一种花生糖压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生糖压制模具，包括：压制模具的支撑架，所述支撑架内侧中心设有模具槽盒，所述模具槽盒两侧固设有转动轴，所述转动轴一侧固设有转动电机，所述模具槽盒内侧底部滑动连接有脱模板，所述脱模板底部设有脱模杆，所述脱模杆底部固设有气缸一，所述气缸一与模具槽盒固定连接，所述脱模杆贯穿模具槽盒且与模具槽盒滑动连接。本实用中通过脱模板以及设于脱模板一侧四周的刮刀，可以对压制后的花生糖进行脱模处理，模具槽盒内壁残留的花生糖碎屑可以通过刮刀刮去，然后通过在转动电机使模具槽盒转动，从而使内部的碎屑排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种花生糖压制模具


[0001]本技术涉及花生糖制作
，具体是一种花生糖压制模具。

技术介绍

[0002]花生糖是由花生颗粒及麦芽糖所制成的块状糖体，由于其具有花生的美花生糖的制作流程一般如下：首先将破碎的花生仁和麦芽糖按照一定比例混合，得到花生糖混合原料；然后将花生糖混合原料压制成整块，最后对整块的花生糖进行切割，得到片状花生糖成品。
[0003]现有技术中花生糖压制前一般需要在容器内壁涂上一层油，便于压制后能够快速脱模，但是还是会出现脱模不完全的情况，花生糖碎屑会附着在容器内壁，如果不清理会影响容器的第二次使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的花生糖压制前一般需要在容器内壁涂上一层油，便于压制后能够快速脱模，但是还是会出现脱模不完全的情况，花生糖碎屑会附着在容器内壁，如果不清理会影响容器的第二次使用的问题，提供一种花生糖压制模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生糖压制模具，包括：压制模具的支撑架，所述支撑架内侧中心设有模具槽盒，所述模具槽盒两侧固设有转动轴，所述转动轴一侧固设有转动电机，所述模具槽盒内侧底部滑动连接有脱模板，所述脱模板底部设有脱模杆，所述脱模杆底部固设有气缸一，所述气缸一与模具槽盒固定连接，所述脱模杆贯穿模具槽盒且与模具槽盒滑动连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架内侧顶部固设有气缸二，所述气缸二输出端固设有伸缩杆，所述伸缩杆底部固设有压板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架侧壁固设有进料斗，所述进料斗底部靠近模具槽盒方向固设有挡料板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述模具槽盒底部设有振动电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述模具槽盒底部设有带式输送机，所述带式输送机靠近支撑架一侧设有出料口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述脱模板顶部四周固设有刮刀，所述刮刀与模具槽盒内壁滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进料斗的最低点高于模具槽盒转动所能达到的最高点。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过脱模板以及设于脱模板一侧四周的刮刀，可以对压制后的花生糖进行脱模处理，模具槽盒内壁残留的花生糖碎屑可以通过刮刀刮去，然后通过在转动电机使模具槽盒转动，从而使内部的碎屑排出；
[0014]2、通过压板和振动电机的配合使用，可以使进入模具槽盒内部的花生糖压制更紧密，提高成品的品质。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种花生糖压制模具的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种花生糖压制模具的剖面立体图；
[0017]图3是本技术所述一种花生糖压制模具脱模板的立体图；
[0018]图4是本技术所述一种花生糖压制模具的图2中A处放大图；
[0019]图5是本技术所述一种花生糖压制模具的图2中B处放大图。
[0020]图中：1、支撑架；2、模具槽盒；3、转动轴；4、转动电机；5、脱模板；6、脱模杆；7、气缸一；21、气缸二；22、伸缩杆；23、压板；31、进料斗；32、挡料板；41、振动电机；51、带式输送机；52、出料口；61、刮刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]参照图1，本技术实施例中，一种花生糖压制模具，包括：压制模具的支撑架1，支撑架1内侧中心设有模具槽盒2，模具槽盒2两侧固设有转动轴3，转动轴3一侧固设有转动电机4，模具槽盒2内侧底部滑动连接有脱模板5，脱模板5底部设有脱模杆6，脱模杆6底部固设有气缸一7，气缸一7与模具槽盒2固定连接，脱模杆6贯穿模具槽盒2且与模具槽盒2滑动连接。
[0024]参照图1和图1，支撑架1内侧顶部固设有气缸二21，气缸二21输出端固设有伸缩杆22，伸缩杆22底部固设有压板23，支撑架1侧壁固设有进料斗31，进料斗31底部靠近模具槽盒2方向固设有挡料板32，模具槽盒2底部设有振动电机41，通过进料斗31可以向模具槽盒2内加入花生糖，挡料板32可以防止花生糖外溅，通过压板23和振动电机41的配合使用，可以使进入模具槽盒2内部的花生糖压制更紧密，提高成品的品质。
[0025]参照图1，模具槽盒2底部设有带式输送机51，带式输送机51靠近支撑架1一侧设有
出料口52，脱模板5顶部四周固设有刮刀61，刮刀61与模具槽盒2内壁滑动连接，进料斗31的最低点高于模具槽盒2转动所能达到的最高点，模具槽盒2内壁残留的花生糖碎屑可以通过刮刀61刮去，脱模完成的花生糖可以通过带式输送机51输送到出料口52进行下一步加工，进料斗31高度限制可以确保模具槽盒2转动时不会碰到进料斗31，提高工作的安全性。
[0026]本技术的工作原理是：首先通过进料斗31向模具槽盒2内加入花生糖，挡料板32可以防止花生糖外溅，通过压板23和振动电机41的配合使用，可以使进入模具槽盒2内部的花生糖压制更紧密，通过脱模板5以及设于脱模板5一侧四周的刮刀61，可以对压制后的花生糖进行脱模处理，模具槽盒2内壁残留的花生糖碎屑可以通过刮刀61刮去，然后通过在转动电机4使模具槽盒2转动，从而使内部的碎屑排出，最后脱模完成的花生糖可以通过带式输送机51输送到出料口52进行下一步加工，进料斗31高度限制可以确保模具槽盒2转动时不会碰到进料斗31，提高工作的安全性。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生糖压制模具，包括：压制模具的支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内侧中心设有模具槽盒(2)，所述模具槽盒(2)两侧固设有转动轴(3)，所述转动轴(3)一侧固设有转动电机(4)，所述模具槽盒(2)内侧底部滑动连接有脱模板(5)，所述脱模板(5)底部设有脱模杆(6)，所述脱模杆(6)底部固设有气缸一(7)，所述气缸一(7)与模具槽盒(2)固定连接，所述脱模杆(6)贯穿模具槽盒(2)且与模具槽盒(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种花生糖压制模具，其特征在于，所述支撑架(1)内侧顶部固设有气缸二(21)，所述气缸二(21)输出端固设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)底部固设有压板(23)。3.根据权利要求1所述的一种花生糖压制模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁朝友，刘兆平，
申请(专利权)人：自贡市睿庆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：