包装盒涂胶装置制造方法及图纸

本申请公开了包装盒涂胶装置，涉及包装盒技术领域；本申请包括机架，所述机架的两端均转动设置有传输辊，两个所述传输辊上传动套设有传输带，其中一个所述传输辊的端部连接有设置在所述机架上的电机；胶水箱，所述机架的顶部设置有支架，所述胶水箱设置在所述支架上，所述胶水箱的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁相对侧转动贯穿有涂胶辊；两个U形板，对称滑动设置在所述胶水箱的底部；本申请在胶水箱的底部开设凹槽，在凹槽内滚动插设涂胶辊，在胶水箱底部滑动插设两个U形板，两个U形板的内壁均与涂胶辊外表面抵触搭接，U形板可以对胶水进行封堵，相应的调节两个U形板之间的间距，可以调节涂覆的宽度，从而满足不同涂覆宽度的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
包装盒涂胶装置


[0001]本申请涉及包装盒
，具体涉及包装盒涂胶装置。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，纸质包装具有易加工，成本低，适于印刷，重量轻可折叠，无毒，无味，无污染等优点。
[0003]包装盒纸板生产时，需要涂胶黏合，生成包装盒,现有的涂胶方式一般分为喷涂和滚涂，其中滚涂是采用与胶水箱连接的涂胶辊进行滚涂，涂胶辊在纸板上滚动，从而将胶水涂覆在纸板上，但是现有的涂胶辊滚涂的面积是固定的，涂胶辊有多长涂胶面积就有多宽，在对不同涂覆宽度需求的纸板进行涂胶时，需要更换不同长度的涂胶辊，使得使用起来较为不便，因此，本申请提出一种包装盒涂胶装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了包装盒涂胶装置。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]包装盒涂胶装置，包括：
[0007]机架，所述机架的两端均转动设置有传输辊，两个所述传输辊上传动套设有传输带，其中一个所述传输辊的端部连接有设置在所述机架上的电机；
[0008]胶水箱，所述机架的顶部设置有支架，所述胶水箱设置在所述支架上，所述胶水箱的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁相对侧转动贯穿有涂胶辊；
[0009]两个U形板，对称滑动设置在所述胶水箱的底部，所述U形板的内壁相对侧均与所述涂胶辊的外表面抵触搭接。
[0010]进一步地，所述传输带的数量为两个，两个所述传输带之间留有避让区，所述机架上转动贯穿有承托辊，所述承托辊与其中一个所述传输辊之间连接有第一皮带轮组件。
[0011]进一步地，所述机架的底部设置有承托架，所述承托架上设置有收集盒，所述收集盒上倾斜设置有刮板，所述刮板的端部与所述承托辊的外表面抵触搭接。
[0012]进一步地，所述胶水箱的内壁相对侧转动贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆与所述涂胶辊之间连接有第二皮带轮组件。
[0013]进一步地，所述支架上设置有电动推杆，所述胶水箱设置在所述电动推杆的活塞端，所述胶水箱上设置有端部活动贯穿所述支架的导向杆。
[0014]进一步地，所述机架的顶部对称设置有两个固定板，所述固定板上螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的自由端转动连接有限位板，所述限位板上设置有端部活动贯穿所述固定板的限位杆。
[0015]进一步地，两个所述限位板的相对侧均沿其长度方向阵列转动设置有若干个导向辊。
[0016]进一步地，所述胶水箱的底部呈锥形构造，所述凹槽开设在所述胶水箱的锥形端。
[0017]本申请的有益效果如下：
[0018]1、在本申请中，在胶水箱的底部开设凹槽，在凹槽内滚动插设涂胶辊，在胶水箱底部滑动插设两个U形板，两个U形板的内壁均与涂胶辊外表面抵触搭接，U形板可以对胶水进行封堵，相应的调节两个U形板之间的间距，可以调节涂覆的宽度，从而满足不同涂覆宽度的需求，提高了装置的实用性和通用性。
[0019]2、在本申请中，通过将传输带的数量设置为两个，且两个之间留有避让区，并通过承托辊的设置，在不影响对纸板的传输时，同时减少胶水滴落在传输带上造成对传输带的污染。
[0020]3、在本申请中，通过调节设置的两个限位板，使得在放置纸板进行传输时，以用于对纸板进行传输限位，以确保胶水涂覆的精准性。
附图说明
[0021]图1是本申请立体结构图；
[0022]图2是本申请立体结构剖视图；
[0023]图3是本申请又一立体结构剖视图；
[0024]图4是本申请图2中A处放大图；
[0025]图5是本申请图3中B处放大图；
