个连接板与安装于台板底部中间位置处的驱动电机和两根限位杆，每两个所述连接板之间通过活动轴连接有上料板，且上料板的一侧固定有挡板，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外壁套接有活动座，所述活动座与上料板之间通过转轴连接有转板。
[0006]通过采用上述技术方案，当需将较重的金属构件放置于台板上时，使用者可先将金属构件放置于上料板上，然后启动驱动电机。
[0007]进一步的，所述台板与底板之间设有阻尼弹簧，所述底板的顶部安装有固定座，且固定座的外表面一侧设有应力测试仪。
[0008]通过采用上述技术方案，阻尼弹簧的设置以便台板能够上下震动，进而便于消除金属构件内的应力。
[0009]进一步的，所述应力测试仪上通过导线连接有应变式传感器，所述应力测试仪与应变式传感器电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需检测金属构件内的应力是否消除时，使用者可将应变式传感器一端紧贴着金属构件，然后开启应力测试仪，测试金属构件的应力是否消除。
[0011]进一步的，所述台板的顶部分别开设有凹槽和滑槽，所述凹槽的内部通过轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的外壁套接有两个螺纹座。
[0012]通过采用上述技术方案，当需调整夹板的位置时，使用者可转动双向丝杆，双向丝杆转动后会带动两个螺纹座相向移动。
[0013]进一步的，所述滑槽的内部设置有两个滑座，所述滑座与螺纹座之间连接有夹板。
[0014]通过采用上述技术方案，滑座可在滑槽内部滑动，同时螺纹座移动时会带动夹板移动。
[0015]进一步的，所述夹板通过滑座与滑槽滑动连接，所述夹板的一侧固定有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，当夹板移动时其会带动滑座在滑槽内部滑动，进而提高了夹板移动时的稳定性。
[0017]进一步的，所述限位杆的底端贯穿活动座，所述活动座与丝杆螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，限位杆可对活动座限位，防止活动座转动，使得活动座只能够上下移动。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置有上料组件，当需将较重的金属构件放置于台板上时，使用者可先将金属构件放置于上料板上，并使挡板与金属构件接触，接着启动驱动电机，驱动电机工作带动丝杆转动，然后带动活动座上移，活动座则推动转板转动，转板转动后会推动上料板转动，当上料板转动至呈倾斜状时，金属构件滑动至台板上，然后使用者再手动将金属构件推动至台板的中心位置处上，接着进行固定并去除应力，通过该方式无需手台金属构件将其搬至台板上，并减轻了使用者的工作强度，同时防止手举较重金属构件时发生脱落而砸伤使用者，从而提高了取放金属构件时的安全性，同时当金属构件去除应力后，将去除后的金属构件重新推回至上料板上，然后再将另一个上料板上的金属构件推至台板上进行去除应力，通过该方式可快速对下一个金属构件进行应力去除，无需等待较多时间，进而提高了对金属构件应力的去除效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的台板仰视立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的台板俯视立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的台板侧面结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、固定座；3、操作面板；4、应变式传感器；5、应力测试仪；6、阻尼弹簧；7、振动电机；8、台板；9、上料组件；901、转板；902、活动轴；903、转轴；904、上料板；905、挡板；906、驱动电机；907、限位杆；908、活动座；909、丝杆；910、连接板；10、凹槽；11、双向丝杆；12、螺纹座；13、滑槽；14、滑座；15、夹板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种金属内应力去除装置，如图1
‑
图4所示，包括底板1和台板8，台板8的底部安装有振动电机7，台板8的外表面和背部均设有上料组件9，台板8与底板1之间设有阻尼弹簧6，阻尼弹簧6的设置以便台板8能够上下震动，进而便于消除金属构件内的应力，底板1的顶部安装有固定座2，且固定座2的外表面一侧设有应力测试仪5，应力测试仪5上通过导线连接
有应变式传感器4，应力测试仪5与应变式传感器4电性连接，当需检测金属构件内的应力是否消除时，使用者可将应变式传感器4一端紧贴着金属构件，然后开启应力测试仪5，测试金属构件的应力是否消除。
[0029]具体的，上料组件9包括设于台板8外表面和背部的两个连接板910与安装于台板8底部中间位置处的驱动电机906和两根限位杆907，每两个连接板910之间通过活动轴902连接有上料板904，且上料板904的一侧固定有挡板905，驱动电机906的输出端连接有丝杆909，且丝杆909的外壁套接有活动座908，限位杆907的底端贯穿活动座908，活动座908与丝杆909螺纹连接，限位杆907可对活动座908限位，防止活动座908转动，限位杆907的底端固定有限位块，防止活动座908从限位杆907上滑出，当需将较重的金属构件放置于台板8上时，使用者可先将金属构件放置于上料板904上，然后启动驱动电机906，活动座908与上料板904之间通过转轴903连接有转板901，活动座908移动时会推动转板901转动，上料板904通过活动轴902与连接板910转动连接，且上料板904上设有橡胶垫，以便调整上料板904的角度，且使用者可将金属构件放置于上料板904上，便于后续将上料板904转动至与台板8相水平，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属内应力去除装置，包括底板(1)和台板(8)，其特征在于：所述台板(8)的底部安装有振动电机(7)，所述台板(8)的外表面和背部均设有上料组件(9)，且上料组件(9)包括设于台板(8)外表面和背部的两个连接板(910)与安装于台板(8)底部中间位置处的驱动电机(906)和两根限位杆(907)，每两个所述连接板(910)之间通过活动轴(902)连接有上料板(904)，且上料板(904)的一侧固定有挡板(905)，所述驱动电机(906)的输出端连接有丝杆(909)，且丝杆(909)的外壁套接有活动座(908)，所述活动座(908)与上料板(904)之间通过转轴(903)连接有转板(901)。2.根据权利要求1所述的一种金属内应力去除装置，其特征在于：所述台板(8)与底板(1)之间设有阻尼弹簧(6)，所述底板(1)的顶部安装有固定座(2)，且固定座(2)的外表面一侧设有应力测试仪(5)。3.根据权利要求2所述的一种金属内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王万春，肖钊锋，李小甫，
申请(专利权)人：深圳东仪精工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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