一种高效双杆PVC挤出造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效双杆PVC挤出造粒设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有进料箱，所述底座的顶部一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有移动块，所述丝杆和移动块设置在底座内，所述移动块的顶端穿过底座连接有滑动板，所述滑动板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有插杆，所述转动杆的外侧设置有切刀，通过设有滑动板、转动杆、插杆和切刀，在对造粒设备进行切料时，通过移动块带动滑动板移动，使得转动杆通过插杆插入到挤出模具的插孔内，调节切刀与挤出模具的距离，便于调节颗粒生产的大小。生产的大小。生产的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种高效双杆PVC挤出造粒设备


[0001]本技术涉及造粒设备
，具体来说，涉及一种高效双杆PVC挤出造粒设备。

技术介绍

[0002]造粒用双螺杆挤出机是20世纪30年代首先在意大利研制成功，到60年代末70年代初发展迅速，双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理；从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段。
[0003]现有技术中，中国专利申请号为201921463818.1的一种PVC加工原料造粒设备，包括底板，所述底板的顶部设置有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机的右侧开设有空腔，所述空腔内腔的左侧设置有蜂窝孔挤出盘，所述蜂窝孔挤出盘的右侧设置有嵌入定位槽，所述嵌入定位槽内腔的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆的表面套设有挤塑模具，所述挤塑模具的左侧固定连接有嵌入定位块，所述挤塑模具的一侧开设有与蜂窝孔挤出盘相适配的挤塑蜂窝孔，所述挤塑模具的表面套设有外壳，其需要将挤塑长条通入水中冷却后再进行切粒，步骤比较繁琐，使得造粒效率低下的问题，该PVC加工原料造粒设备，可一体成型造粒，提高了造粒效率，但是在对PVC加工原料造粒时不能够调节对颗粒的切割大小，同时在对颗粒生产时不便于对加工后的产品进行筛分，影响产品的生产质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效双杆PVC挤出造粒设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种高效双杆PVC挤出造粒设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有进料箱，所述底座的顶部一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有移动块，所述丝杆和移动块设置在底座内，所述移动块的顶端穿过底座连接有滑动板，所述滑动板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有插杆，所述转动杆的外侧设置有切刀，所述挤出机本体的一端设置有挤出模具，所述转动杆通过插杆连接在挤出模具上，所述转动杆的下方设置有筛分机构。
[0008]作为优选，所述挤出机本体为双螺杆挤出机，所述挤出模具安装在挤出机本体的出料口处。
[0009]作为优选，所述底座的顶部开设有凹槽，所述移动块穿过凹槽滑动板固定连接。
[0010]作为优选，所述挤出模具上开设有与插杆对应的插孔，所述转动杆通过插杆插入在插孔内。
[0011]作为优选，所述筛分机构包括筛分箱、振动电机、安装架和筛网，所述筛分箱设置
在底座上，所述振动电机安装在筛分箱的一侧，所述振动电机的输出轴与安装架连接，所述安装架的一端通过弹簧连接在筛分箱的内壁上，所述筛网设置在安装架上。
[0012]作为优选，所述筛分箱的内壁上设置有导料板，所述导料板设置在筛网的上方。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设有滑动板、转动杆、插杆和切刀，在对造粒设备进行切料时，通过移动块带动滑动板移动，使得转动杆通过插杆插入到挤出模具的插孔内，调节切刀与挤出模具的距离，便于调节颗粒生产的大小；
[0015]2、通过设有筛分机构，在将颗粒切割完毕后，通过筛分机构能够对颗粒进行筛分，将不合格的颗粒晒出，提高产品的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种高效双杆PVC挤出造粒设备的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种高效双杆PVC挤出造粒设备的底座内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种高效双杆PVC挤出造粒设备的转动杆连接结构图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种高效双杆PVC挤出造粒设备的筛分机构结构图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、挤出机本体；3、进料箱；4、第一电机；5、丝杆；6、移动块；7、滑动板；8、第二电机；9、转动杆；10、插杆；11、切刀；12、挤出模具；13、筛分机构；14、筛分箱；15、振动电机；16、安装架；17、筛网；18、导料板。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种高效双杆PVC挤出造粒设备。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种高效双杆PVC挤出造粒设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有挤出机本体2，所述挤出机本体2的顶部设置有进料箱3，所述底座1的顶部一侧设置有第一电机4，所述第一电机4的输出轴上连接有丝杆5，所述丝杆5的顶部固定连接有移动块6，所述丝杆5和移动块6设置在底座1内，所述移动块6的顶端穿过底座1连接有滑动板7，所述滑动板7的一侧设置有第二电机8，所述第二电机8的输出轴
上连接有转动杆9，所述转动杆9的一端连接有插杆10，所述转动杆9的外侧设置有切刀11，所述挤出机本体2的一端设置有挤出模具12，所述转动杆9通过插杆10连接在挤出模具12上，所述转动杆9的下方设置有筛分机构13，所述挤出机本体2为双螺杆挤出机，所述挤出模具12安装在挤出机本体2的出料口处，所述底座1的顶部开设有凹槽，所述移动块6穿过凹槽滑动板7固定连接，所述挤出模具12上开设有与插杆10对应的插孔，所述转动杆9通过插杆10插入在插孔内，在切割时通过第一电机4带动丝杆5转动，使得移动块6带动滑动板7移动，使得转动杆9通过插杆10插入挤出模具12的插孔内，调节切刀11与挤出模具12之间的距离，便于调节颗粒切割的大小。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种高效双杆PVC挤出造粒设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有挤出机本体2，所述挤出机本体2的顶部设置有进料箱3，所述底座1的顶部一侧设置有第一电机4，所述第一电机4的输出轴上连接有丝杆5，所述丝杆5的顶部固定连接有移动块6，所述丝杆5和移动块6设置在底座1内，所述移动块6的顶端穿过底座1连接有滑动板7，所述滑动板7的一侧设置有第二电机8，所述第二电机8的输出轴上连接有转动杆9，所述转动杆9的一端连接有插杆10，所述转动杆9的外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效双杆PVC挤出造粒设备，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有挤出机本体(2)，所述挤出机本体(2)的顶部设置有进料箱(3)，所述底座(1)的顶部一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的顶部固定连接有移动块(6)，所述丝杆(5)和移动块(6)设置在底座(1)内，所述移动块(6)的顶端穿过底座(1)连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的一侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴上连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端连接有插杆(10)，所述转动杆(9)的外侧设置有切刀(11)，所述挤出机本体(2)的一端设置有挤出模具(12)，所述转动杆(9)通过插杆(10)连接在挤出模具(12)上，所述转动杆(9)的下方设置有筛分机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效双杆PVC挤出造粒设备，其特征在于，所述挤出机本体(2)为双螺杆挤出机，所述挤出模具(12)安装在挤出机本体(2)的出料口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丛举，张美兰，
申请(专利权)人：新疆龙泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：