[0026]附图标记：1、机架；2、传输辊；3、传输带；4、电机；5、胶水箱；6、支架；7、凹槽；8、涂胶辊；9、U形板；10、承托辊；11、第一皮带轮组件；12、承托架；13、收集盒；14、刮板；15、搅拌杆；16、第二皮带轮组件；17、电动推杆；18、导向杆；19、固定板；20、丝杆；21、限位板；22、限位杆；23、导向辊。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]如图1
‑
图5所示，本申请一个实施例提出的包装盒涂胶装置，包括：机架1，机架1的两端均转动设置有传输辊2，两个传输辊2上传动套设有传输带3，其中一个传输辊2的端部连接有设置在机架1上的电机4；胶水箱5，机架1的顶部设置有支架6，胶水箱5设置在支架6上，胶水箱5的底部开设有凹槽7，凹槽7的内壁相对侧转动贯穿有涂胶辊8；两个U形板9，对称滑动设置在胶水箱5的底部，U形板9的内壁相对侧均与涂胶辊8的外表面抵触搭接，优选地，凹槽7与涂胶辊8的外表面之间留有缝隙，缝隙用于涂胶辊8在转动时，其外表面携带胶水，胶水箱5的底部开设有两个T形槽，U形板9上构造有两个T形块，两个T形块分别滑动插设在两个T形槽内，U形板9的顶面与胶水箱5的地面抵触搭接，由于胶水属于黏稠物，其可以从涂胶辊8与凹槽7之间的缝隙流出，从而附着在涂胶辊8上，但是分别与胶水箱5底部和涂胶辊8外表面搭接的U形板9可以对胶水进行封堵，在对纸板进行涂胶时，可以根据涂胶面积的宽度，相应的对两个U形板9进行滑动调节，使得两个U形板9相对端的间距跟涂胶宽度对应，胶水在从凹槽7与涂胶辊8之间的缝隙流出时，由于受两个U形板9的阻挡，只能流通附着在涂胶辊8位于两个U形板9相对端空余的区域内，电机4做功，其输出轴带动其中一个传输辊2
转动，从而带动传输带3传输，将待涂胶的纸板放置在传输带3上，并且使得纸板的端部位于传输带3与涂胶辊8之间，使得传输带3配合涂胶辊8对纸板进行压持，传输带3在传输时，带动纸板传输，纸板在传输过程中，涂胶辊8沿纸板上滚动，涂胶辊8在滚动时，将胶水箱5内溢流的胶水涂覆在纸板上，相应的拉动两个U形板9滑动，从而调节两个U形板9相对端的间距，从而达到调节胶水涂覆宽度的作用，可以适用于不同宽度胶水涂覆的作用，从而提高了装置整体的通用性和实用性。
[0029]如图1和图3所示，在一些实施例中，传输带3的数量为两个，两个传输带3之间留有避让区，机架1上转动贯穿有承托辊10，承托辊10与其中一个传输辊2之间连接有第一皮带轮组件11，由于在对纸板进行涂覆时，相邻两个纸板在涂覆时具有一定的间隔，通过设置的两个传输带3，并且使得两个传输带3之间留有避让区，避让区与涂覆区对应，可以有效的避免胶水在涂覆间隔时间端滴落在传输带3上，避免传输带3受胶水滴落污染的现象发生，通过承托辊10的设置，使得承托辊10可以对纸板进行承托，通过第一皮带轮组件11的传动，其中一个传输辊2带动承托辊10同步同向转动，在对纸板进行承托时，还能带动纸板传输，使得纸板在涂覆胶水时，其底部具有承托点，确保胶水涂覆的稳定性，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装盒涂胶装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的两端均转动设置有传输辊(2)，两个所述传输辊(2)上传动套设有传输带(3)，其中一个所述传输辊(2)的端部连接有设置在所述机架(1)上的电机(4)；胶水箱(5)，所述机架(1)的顶部设置有支架(6)，所述胶水箱(5)设置在所述支架(6)上，所述胶水箱(5)的底部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁相对侧转动贯穿有涂胶辊(8)；两个U形板(9)，对称滑动设置在所述胶水箱(5)的底部，所述U形板(9)的内壁相对侧均与所述涂胶辊(8)的外表面抵触搭接。2.根据权利要求1所述的包装盒涂胶装置，其特征在于，所述传输带(3)的数量为两个，两个所述传输带(3)之间留有避让区，所述机架(1)上转动贯穿有承托辊(10)，所述承托辊(10)与其中一个所述传输辊(2)之间连接有第一皮带轮组件(11)。3.根据权利要求2所述的包装盒涂胶装置，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有承托架(12)，所述承托架(12)上设置有收集盒(13)，所述收集盒(13)上倾斜设置有刮板(14)，所述刮板(14)的端部与所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴道进，
申请(专利权)人：温州市洪丰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：