本实用新型专利技术公开了一种PET塑料瓶自动封盖装置，包括安装座，安装座的顶面固定安装有安装立柱，安装立柱的顶面固定安装有供料组件。上述方案中，设置供料组件和封盖组件，将一定数量的瓶盖通过进料管输送至供料板中，并通过第一电动推杆的收缩带动推料板向供料板的内部进行水平移动，以将批量的瓶盖逐步推动至通料槽处，再通过第二电动推杆延伸带动固定弧板水平移动以对瓶盖进行夹紧，其后通过驱动装置带动转动齿轮进行转动，使得齿环通过啮合能够同步转动，以将瓶盖与瓶身旋合，完成封盖，因此不仅能够代替人工进行封盖工作，并且通过自动化供料配合封盖组件进行封盖，进一步加快了封盖工作的效率，从而达到了提高装置实用性的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种PET塑料瓶自动封盖装置
[0001]本技术涉及封盖装置
，更具体地说，本技术涉及一种PET塑料瓶自动封盖装置。
技术介绍
[0002]PET是一种食品用工业塑料，可用作塑料瓶的生产原料，并且在PET塑料瓶生产的过程中，会分为瓶盖与瓶身两个部分，在瓶身和瓶盖生产完成，并且当瓶身内填充满液体后，通常需要将瓶盖旋合至瓶身开口处，以对瓶身进行封闭，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，在部分生产车间中，由于生产设备的限制，塑料瓶封盖的工作一般会通过人工手动进行，操作人员手动拿取瓶盖，并将其旋合至瓶身顶端，完成瓶身封盖，但是通过人工进行封盖的方式，不仅导致封盖工作的整体效率较低，并且需要花费较多的人力资源，从而不利于提高塑料瓶的生产效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种PET塑料瓶自动封盖装置，以解决现有技术人工进行塑料瓶封盖工作效率较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PET塑料瓶自动封盖装置，包括安装座，所述安装座的顶面固定安装有安装立柱，所述安装立柱的顶面固定安装有供料组件，所述供料组件的底面固定安装有封盖组件。
[0005]其中，所述供料组件包括供料板，所述供料板的底面固定安装有第一连接板，所述第一连接板的表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有推料板，所述供料板的顶面固定连接有进料管，所述供料板内部的底面开设有通料槽。
[0006]其中，所述封盖组件包括连接柱，所述连接柱的底部固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有固定柱，所述固定柱的表面固定安装有第二连接板，所述第二连接板的顶面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的驱动轴固定安装有转动齿轮，所述第二连接板的右侧固定安装有安装环，所述安装环的内部转动安装有通料管，所述通料管的表面固定安装有齿环，所述通料管的右侧固定安装有侧板，所述侧板的表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有固定弧板。
[0007]其中，所述供料板的表面与安装立柱的顶面固定连接，所述推料板的侧面与供料板的内壁活动连接。
[0008]其中，所述连接柱的顶面与供料板底面的中部位置固定连接，所述固定柱的侧面与连接柱的内壁活动连接，所述转动齿轮的外沿与齿环的表面相啮合，所述齿环的底面与安装环的顶面相贴合，所述固定弧板的表面与通料管的内部活动连接，所述通料管的顶部与供料板的底面活动连通。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]上述方案中，设置供料组件和封盖组件，将一定数量的瓶盖通过进料管输送至供料板中，并通过第一电动推杆的收缩带动推料板向供料板的内部进行水平移动，以将批量的瓶盖逐步推动至通料槽处，从而能够将瓶盖送入齿环中，且通过固定弧板对瓶盖进行承接，此时通过气缸带动齿环下移，使得瓶盖能够与放置在安装座顶面的瓶身接触，此时通过第二电动推杆收缩，使得瓶盖下移落至瓶身顶部，再通过第二电动推杆延伸带动固定弧板水平移动以对瓶盖进行夹紧，其后通过驱动装置带动转动齿轮进行转动，使得齿环通过啮合能够同步转动，以将瓶盖与瓶身旋合，完成封盖，因此不仅能够代替人工进行封盖工作，并且通过自动化供料配合封盖组件进行封盖，进一步加快了封盖工作的效率，从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0013]图3为本技术的供料组件结构示意图；
