一种MVR环保型蒸发结晶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MVR环保型蒸发结晶设备，包括加热箱，所述加热箱下方设置有固定底座，所述加热箱与固定底座固定连接，所述加热箱上设置有蒸发箱，所述蒸发箱上方设置有集汽斗，所述集汽斗远离蒸发箱一端固定连接有输汽管道，所述输汽管道远离集汽斗一端与蒸发箱固定连接，所述输汽管道靠近集汽斗一端设置有压缩机，所述压缩机与蒸发箱上表面固定连接，本实用新型专利技术通过设置加热油锅、导热侧板和导热板，使得蒸发箱持续高温，且热能分布均匀，热能利用率较大且耗能较低节约成本，压缩机将低温、低压的蒸汽进行压缩，通过输汽管道回流进入蒸发箱中，用于二次加热液体并促进蒸发浓缩过程，实现能量的自循环利用，减少能源消耗和环境污染。环境污染。环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR环保型蒸发结晶设备


[0001]本技术涉及液体MVR蒸发结晶
，特别是涉及一种MVR环保型蒸发结晶设备。

技术介绍

[0002]“MVR”即机械蒸汽压缩技术，是一种用于蒸馏过程的能量回收技术，MVR技术广泛应用于海水淡化、废水处理、制盐、乳液浓缩和蒸馏，在产品制造过程中，需要进行蒸汽浓缩、蒸发结晶、低温蒸发等工艺，溶液的浓缩、结晶等大多是采用工业蒸汽实现，传统的蒸发器如单效或多效蒸发器存在着能耗较高，需要大量的蒸汽或燃料来加热溶液，会排放大量废汽和固体废物，对环境污染较大，现有中国专利技术专利公开号为：CN211133017U，其公开了低温蒸发结晶器，可将蒸发腔室内多余的残留液体通过回流管再次回流到进水管中进行循环蒸发，从而使得蒸发腔室中能够持续正常的工作，但是使用热风机风干具有一定的局限性，热风风干热量不均匀，在使用过程中对液体加热效率比较慢，产生的热量散发快，热能利用率低。
[0003]因此亟需提供一种MVR环保型蒸发结晶设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是热风机风干热量不均匀，热能利用率低。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种MVR环保型蒸发结晶设备，包括加热箱，所述加热箱下方设置有固定底座，所述加热箱与固定底座固定连接，所述加热箱上设置有蒸发箱，所述蒸发箱上方设置有集汽斗，所述集汽斗远离蒸发箱一端固定连接有输汽管道，所述输汽管道远离集汽斗一端与蒸发箱固定连接，所述输汽管道靠近集汽斗一端设置有压缩机，所述压缩机与蒸发箱上表面固定连接。
[0006]通过上述技术方案，使其温度和压力升高，从而增加蒸汽的热能，然后将这部分高温、高压的蒸汽通过输汽管道回流进入蒸发箱中，用于二次加热液体并促进蒸发浓缩过程，可以有效地提高蒸发效率。
[0007]本技术进一步设置为：所述集汽斗与蒸发箱固定连接，所述输汽管道与集汽斗、蒸发箱之间贯通连接，所述输汽管道远离集汽斗一端固定连接有压力阀，所述压力阀一端固定连接有出汽管道。
[0008]通过上述技术方案，避免压力不够大的蒸汽循环进入蒸汽箱，在与箱内液体混合后，反而使得温度降低导致蒸发结晶效率降低。
[0009]本技术进一步设置为：所述输汽管道靠近压力阀一端设置有强制循环泵，所述强制循环泵与输汽管道固定连接，所述出汽管道通过压力阀和输汽管道之间贯通。
[0010]本技术进一步设置为：所述蒸发箱远离输汽管道一端固定连接有进液管，所述进液管远离蒸发箱一端设置有管盖，所述管盖与进液管之间通过螺纹连接，所述管盖内壁固定连接有密封圈。
[0011]本技术进一步设置为：所述蒸发箱内设置有搅拌杆，所述搅拌杆垂直贯穿于蒸发箱，所述搅拌杆一端与电机输出端固定连接，所述搅拌杆远离电机一端固定连接有固定套，所述固定套上固定连接有搅拌叶片。
[0012]通过上述技术方案，使得搅拌叶片可加速溶液的蒸发和结晶速度，从而缩短结晶时间，这有助于提高生产效率并减少能源消耗。
[0013]本技术进一步设置为：所述加热箱内设置有加热油锅，所述加热油锅内均匀设置有若干个导热侧板，若干个所述导热侧板上均匀开设有若干个通孔，所述加热油锅内设置有加热管，所述加热管的圆弧形一端与对应位置的通孔呈贯穿设置，所述加热管为盘形加热管。
[0014]通过上述技术方案，使得加热管对加热油锅进行加热，加热产生的热量通过导热侧板传导到导热板位置，导热板上的热量持续对蒸发箱内的液体进行加热。
[0015]本技术进一步设置为：所述加热箱和加热油锅之间设置有保温海绵，所述导热侧板上固定连接有导热板，所述导热侧板和导热板均为铝铜合金材料，所述加热油锅内设置有热载体油。
