一种冷柜压缩机仓散热结构制造技术

技术编号:39210228 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:56
本实用新型专利技术公开了一种冷柜压缩机仓散热结构,包括:柜体,其底部设有压缩机仓,压缩机仓的前侧设有前盖板,前盖板的底部设有若干主进风孔,压缩机仓的背板上设有排风口;在压缩机仓内自前向后依次设置的风扇、冷凝器、接水盘及压缩机,风扇的进风侧朝向前盖板,排风侧朝向冷凝器,接水盘内设有蒸发管,蒸发管的一端连接压缩机,另一端连接冷凝器;与现有技术相比,本实用新型专利技术的冷柜压缩机仓散热结构,取消了导风罩,可以降低压缩机仓的高度,使冷柜的有效存储空间变大,在取消导风罩的情况下,使风扇的排风侧直接朝向冷凝器,排风会被强制通过冷凝器,冷凝器的散热方式变为主动散热,风扇对冷凝器的散热效果不会因为取消导风罩而受到影响。而受到影响。而受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜压缩机仓散热结构


[0001]本技术涉及冷柜
,具体地,涉及一种冷柜压缩机仓散热结构。

技术介绍

[0002]冷柜长时间维持低温是需要靠制冷系统不断把柜体内的热量释放到环境中的,而冷凝器属于冷柜柜体与外界环境换热的主要零部件,其换热效率的好坏会直接影响到冷柜的制冷系统的制冷效果。现有的冷柜,冷凝器通常安装在压缩机仓中,相对于背挂式冷凝器,这种冷凝器的安装方式比较节省空间,但由于压缩机仓的空间相对密闭且狭小,不利于空气流动和散热,为提高换热效率,一般的做法是在冷凝器和压缩机之间设置一个风扇,利用风扇旋转带动压缩机仓内气体作强制循环,在压缩机仓中,冷凝器、风扇、自蒸发接水盘及压缩机依次设置,风扇的吸风口朝向冷凝器,自蒸发接水盘及压缩机位于风扇的排风侧。但这种散热方式属于被动式散热,需要在冷凝器上加导风罩,才能保证风扇转时风从冷凝器穿过,导风罩会使冷凝器的高度变高,需要压缩机仓的适配待导风罩的冷凝器的高度,在压缩机仓的高度变高时,冷柜柜体的有效存储空间对应变小;此外,由于风机与自蒸发接水盘靠得很近,风穿过冷凝器后形成的热风在经过风扇后面的自蒸发接水盘时自蒸发接水盘会阻挡一部分风,使风流动使产生噪音,并且热风对自蒸发接水盘内的冷凝水的蒸发效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冷柜压缩机仓散热结构,其用于解决上述技术问题。
[0004]一种冷柜压缩机仓散热结构,其特征在于,包括:
[0005]柜体,其底部设有压缩机仓,压缩机仓的前侧设有前盖板,前盖板的底部设有若干主进风孔,压缩机仓的背板上设有排风口;
[0006]在压缩机仓内自前向后依次设置的风扇、冷凝器、接水盘及压缩机,风扇的进风侧朝向前盖板,排风侧朝向冷凝器,接水盘内设有蒸发管,蒸发管的一端连接压缩机,另一端连接冷凝器。
[0007]根据本技术的一实施方式,接水盘内设有若干条凸筋,凸筋的设置方向与蒸发管的排列方向垂直,蒸发管置于凸筋上。
[0008]根据本技术的一实施方式,接水盘内设有若干第一卡扣,第一卡扣的卡槽设置方向与蒸发管的排列方向一致,若干第一卡扣在接水盘内交错设置,与相邻两排蒸发管对应的第一卡扣分别从两排蒸发管的不同位置对与其对应的蒸发管进行卡接。
[0009]根据本技术的一实施方式,接水盘上还设有上限位件,上限位件包括U型主体、第一延伸部、第二延伸部和锁钩,第一延伸部和第二延伸部由U型主体竖直设置的部分的上端分别向两侧延伸形成,锁钩由第二延伸部的自由端弯折形成,接水盘上设有第一连接孔和第二连接孔,第一连接孔横向设置,第一延伸部转动连接于第一连接孔内,第二连接
孔沿接水盘的高度方向设置,连接件穿过锁钩和第二连接孔将两者连接。
[0010]根据本技术的一实施方式,接水盘内设有若干第二卡扣,第二卡扣与上限位件连接,U型主体水平设置的部分卡接于第二卡扣内。
[0011]根据本技术的一实施方式,接水盘内设有溢流管,溢流管的下端贯穿接水盘的底部,压缩机仓的底板设有排水口,溢流管的出水端与排水口对正,溢流管的上端面为斜面,其最低端的高度低于接水盘的高度。
[0012]根据本技术的一实施方式,溢流管的下端伸出接水盘的底部,压缩机仓的底板设有排水口,溢流管伸出接水盘的底部的部分插入排水口。
[0013]根据本技术的一实施方式,接水盘的左侧或/和右侧设有延伸段,延伸段向前盖板方向延伸。
[0014]根据本技术的一实施方式,前盖板的顶板上表面设有集水槽,集水槽的底部设有漏水孔,压缩机仓内还设有导流槽,导流槽倾斜设置,其进水端与漏水孔对正,其出水端与接水盘对正。
