一种隔音效果好的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音效果好的抛丸机，包括抛丸机壳体和通过连接架固定在抛丸机壳体顶部的丸料箱，抛丸机壳体的内腔底部设有倾斜设置的筛网，筛网的两端均设有连接块，位于高处的一个连接块的底面通过第一弹簧与升降滑槽连接，位于低处的一个连接块的底面通过第二弹簧与丸料回收口连接；抛丸机壳体的一侧设有进料装置，进料装置包括转盘、固定齿盘和吊架，固定齿盘通过支撑柱与抛丸机壳体的顶板连接，转盘上设有吊架，吊架的顶部设有与固定齿盘结构相适配的齿轮。本实用新型专利技术采用上述结构的隔音效果好的抛丸机，能够使工件在抛丸机壳体内实现旋转以保证工件表面处理的全面性，提高工作效率，同时还具有很好的降噪效果。同时还具有很好的降噪效果。同时还具有很好的降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音效果好的抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，特别是涉及一种隔音效果好的抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
[0003]申请号为CN202221447982.5的中国专利提出了一种方便隔音的抛丸机，但其在使用时存在以下问题：1、工件固定在吊架上后不能实现旋转进而导致表面处理不全面，只能重新转换角度后进行二次处理，工作效率低。2、只在抛丸机壳体处设有隔音组件，而抛丸结构处没有做降噪处理，导致降噪效果差。为解决上述问题，需要提供一种新型的抛丸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种隔音效果好的抛丸机，能够使工件在抛丸机壳体内实现旋转以保证工件表面处理的全面性，提高工作效率，同时还具有很好的降噪效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种隔音效果好的抛丸机，包括抛丸机壳体和通过连接架固定在所述抛丸机壳体顶部的丸料箱，所述抛丸机壳体的一侧壁的底部设有清理口，所述抛丸机壳体的两侧壁上设有与所述丸料箱连接的抛丸器，所述抛丸机壳体的内壁和所述抛丸器的内壁上均设有隔音层，所述隔音层从外侧到内侧依次设有防磨层、隔音棉和粘接层，所述抛丸机壳体的顶板上设有通槽，所述通槽的一端与所述抛丸机壳体的进料口连接，所述通槽的另一端与所述抛丸机壳体的出料口连接，所述抛丸机壳体的内腔底部设有倾斜设置的筛网，所述筛网的两端均设有连接块，位于高处的一个所述连接块的底面通过第一弹簧与位于所述抛丸机壳体内壁上的升降滑槽连接，位于低处的一个所述连接块的底面通过第二弹簧与位于所述抛丸机壳体内壁上的丸料回收口连接；
[0006]所述抛丸机壳体的一侧设有进料装置，所述进料装置包括转盘、固定齿盘和吊架，所述转盘通过转轴与所述连接架转动连接，所述转盘的顶面设有沿其边缘设置的齿条，所述连接架的底面设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的驱动轴上设有与所述齿条对应设置的驱动轮，所述固定齿盘通过支撑柱与所述抛丸机壳体的顶板连接，所述固定齿盘与所述转盘同心设置，所述转盘上设有所述吊架，且所述吊架与所述进料口和出料口结构相适配，所述吊架到所述转盘的中心的距离等于所述通槽上任意点到所述转盘的中心的距离，所述吊架的顶端与所述转盘转动连接，且所述吊架的顶部设有与所述固定齿盘结构相适配的齿轮。
[0007]优选的，所述抛丸机壳体的底板的内侧面为倾斜设置的斜面，所述底板的内侧面的最低端与所述清理口对应设置。
[0008]优选的，所述吊架的数量为3个。
[0009]优选的，所述抛丸机壳体的顶板上设有位于所述通槽两侧的密封板，两个所述密封板相对的一侧面上设有对应设置的半圆孔，所述半圆孔与所述吊架的顶端结构相适配，两个所述密封板相背的一侧面均与气缸连接。
[0010]因此，本技术采用上述结构的隔音效果好的抛丸机，能够使工件在抛丸机壳体内实现旋转以保证工件表面处理的全面性，提高工作效率，同时还具有很好的降噪效果。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1是本技术隔音效果好的抛丸机实施例的示意图。
[0013]附图标记
