本实用新型专利技术涉及检测仪技术领域，且公开了一种润滑油金属颗粒含量检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部设置有通过螺纹传动连接的调节板，所述调节板的外部固定连接有密封盖，所述检测台的顶部固定连接有取样筒，所述检测台的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有清洁杆，所述清洁杆的外部固定连接有清洁刷。该润滑油金属颗粒含量检测装置，通过清洁杆对润滑油进行搅拌混合，使润滑油内的金属颗粒分布更加均匀，提高检测的精准性，通过清洁刷对取样筒的内侧壁上残余的润滑油进行清洁。清洁。清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油金属颗粒含量检测装置
[0001]本技术涉及检测仪
，具体为一种润滑油金属颗粒含量检测装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
[0003]在正常使用的润滑油中，会通过摩擦将设备中的零部件磨损产生的金属颗粒带入润滑油中，不及时检测出磨损原因会让设备运行风险提高数倍，需要经常检测观察润滑油的状态，但是，润滑油检测装置在检测后清理较为麻烦，上次受检测的润滑油内的金属颗粒容易遗留在取样筒中，导致对润滑油的检测数据不准确，给检测使用带来许多不便，因此，亟需一种润滑油金属颗粒含量检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油金属颗粒含量检测装置，具备便于清洁等优点，解决了润滑油检测装置在检测后清理较为麻烦，上次受检测的润滑油内的金属颗粒容易遗留在取样筒中，导致对润滑油的检测数据不准确的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种润滑油金属颗粒含量检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部设置有通过螺纹传动连接的调节板，所述调节板的外部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有处理器，所述处理器的底部固定连接有检测探头，所述检测台的顶部固定连接有取样筒，所述检测台的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有清洁杆，所述清洁杆的外部固定连接有清洁刷，所述清洁刷远离清洁杆的一端与取样筒的内侧壁相接触。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该润滑油金属颗粒含量检测装置，通过清洁杆对润滑油进行搅拌混合，使润滑油内的金属颗粒分布更加均匀，提高检测的精准性，通过清洁刷对取样筒的内侧壁上残余的润滑油进行清洁，具备便于清洁的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述密封盖的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的底部固定连接有清洁管，所述清洁管远离储存箱的一端延伸至取样筒的内部，所述清洁管的外部固定安装有电磁阀。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，储存箱的内部填充有清洁液，通过打开电磁阀使清洁液进入取样筒的内部，便于取样筒进行清洗。
[0013]进一步，所述取样筒的正面固定连接有进油管，所述取样筒的底部固定连接有排污管。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，润滑油通过进油管进入取样筒的内部，进油管的外部设置有截止阀，避免润滑油回流。
[0015]进一步，所述取样筒的背面固定连接有输送管，所述输送管远离取样筒的一端与过滤器固定连接，所述过滤器远离输送管的一端固定连接有出油管。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过过滤器对润滑油进行过滤，保持润滑油的洁净度。
[0017]进一步，所述调节板的外部固定连接有限位滑块，所述安装架的内部开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位滑块对调节板进行限位，防止调节板升降移动时偏移，提高结构的稳定性。
[0019]进一步，所述检测台的顶部固定安装有显示器，所述密封盖的底部固定连接有密封卡块，所述取样筒的内部开设有密封卡槽，所述密封卡块卡接于密封卡槽的内部。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过密封卡块卡接与密封卡槽的内部，提高密封盖的密封性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构背视图；
[0023]图3为本技术结构剖视图；
[0024]图4为本技术中图A处放大图。
[0025]图中：1、检测台；2、安装架；3、驱动电机；4、螺纹转轴；5、调节板；6、密封盖；7、处理器；8、检测探头；9、取样筒；10、伺服电机；11、清洁杆；12、清洁刷；13、储存箱；14、清洁管；15、进油管；16、排污管；17、输送管；18、过滤器；19、出油管；20、限位滑块；21、显示器；22、密封卡块；23、密封卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种润滑油金属颗粒含量检测装置，本技术包括检测台1，检测台1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有螺纹转轴4，螺纹转轴4的外部设置有通过螺纹传动连接的调节板5，调节板5的外部固定连接有限位滑块20，安装架2的内部开设有限位滑槽，限位滑块20滑动连接于限位滑槽的内部，通过限位滑块20对调节板5进行限位，当启动驱动电机3带动
螺纹转轴4进行旋转时使调节板5进行升降移动调节。
[0028]调节板5的外部固定连接有密封盖6，密封盖6的顶部固定连接有处理器7，处理器7的底部固定连接有检测探头8，检测台1的顶部固定安装有显示器21，密封盖6的底部固定连接有密封卡块22，取样筒9的内部开设有密封卡槽23，密封卡块22卡接于密封卡槽23的内部，通过调节板5带动密封盖6向下移动，使密封卡块22卡接与密封卡槽23的内部，提高密封盖6的密封性，通过检测探头8对润滑油进行检测，然后通过显示器21显示润滑油中金属颗粒的含量。
[0029]检测台1的顶部固定连接有取样筒9，检测台1的底部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定连接有清洁杆11，清洁杆11的外部固定连接有清洁刷12，清洁刷12远离清洁杆11的一端与取样筒9的内侧壁相接触，取样筒9的正面固定连接有进油管15，进油管15的外部设置有截止阀避免润滑油回流，润滑油通过进油管15进入取样筒9的内部，通过启动伺服电机10使清洁杆11带动清洁刷12进行旋转，让清洁刷12对取样筒9的内侧壁进行清洁。
[0030]密封盖6的顶部固定连接有储存箱13，储存箱13的底部固定连接有清洁管14，清洁管14远离储存箱13的一端延伸至取样筒9的内部，清洁管14的外部固定安装有电磁阀，储存箱13的内部填充有清洁液，通过打开电磁阀使清洁液进入取样筒9的内部，提高清洁刷12对取样筒9的清洁效果，取样筒9的底部固定连接有排污管16，污垢通过排污管16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油金属颗粒含量检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹转轴(4)，所述螺纹转轴(4)的外部设置有通过螺纹传动连接的调节板(5)，所述调节板(5)的外部固定连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)的顶部固定连接有处理器(7)，所述处理器(7)的底部固定连接有检测探头(8)，所述检测台(1)的顶部固定连接有取样筒(9)，所述检测台(1)的底部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴上固定连接有清洁杆(11)，所述清洁杆(11)的外部固定连接有清洁刷(12)，所述清洁刷(12)远离清洁杆(11)的一端与取样筒(9)的内侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种润滑油金属颗粒含量检测装置，其特征在于：所述密封盖(6)的顶部固定连接有储存箱(13)，所述储存箱(13)的底部固定连接有清洁管(14)，所述清洁管(14)远离储存箱(13)的一端延伸至取样筒(9)的内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鼎，
申请(专利权)人：武汉阳泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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