[0015]根据本技术的一实施方式,排风口处设有格网,格网与压缩机仓的背板可拆卸连接;压缩机仓的底板靠近前盖板的一侧设有辅助进风孔。
[0016]与现有技术相比,本技术的冷柜压缩机仓散热结构具有以下优点:
[0017]本技术的冷柜压缩机仓散热结构,取消了导风罩,可以降低压缩机仓的高度,使冷柜的有效存储空间变大,在取消导风罩的情况下,使风扇的排风侧直接朝向冷凝器,风扇的排风会被强制通过冷凝器,冷凝器的散热方式变为主动散热,风扇对冷凝器的散热效果不会因为取消导风罩而受到影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的冷柜压缩机仓散热结构的结构示意图;
[0019]图2为本技术的冷柜压缩机仓散热结构的压缩机仓的结构示意图;
[0020]图3为压缩机仓打开后的结构示意图;
[0021]图4为本技术的冷柜压缩机仓散热结构的接水盘的结构示意图;
[0022]图中:1.柜体、11.前盖板、111.主进风孔、112.集水槽、113.漏水孔、12.排风口、13.排水口、14.导流槽、15.辅助进风孔、2.风扇、3.冷凝器、4.接水盘、41.凸筋、42.第一卡扣、43.上限位件、431.U型主体、432.第一延伸部、433.第二延伸部、434.锁钩、44.第二卡扣、45.溢流管、5.压缩机、6.蒸发管
[0023]本技术功能的实现及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0025]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果
该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0028]技术公开了一种冷柜压缩机仓散热结构,请参阅图1及图3,本技术公开的冷柜压缩机仓散热结构包括柜体1,柜体1的底部设有压缩机仓,压缩机仓的前侧设有前盖板11,前盖板11的底部设有若干主进风孔111,压缩机仓的背板上设有排风口12;在压缩机仓内自前向后依次设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜压缩机仓散热结构,其特征在于,包括:柜体(1),其底部设有压缩机仓,所述压缩机仓的前侧设有前盖板(11),所述前盖板(11)的底部设有若干主进风孔(111),所述压缩机仓的背板上设有排风口(12);在所述压缩机仓内自前向后依次设置的风扇(2)、冷凝器(3)、接水盘(4)及压缩机(5),所述风扇(2)的进风侧朝向所述前盖板(11),排风侧朝向所述冷凝器(3),所述接水盘(4)内设有蒸发管(6),所述蒸发管(6)的一端连接所述压缩机(5),另一端连接所述冷凝器(3)。2.根据权利要求1所述的冷柜压缩机仓散热结构,其特征在于,所述接水盘(4)内设有若干条凸筋(41),所述凸筋(41)的设置方向与所述蒸发管(6)的排列方向垂直,所述蒸发管(6)置于凸筋(41)上。3.根据权利要求1所述的冷柜压缩机仓散热结构,其特征在于,所述接水盘(4)内设有若干第一卡扣(42),所述第一卡扣(42)的卡槽设置方向与所述蒸发管(6)的排列方向一致,若干所述第一卡扣(42)在所述接水盘(4)内交错设置,与相邻两排蒸发管(6)对应的第一卡扣(42)分别从两排蒸发管(6)的不同位置对与其对应的蒸发管(6)进行卡接。4.根据权利要求1所述的冷柜压缩机仓散热结构,其特征在于,所述接水盘(4)上还设有上限位件(43),所述上限位件(43)包括U型主体(431)、第一延伸部(432)、第二延伸部(433)和锁钩(434),所述第一延伸部(432)和第二延伸部(433)由所述U型主体(431)竖直设置的部分的上端分别向两侧延伸形成,所述锁钩(434)由所述第二延伸部(433)的自由端弯折形成,所述接水盘(4)上设有第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔横向设置,所述第一延伸部(432)转动连接于所述第一连接孔内,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏志潘颂山
申请(专利权)人:广东海容冷链科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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