[0016]通过上述技术方案，使得蒸发箱持续高温，且热能分布均匀，可以在短时间内快速对蒸发箱内液体进行加热，热能利用率较大且耗能较低节约成本，保温效果较好。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术通过设置加热油锅、导热侧板和导热板，通过加热管为加热油锅内的热载体油加热，使用热载体油使得油液受热和放热均匀，热量均匀的传导在导热侧板和导热板位置，使得蒸发箱持续高温，且热能分布均匀，可以在短时间内快速对蒸发箱内液体进行加热，热能利用率较大且耗能较低节约成本；
[0019]2.本技术通过设置压缩机将低温、低压的蒸汽进行压缩，使其温度和压力升高，从而增加蒸汽的热能，然后，将这部分高温、高压的蒸汽通过输汽管道回流进入蒸发箱中，用于二次加热液体并促进蒸发浓缩过程，可以有效地提高蒸发效率，并且可以实现能量的自循环利用，降低耗能成本，减少能源消耗和环境污染。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为本技术的内部结构图；
[0022]图3为本技术的加热箱内部结构图。
[0023]图中：1、固定底座；2、加热箱；21、加热油锅；22、保温海绵；23、导热侧板；24、通孔；25、加热管；26、导热板；3、蒸发箱；31、进液管；32、管盖；4、搅拌杆；41、电机；42、固定套；43、搅拌叶片；5、集汽斗；51、输汽管道；52、压力阀；53、出汽管道；54、强制循环泵；6、压缩机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1、图2和图3，一种MVR环保型蒸发结晶设备，包括加热箱2，所述加热箱2
下方设置有固定底座1，所述加热箱2与固定底座1固定连接，所述加热箱2上设置有蒸发箱3，所述蒸发箱3上方设置有集汽斗5，所述集汽斗5远离蒸发箱3一端固定连接有输汽管道51，所述输汽管道51远离集汽斗5一端与蒸发箱3固定连接，所述输汽管道51靠近集汽斗5一端设置有压缩机6，所述压缩机6与蒸发箱3上表面固定连接。使其温度和压力升高，从而增加蒸汽的热能，然后，将这部分高温、高压的蒸汽通过输汽管道回流进入蒸发箱中，用于二次加热液体并促进蒸发浓缩过程，可以有效地提高蒸发效率。
[0026]所述集汽斗5与蒸发箱3固定连接，所述输汽管道51与集汽斗5、蒸发箱3之间贯通连接，所述输汽管道51远离集汽斗5一端固定连接有压力阀52，所述压力阀52一端固定连接有出汽管道53。避免压力不够大的蒸汽循环进入蒸汽箱，在与箱内液体混合后，反而使得温度降低导致蒸发结晶效率降低。
[0027]所述输汽管道51靠近压力阀52一端设置有强制循环泵54，所述强制循环泵54与输汽管道51固定连接，所述出汽管道53通过压力阀52和输汽管道51之间贯通。
[0028]所述蒸发箱3远离输汽管道51一端固定连接有进液管31，所述进液管31远离蒸发箱3一端设置有管盖32，所述管盖32与进液管31之间通过螺纹连接，所述管盖32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MVR环保型蒸发结晶设备，包括加热箱（2），其特征在于：所述加热箱（2）下方设置有固定底座（1），所述加热箱（2）与固定底座（1）固定连接，所述加热箱（2）上设置有蒸发箱（3），所述蒸发箱（3）上方设置有集汽斗（5），所述集汽斗（5）远离蒸发箱（3）一端固定连接有输汽管道（51），所述输汽管道（51）远离集汽斗（5）一端与蒸发箱（3）固定连接，所述输汽管道（51）靠近集汽斗（5）一端设置有压缩机（6），所述压缩机（6）与蒸发箱（3）上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种MVR环保型蒸发结晶设备，其特征在于：所述集汽斗（5）与蒸发箱（3）固定连接，所述输汽管道（51）与集汽斗（5）、蒸发箱（3）之间贯通连接，所述输汽管道（51）远离集汽斗（5）一端固定连接有压力阀（52），所述压力阀（52）一端固定连接有出汽管道（53）。3.根据权利要求2所述的一种MVR环保型蒸发结晶设备，其特征在于：所述输汽管道（51）靠近压力阀（52）一端设置有强制循环泵（54)，所述强制循环泵（54）与输汽管道（51）固定连接，所述出汽管道（53）通过压力阀（52）和输汽管道（51）之间贯通。4.根据权利要求1所述的一种MVR环保型蒸发结晶设备，其特征在于：所述蒸发箱（3）远离输汽管道（51）一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑，周正全，沈小明，严新平，李娜，陆建波，
申请(专利权)人：江苏科诚节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：