一种新型防离析下料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山下料装置技术领域，且公开了一种新型防离析下料斗，包括主料斗，还包括：伸缩料斗，其设置有多个，且若干所述伸缩料斗上下套接，最下端的伸缩料斗穿设于主料斗内，用以互相伸缩调节，以调整主料斗的高度；分料导管，其设置于主料斗的下端，所述分料导管的圆弧面圆周阵列设置有四个分料导管，用以分散主料斗石料，形成多个料堆；固定盘，其焊接固定于主料斗的上端圆弧面，且所述固定盘的上表面穿设并螺纹连接有若干吊钩，用以对主料斗进行吊装，从而便于提升高度；吊环，其套设于吊钩上，且所述吊环的上端安装有钢丝绳。通过可调整料斗高度，并分散石料形成多个料堆，有效防止离析。止离析。止离析。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防离析下料斗


[0001]本技术涉及矿山下料装置
，更具体地说，本技术涉及一种新型防离析下料斗。

技术介绍

[0002]石料下料斗主要用于在矿山内进行矿石下料，该料斗通常与料仓连接，料仓中的石料通过料斗下落，随后形成料堆。
[0003]目前，石料下料斗多为单料斗形式，即只有一个料斗进行下料，而料斗下方会随着下料形成一个逐渐扩大的料堆，而目前料斗高度无法调整，会导致料堆的高度不断提高，且料堆也会越堆越陡，使得从料斗上下落的大颗粒石料会顺着料堆滚落至料堆外围，而小颗粒石料则会集中于料堆中部，使得大颗粒石料与小颗粒石料离析严重，而料斗高度越高，离析就会越严重，就越会对后续的石料处理加工造成影响，为此我们提出一种防离析下料斗，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型防离析下料斗，具有可伸缩调整下料斗高度，同时设置分料斗，分散形成料堆，减少离析的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防离析下料斗，包括主料斗，还包括：
[0006]伸缩料斗，其设置有多个，且若干所述伸缩料斗上下套接，最下端的伸缩料斗穿设于主料斗内，用以互相伸缩调节，以调整主料斗的高度；
[0007]分料导管，其设置于主料斗的下端，所述分料导管的圆弧面圆周阵列设置有四个分料导管，用以分散主料斗石料，形成多个料堆；
[0008]固定盘，其焊接固定于主料斗的上端圆弧面，且所述固定盘的上表面穿设并螺纹连接有若干吊钩，用以对主料斗进行吊装，从而便于提升高度；
[0009]吊环，其套设于吊钩上，且所述吊环的上端安装有钢丝绳，所述钢丝绳的上端与外部抬升绞盘相连，用以提升主料斗。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主料斗以及若干伸缩料斗的内壁均开设有卡槽，若干所述伸缩料斗的底部均安装有卡块，所述卡块位于卡槽内，并与卡槽滑动配合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述最上端的伸缩料斗与料仓焊接固定，或与外部上料机构出料口焊接固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述副料斗的上端圆弧面焊接固定有连接盘，所述连接盘的表面间隔均匀的开设有若干固定孔，所述主料斗下端圆弧面对应固定孔的位置均安装有安装块，所述安装块内部开设有尺寸与固定孔尺寸相适配的安装孔，所述安装孔内穿设有固定栓，所述固定栓同时穿设于固定孔内，并通过螺帽上紧固定。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块沿主料斗的下端圆周位置设置有多个，其数量大于固定孔的数量，所述连接盘可转动角度配合若干安装块进行安装。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的截面呈“L”形弯折，若干所述安装块下端弯折处内表面形成的圆周尺寸与连接盘尺寸相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过互相套接，可伸缩调整的若干伸缩料斗的设置，可吊装以调整主料斗的高度，在主料斗上升时，伸缩料斗互相收缩，而主料斗下降时，伸缩料斗互相伸展，提高整个料斗的输料长度，另外，通过副料斗圆弧面若干分料导管的设置，用于对主料斗中下落的石料进行分流，从而由副料斗以及若干分料导管内分别下料，形成多个料堆，有效减少料堆的离析现象。