[0014]1、抛丸机壳体；2、连接架；3、丸料箱；4、清理口；5、抛丸器；6、隔音层；7、筛网；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、丸料回收口；11、转盘；12、固定齿盘；13、吊架；14、旋转驱动装置；15、驱动轮；16、支撑柱；17、齿轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0016]如图所示，一种隔音效果好的抛丸机，包括抛丸机壳体1和通过连接架2固定在抛丸机壳体1顶部的丸料箱3。抛丸机壳体1的一侧壁的底部设有清理口4，抛丸机壳体1的底板的内侧面为倾斜设置的斜面，底板的内侧面的最低端与清理口4对应设置。抛丸机壳体1的两侧壁上设有与丸料箱3连接的抛丸器5，抛丸机壳体1的内壁和抛丸器5的内壁上均设有隔音层6。隔音层6从外侧到内侧依次设有防磨层、隔音棉和粘接层，隔音层6能够使抛丸机具有良好的降噪效果。抛丸机壳体1的顶板上设有通槽，通槽的一端与抛丸机壳体1的进料口连接，通槽的另一端与抛丸机壳体1的出料口连接。抛丸机壳体1的顶板上设有位于通槽两侧的密封板，两个密封板相对的一侧面上设有对应设置的半圆孔，半圆孔与吊架13的顶端结构相适配，两个密封板相背的一侧面均与气缸连接，气缸能够驱动两个密封板相互靠近或者远离，进而实现对抛丸机壳体1的密封，保证抛丸机工作时的降噪效果。
[0017]抛丸机壳体1的内腔底部设有倾斜设置的筛网7，筛网7能够将丸料和废屑分离。筛网7的两端均设有连接块，位于高处的一个连接块的底面通过第一弹簧8与位于抛丸机壳体1内壁上的升降滑槽连接，位于低处的一个连接块的底面通过第二弹簧9与位于抛丸机壳体1内壁上的丸料回收口10连接。第一弹簧8和第二弹簧9能够使得筛网7在丸料和废屑的冲击作用下实现震颤，进而提高筛选效率，丸料从丸料回收口10滚出抛丸机壳体1，废屑通过筛网7在抛丸机壳体1的底板处滚落至清理口4以便收集。
[0018]抛丸机壳体1的一侧设有进料装置，进料装置能够实现工件的自动上料，同时能够使工件在抛丸机壳体1内实现旋转以保证工件表面处理的全面性，提高工作效率。进料装置包括转盘11、固定齿盘12和吊架13，吊架13的数量为3个。转盘11通过转轴与连接架2转动连接，转盘11的顶面设有沿其边缘设置的齿条，连接架2的底面设有旋转驱动装置14，旋转驱动装置14的驱动轴上设有与齿条对应设置的驱动轮15，旋转动力装置能够带动驱动轮15旋转，驱动轮15能够在与齿条的配合下带动转盘11旋转。固定齿盘12通过支撑柱16与抛丸机壳体1的顶板连接，固定齿盘12与转盘11同心设置。转盘11上设有吊架13，且吊架13与进料
口和出料口结构相适配，吊架13能够在转盘11的带动下通过进料口进入抛丸机壳体1并通过出料口驶出抛丸机壳体1。吊架13到转盘11的中心的距离等于通槽上任意点到转盘11的中心的距离，吊架13的顶端与转盘11转动连接，且吊架13的顶部设有与固定齿盘12结构相适配的齿轮17，齿轮17在固定齿盘12的作用下实现旋转，进而使工件在抛丸机壳体1内实现旋转以保证工件表面处理的全面性。
[0019]因此，本技术采用上述结构的隔音效果好的抛丸机，能够使工件在抛丸机壳体内实现旋转以保证工件表面处理的全面性，提高工作效率，同时还具有很好的降噪效果。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音效果好的抛丸机，包括抛丸机壳体和通过连接架固定在所述抛丸机壳体顶部的丸料箱，所述抛丸机壳体的一侧壁的底部设有清理口，其特征在于：所述抛丸机壳体的两侧壁上设有与所述丸料箱连接的抛丸器，所述抛丸机壳体的内壁和所述抛丸器的内壁上均设有隔音层，所述隔音层从外侧到内侧依次设有防磨层、隔音棉和粘接层，所述抛丸机壳体的顶板上设有通槽，所述通槽的一端与所述抛丸机壳体的进料口连接，所述通槽的另一端与所述抛丸机壳体的出料口连接，所述抛丸机壳体的内腔底部设有倾斜设置的筛网，所述筛网的两端均设有连接块，位于高处的一个所述连接块的底面通过第一弹簧与位于所述抛丸机壳体内壁上的升降滑槽连接，位于低处的一个所述连接块的底面通过第二弹簧与位于所述抛丸机壳体内壁上的丸料回收口连接；所述抛丸机壳体的一侧设有进料装置，所述进料装置包括转盘、固定齿盘和吊架，所述转盘通过转轴与所述连接架转动连接，转盘的顶面设有沿其边缘设置的齿条，所述连接架的底面设有旋转驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宝华，孔令东，康永，谷志良，
申请(专利权)人：河北隆春通用设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：