一种风电滑环制造技术

技术编号:39211562 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本实用新型专利技术提供一种风电滑环,包括外壳,所述外壳外表面连接固定有安装座,所述安装座背离外壳的一面开设有两个用于安装继电器、浪涌保护器的安装槽,所述安装座背离外壳的一侧设有盖板,所述安装座一侧面开设有两个矩形槽,所述安装座面向盖板的一面开设有两个沿矩形槽长度方向布置并与矩形槽相通的条形槽,所述矩形槽内安插有矩形条,所述矩形条面向盖板的一面开设有两个螺孔,所述盖板背离安装座的一面四个拐角处均开设有圆孔,所述圆孔内安插有连接螺丝,所述连接螺丝穿过条形槽并螺纹连接在螺孔内,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:实现使开设有螺孔的部位与安装座形成插接关系,在螺孔受损时无须废弃整个外壳,减少资源的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种风电滑环


[0001]本技术是一种风电滑环,属于风电滑环领域。

技术介绍

[0002]风电滑环是指为风力发电机组变桨系统提供动力电源,并负责控制系统和变桨系统的通讯数据传输和安全链信号的连接。风电滑环包括底座组件和外壳两部分,外壳内设有继电器、浪涌保护器等设备,即外壳表面安装有带两个安装槽的安装座,使继电器、浪涌保护器分别安装在两个安装槽内,然后在安装座一面安装盖板,起到隐藏继电器、浪涌保护器的作用,其中盖板通过多个连接螺丝与安装座连接固定,为便于连接螺丝的安装,需要在安装座上开设多个螺孔,即与连接螺丝相配合的螺孔是直接开设在安装座上,在安装连接螺丝过程中,因扭矩过大等原因螺孔会出现滑牙的情况,导致连接螺丝不能正常安装,需要更换整个外壳,造成资源浪费,故需要设计一种在螺孔受损时无须废弃整个外壳的风电滑环。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种风电滑环,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现使开设有螺孔的部位与安装座形成插接关系,在螺孔受损时无须废弃整个外壳,减少资源的浪费。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种风电滑环,包括外壳,所述外壳一端为开口状,所述外壳外表面连接固定有安装座,所述安装座背离外壳的一面开设有两个用于安装继电器、浪涌保护器的安装槽,所述安装座背离外壳的一侧设有盖板,所述盖板背离安装座的一面开设有两个与安装槽相对应的穿线孔,所述安装座一侧面开设有两个矩形槽,所述矩形槽一端为封闭状,所述安装座面向盖板的一面开设有两个沿矩形槽长度方向布置并与矩形槽相通的条形槽,所述矩形槽内安插有矩形条,所述矩形条面向盖板的一面开设有两个螺孔,所述盖板背离安装座的一面四个拐角处均开设有圆孔,所述圆孔内安插有连接螺丝,所述连接螺丝穿过条形槽并螺纹连接在螺孔内,所述安装座一侧面安装有用于限制矩形条位置的限位件。
[0005]进一步地,所述外壳的两端均套设有与外壳连接固定的连接环,所述连接环一侧面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的穿孔。
[0006]进一步地,所述限位件包括U型框,所述安装座一侧面连接固定有U型框,所述U型框与安装座形成的空间内安插有两个用于限制矩形条位置的限位杆,所述限位杆一端与矩形条端部相贴合,所述限位杆处于U型框内的一端通过定位螺丝安装在U型框内。
[0007]进一步地,所述U型框背离安装座的一面对称开设有两个螺纹孔,所述定位螺丝螺纹连接在螺纹孔内且定位螺丝一端与限位杆相接触。
[0008]进一步地,所述限位杆处于U型框内的一端开设有定位孔,所述定位螺丝一端安插在定位孔内。
[0009]进一步地,所述安装座与外壳为一体成型结构,所述外壳横截面为圆形。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]1、将开设有螺孔的矩形条安插在安装座的矩形槽内,使螺孔朝向条形槽方向,实现矩形条与安装座的插接,使连接螺丝穿过盖板上的圆孔和条形槽内拧入螺孔内,完成盖板与安装座的组装,因矩形条与安装座形成插接关系,故当螺孔因扭矩过大或错丝等原因受损时,将矩形条从矩形槽内抽出并更换即可,在螺孔受损时无须废弃整个外壳,减少资源的浪费。
[0012]2、将矩形条安插在矩形槽内后,调整两个限位杆在U型框内的长度,使两个限位杆分别与两个矩形条端部相贴合,然后利用定位螺丝限制限位杆与U型框的相对位置,在限位杆的限制下,防止矩形条窜出,当限制盖板位置的连接螺丝因锈蚀等原因难以拧动时,使限位杆端部与矩形条端部错开分离,然后敲动盖板,使盖板、连接螺丝和矩形条形成的结构一同移动,直至矩形条脱离矩形槽,完成盖板的拆卸,使安插在穿线孔内的线缆在安装槽内预留一定的长度,从而避免线缆阻碍盖板的移动。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种风电滑环的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种风电滑环中A处放大图;
[0016]图3为本技术一种风电滑环中安装座与外壳的装配示意图;
[0017]图4为本技术一种风电滑环中矩形条的立体图;
[0018]图5为本技术一种风电滑环中定位螺丝、限位杆和U型框的装配示意图;
[0019]图中:1

