一种偏心异径管制造技术

本实用新型专利技术涉及管子技术领域，特别是涉及一种偏心异径管，包括管体，所述管体的前端设置有大径部，所述管体的后端设置有小径部，所述大径部内活动安装有四个缓冲板，四个所述缓冲板呈圆周等距分布，所述大径部的侧壁固定安装有四组连接块，四个所述连接块呈圆周等距分布。本实用新型专利技术通过每个缓冲板分别通过弹簧与大径部的侧壁固定连接，水流对缓冲板施加作用力，使得缓冲板以转杆为转轴进行转动，使得弹簧受力压缩，能够有效的对水流压力进行削减，减小水流对管道的冲击力，延长了管道的使用寿命，利用弹簧受力发生形变的特性，使得缓冲板与水流之间具有一定的缓冲作用，缓解了水流对缓冲板的冲击，延长了缓冲板的使用寿命，结构设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心异径管


[0001]本技术涉及管子
，特别是涉及一种偏心异径管。

技术介绍

[0002]偏心异径管是用于管道变径处的一种管件，通常采用的成形工艺为缩径压制，扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形，偏心异径管除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形，偏心异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形，根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
[0003]偏心异径管在使用过程中，由于大径部内水流进入小径部内压强变大水流冲击力较大，减少了偏心异径管的使用寿命，为此，我们提出一种偏心异径管。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种偏心异径管。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种偏心异径管，包括管体，所述管体的前端设置有大径部，所述管体的后端设置有小径部，所述大径部内活动安装有四个缓冲板，四个所述缓冲板呈圆周等距分布，所述大径部的侧壁固定安装有四组连接块，四个所述连接块呈圆周等距分布，每个所述缓冲板内均活动贯穿有滑杆，每个所述缓冲板的端部均等距固定安装有刺破杆，每个所述滑杆均固定安装在大径部的侧壁，每个所述滑杆上均活动套接有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述缓冲板分别通过弹簧与大径部的侧壁固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述滑杆的端部均固定安装有限位块，每个所述限位块分别处于缓冲板的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述刺破杆均为圆锥形设计。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述缓冲板的两侧端部均固定安装有转杆，每组所述连接块的数量均为两个，每个所述转杆分别与连接块转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述滑杆和每个所述弹簧均为弧形状。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、每个缓冲板分别通过弹簧与大径部的侧壁固定连接，水流对缓冲板施加作用力，使得缓冲板以转杆为转轴进行转动，使得弹簧受力压缩，能够有效的对水流压力进行削减，减小水流对管道的冲击力，延长了管道的使用寿命，利用弹簧受力发生形变的特性，使得缓冲板与水流之间具有一定的缓冲作用，缓解了水流对缓冲板的冲击，延长了缓冲板的
使用寿命，结构设计合理。
[0013]2、通过缓冲板的端部等距固定安装有刺破杆,刺破杆为圆锥形设计，有效的对水流的冲击力进行削减，进一步减小水流对管道的冲击力，保证了该偏心异径管的稳定使用。
附图说明
[0014]图1为本技术偏心异径管总体的结构示意图；
[0015]图2为本技术缓冲板的结构示意图；
[0016]图3为本技术滑杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0018]其中：1、管体；11、大径部；12、小径部；2、缓冲板；21、转杆；3、连接块；4、刺破杆；5、滑杆；51、限位块；52、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种偏心异径管，包括管体1，管体1的前端设置有大径部11，管体1的后端设置有小径部12，大径部11内活动安装有四个缓冲板2，四个缓冲板2呈圆周等距分布，大径部11的侧壁固定安装有四组连接块3，四个连接块3呈圆周等距分布，每个缓冲板2内均活动贯穿有滑杆5，每个缓冲板2的端部均等距固定安装有刺破杆4，每个滑杆5均固定安装在大径部11的侧壁，每个滑杆5上均活动套接有弹簧52，通过大径部11内活动安装有四个缓冲板2，四个缓冲板2呈圆周分布，每个滑杆5分别活动贯穿缓冲板2，每个缓冲板2分别通过弹簧52与大径部11的侧壁固定连接，水流对缓冲板2施加作用力，使得缓冲板2以转杆21为转轴进行转动，使得弹簧52受力压缩，能够有效的对水流压力进行削减，减小水流对管道的冲击力，延长了管道的使用寿命，利用弹簧52受力发生形变的特性，使得缓冲板2与水流之间具有一定的缓冲作用，缓解了水流对缓冲板2的冲击，延长了缓冲板2的使用寿命，结构设计合理，通过缓冲板2的端部等距固定安装有刺破杆4,刺破杆4为圆锥形设计，有效的对水流的冲击力进行削减，进一步减小水流对管道的冲击力，保证了该偏心异径管的稳定使用，每个缓冲板2分别通过弹簧52与大径部11的侧壁固定连接，每个滑杆5的端部均固定安装有限位块51，每个限位块51分别处于缓冲板2的外侧，每个刺破杆4均为圆锥形设计，每个缓冲板2的两侧端部均固定安装有转杆21，每组连接块3的数量均为两个，每个转杆21分别与连接块3转动连接，每个滑杆5和每个弹簧52均为弧形状。
[0021]使用时，通过大径部11内活动安装有四个缓冲板2，四个缓冲板2呈圆周分布，每个滑杆5分别活动贯穿缓冲板2，每个缓冲板2分别通过弹簧52与大径部11的侧壁固定连接，水流对缓冲板2施加作用力，使得缓冲板2以转杆21为转轴进行转动，使得弹簧52受力压缩，能够有效的对水流压力进行削减，减小水流对管道的冲击力，延长了管道的使用寿命，利用弹
簧52受力发生形变的特性，使得缓冲板2与水流之间具有一定的缓冲作用，缓解了水流对缓冲板2的冲击，延长了缓冲板2的使用寿命，结构设计合理，通过缓冲板2的端部等距固定安装有刺破杆4,刺破杆4为圆锥形设计，有效的对水流的冲击力进行削减，进一步减小水流对管道的冲击力，保证了该偏心异径管的稳定使用。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心异径管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的前端设置有大径部(11)，所述管体(1)的后端设置有小径部(12)，所述大径部(11)内活动安装有四个缓冲板(2)，四个所述缓冲板(2)呈圆周等距分布，所述大径部(11)的侧壁固定安装有四组连接块(3)，四个所述连接块(3)呈圆周等距分布，每个所述缓冲板(2)内均活动贯穿有滑杆(5)，每个所述缓冲板(2)的端部均等距固定安装有刺破杆(4)，每个所述滑杆(5)均固定安装在大径部(11)的侧壁，每个所述滑杆(5)上均活动套接有弹簧(52)。2.根据权利要求1所述的一种偏心异径管，其特征在于，每个所述缓冲板(2)分别通过弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，李永强，丁伟，王兆霞，唐元旦，汪刘宁，
申请(专利权)人：洛阳双正塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：