[0017]2、本技术通过设置多个安装块，可对连接盘的转动角度进行调整，进而调整下方分料导管的指向角度，从而在多个料堆形成后转动角度，以继续形成新的料堆，从而减少离析现象的出现。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术用于展示整个装置内部结构的剖面图；
[0020]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0021]图4为本技术图2中的B处放大图；
[0022]图5为本技术用于展示将副料斗与主料斗分离后的状态示意图。
[0023]图中：1、主料斗；11、固定盘；12、吊钩；13、钢丝绳；14、吊环；2、伸缩料斗；21、卡槽；22、卡块；3、副料斗；31、分料导管；32、连接盘；321、固定孔；33、安装块；34、固定栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供一种新型防离析下料斗，包括主料斗1，还包括：
[0026]伸缩料斗2，其设置有多个，本申请中仅展示其中两个，且若干伸缩料斗2上下套接，最下端的伸缩料斗2穿设于主料斗1内，用以互相伸缩调节，以调整主料斗1的高度；
[0027]分料导管31，其设置于主料斗1的下端，分料导管31的圆弧面圆周阵列设置有四个分料导管31，用以分散主料斗1石料，形成多个料堆；
[0028]固定盘11，其焊接固定于主料斗1的上端圆弧面，且固定盘11的上表面穿设并螺纹连接有若干吊钩12，用以对主料斗1进行吊装，从而便于提升高度；
[0029]吊环14，其套设于吊钩12上，且吊环14的上端安装有钢丝绳13，钢丝绳13的上端与外部抬升绞盘相连，用以提升主料斗1。
[0030]通过上述技术方案的实时，以达到以下效果：通过互相套接，可伸缩调整的若干伸缩料斗2的设置，可吊装以调整主料斗1的高度，在主料斗1上升时，伸缩料斗2互相收缩，而
主料斗1下降时，伸缩料斗2互相伸展，提高整个料斗的输料长度，另外，通过副料斗3圆弧面若干分料导管31的设置，用于对主料斗1中下落的石料进行分流，从而由副料斗3以及若干分料导管31内分别下料，形成多个料堆，有效减少料堆的离析现象。
[0031]如图2，图3所示，本实施例中，主料斗1以及若干伸缩料斗2的内壁均开设有卡槽21，若干伸缩料斗2的底部均安装有卡块22，卡块22位于卡槽21内，并与卡槽21滑动配合。
[0032]通过若干卡槽21的设置，与卡块22滑动配合，使若干伸缩料斗2互相套接的同时进行定位，避免两个伸缩料斗2出现分离的问题。
[0033]其中，最上端的伸缩料斗2与料仓焊接固定，或与外部上料机构出料口焊接固定。
[0034]最上端的伸缩料斗2与料仓固定，用于对整个料斗装置进行定位，保证下料稳定性。
[0035]如图4和图5所示，本实施例中，副料斗3的上端圆弧面焊接固定有连接盘32，连接盘32的表面间隔均匀的开设有若干固定孔321，主料斗1下端圆弧面对应固定孔321的位置均安装有安装块33，安装块33内部开设有尺寸与固定孔321尺寸相适配的安装孔，安装孔内穿设有固定栓34，固定栓34同时穿设于固定孔321内，并通过螺帽上紧固定。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防离析下料斗，包括主料斗(1)，其特征在于：还包括：伸缩料斗(2)，其设置有多个，且若干所述伸缩料斗(2)上下套接，最下端的伸缩料斗(2)穿设于主料斗(1)内，用以互相伸缩调节，以调整主料斗(1)的高度；分料导管(31)，其设置于主料斗(1)的下端，所述分料导管(31)的圆弧面圆周阵列设置有四个分料导管(31)，用以分散主料斗(1)石料，形成多个料堆；固定盘(11)，其焊接固定于主料斗(1)的上端圆弧面，且所述固定盘(11)的上表面穿设并螺纹连接有若干吊钩(12)，用以对主料斗(1)进行吊装，从而便于提升高度；吊环(14)，其套设于吊钩(12)上，且所述吊环(14)的上端安装有钢丝绳(13)，所述钢丝绳(13)的上端与外部抬升绞盘相连，用以提升主料斗(1)。2.根据权利要求1所述的一种新型防离析下料斗，其特征在于：所述主料斗(1)以及若干伸缩料斗(2)的内壁均开设有卡槽(21)，若干所述伸缩料斗(2)的底部均安装有卡块(22)，所述卡块(22)位于卡槽(21)内，并与卡槽(21)滑动配合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹根富，郦亮，王侠伟，孟益民，
申请(专利权)人：诸暨市越兴矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：