[0014]图4为本技术的封盖组件结构示意图。
[0015][附图标记][0016]1、安装座；2、安装立柱；3、供料组件；4、封盖组件；31、供料板；32、第一连接板；33、第一电动推杆；34、连接块；35、推料板；36、进料管；37、通料槽；41、连接柱；42、气缸；43、固定柱；44、第二连接板；45、驱动装置；46、转动齿轮；47、安装环；48、通料管；49、齿环；410、侧板；411、第二电动推杆；412、固定弧板。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种PET塑料瓶自动封盖装置，包括安装座1，所述安装座1的顶面固定安装有安装立柱2，所述安装立柱2的顶面固定安装有供料组件3，所述供料组件3的底面固定安装有封盖组件4。
[0019]其中，如图3，所述供料组件3包括供料板31，所述供料板31的底面固定安装有第一连接板32，所述第一连接板32的表面固定安装有第一电动推杆33，所述第一电动推杆33的一端固定安装有连接块34，所述连接块34的表面固定安装有推料板35，所述供料板31的顶面固定连接有进料管36，所述供料板31内部的底面开设有通料槽37，所述供料板31的表面与安装立柱2的顶面固定连接，所述推料板35的侧面与供料板31的内壁活动连接，通过所设置的第一电动推杆33结构，利用其活动式的伸缩型结构，可以带动推料板35在供料板31的内部进行水平移动，从而能够将进料管36下落的瓶盖进行推动，瓶盖逐步移动，最终通过通料槽37下落至通料管48，达到自动上料的效果，进一步节省人力，提高工作效率。
[0020]其中，如图4，所述封盖组件4包括连接柱41，所述连接柱41的底部固定安装有气缸42，所述气缸42的活动端固定安装有固定柱43，所述固定柱43的表面固定安装有第二连接板44，所述第二连接板44的顶面固定安装有驱动装置45，所述驱动装置45的驱动轴固定安装有转动齿轮46，所述第二连接板44的右侧固定安装有安装环47，所述安装环47的内部转
动安装有通料管48，所述通料管48的表面固定安装有齿环49，所述通料管48的右侧固定安装有侧板410，所述侧板410的表面固定安装有第二电动推杆411，所述第二电动推杆411的一端固定安装有固定弧板412，所述连接柱41的顶面与供料板31底面的中部位置固定连接，所述固定柱43的侧面与连接柱41的内壁活动连接，所述转动齿轮46的外沿与齿环49的表面相啮合，所述齿环49的底面与安装环47的顶面相贴合，所述固定弧板412的表面与通料管48的内部活动连接，所述通料管48的顶部与供料板31的底面活动连通，通过所设置的固定弧板412结构，在第二电动推杆411的推动下，不仅可以对瓶盖起到承接的作用，其次可以对瓶盖进行夹紧固定，确保瓶盖能够顺利旋合在瓶身顶端。
[0021]本技术的工作过程如下：首先将一定数量的瓶盖通过进料管36输送至供料板31中，并通过第一电动推杆33的收缩带动推料板35向供料板31的内部进行水平移动，以将批量的瓶盖逐步推动至通料槽37处，从而能够将瓶盖送入齿环49中，且通过固定弧板412对瓶盖进行承接，此时通过气缸42带动齿环49下移，使得瓶盖能够与放置在安装座1顶面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET塑料瓶自动封盖装置，包括安装座，所述安装座的顶面固定安装有安装立柱，其特征在于，所述安装立柱的顶面固定安装有供料组件，所述供料组件的底面固定安装有封盖组件，所述封盖组件包括连接柱，所述连接柱的底部固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有固定柱，所述固定柱的表面固定安装有第二连接板，所述第二连接板的顶面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的驱动轴固定安装有转动齿轮，所述第二连接板的右侧固定安装有安装环，所述安装环的内部转动安装有通料管，所述通料管的表面固定安装有齿环，所述通料管的右侧固定安装有侧板，所述侧板的表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有固定弧板。2.根据权利要求1所述的PET塑料瓶自动封盖装置，其特征在于，所述供料组件包括供料板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄淦辉，
申请(专利权)人：广东盖特美塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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