外壳、2

连接环、3

条形槽、4

穿线孔、5

连接螺丝、6

盖板、7

圆孔、8

安装槽、9

安装座、10

矩形条、11

U型框、12

定位螺丝、13

限位杆、14

矩形槽、15

螺孔、16

定位孔、17

螺纹孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图3,本技术提供一种技术方案:一种风电滑环,包括一端为开口状且横截面为圆形的外壳1,外壳1的两端均套设有与外壳1连接固定的连接环2,其中连接环2一侧面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的穿孔,在外壳1上安装带穿孔的连接环2,便于外壳1与其他部件相连接。
[0022]参阅图1、图2、图3和图4,外壳1外表面连接固定有与外壳1为一体成型的安装座9,其中安装座9背离外壳1的一面开设有两个用于安装继电器、浪涌保护器的安装槽8,安装座9背离外壳1的一侧设有盖板6,盖板6背离安装座9的一面开设有两个与安装槽8相对应的穿线孔4,安装座9一侧面开设有两个一端为封闭状的矩形槽14,安装座9面向盖板6的一面开设有两个沿矩形槽14长度方向布置并与矩形槽14相通的条形槽3,使矩形条10安插在矩形槽14内,此时矩形条10面向盖板6的一面开设的两个螺孔15朝向条形槽3,在盖板6背离安装
座9的一面四个拐角处均开设的圆孔7内均安插连接螺丝5,使连接螺丝5穿过条形槽3并螺纹连接在螺孔15内,完成盖板6与安装座9的组装,因矩形条10与安装座9形成插接关系,故当螺孔15因扭矩过大或错丝等原因受损时,将矩形条10从矩形槽14内抽出并更换即可,在螺孔15受损时无须废弃整个外壳1,减少资源的浪费。
[0023]参阅图1

图5,安装座9一侧面连接固定有U型框11,其中U型框11与安装座9形成的空间内安插有两个用于限制矩形条10位置的限位杆13,限位杆13一端与矩形条10端部相贴合,U型框11背离安装座9的一面对称开设有两个螺纹孔17,定位螺丝12螺纹连接在螺纹孔17内,限位杆13处于U型框11内的一端开设有定位孔16,定位螺丝12一端安插在定位孔16内,将矩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电滑环,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)一端为开口状,所述外壳(1)外表面连接固定有安装座(9),所述安装座(9)背离外壳(1)的一面开设有两个用于安装继电器、浪涌保护器的安装槽(8),所述安装座(9)背离外壳(1)的一侧设有盖板(6),所述盖板(6)背离安装座(9)的一面开设有两个与安装槽(8)相对应的穿线孔(4),所述安装座(9)一侧面开设有两个矩形槽(14),所述矩形槽(14)一端为封闭状,所述安装座(9)面向盖板(6)的一面开设有两个沿矩形槽(14)长度方向布置并与矩形槽(14)相通的条形槽(3),所述矩形槽(14)内安插有矩形条(10),所述矩形条(10)面向盖板(6)的一面开设有两个螺孔(15),所述盖板(6)背离安装座(9)的一面四个拐角处均开设有圆孔(7),所述圆孔(7)内安插有连接螺丝(5),所述连接螺丝(5)穿过条形槽(3)并螺纹连接在螺孔(15)内,所述安装座(9)一侧面安装有用于限制矩形条(10)位置的限位件。2.根据权利要求1所述的一种风电滑环,其特征在于:所述外壳(1)的两端均套设有与外壳(1)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱天芳徐皎陈兵
申请(专利权)人:无锡同康工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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