一种便于固液融合的包装瓶制造技术

技术编号:39209621 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:55
本申请涉及化妆品包装的技术领域,尤其涉及一种便于固液融合的包装瓶,其包括瓶体、头帽和外罩,所述瓶体内设置有间隔层,所述间隔层将瓶体内分隔为粉腔和液腔,所述液腔内设置有穿刺件,所述液腔侧壁上设置有用于驱动穿刺件贯穿间隔层的驱动组件。本申请具有分隔存放粉料和液体,使得精华长久保鲜的效果。使得精华长久保鲜的效果。使得精华长久保鲜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固液融合的包装瓶


[0001]本申请涉及化妆品包装瓶的
,尤其是涉及一种便于固液融合的包装瓶。

技术介绍

[0002]化妆品按照剂型可分为液体类、膏霜类、粉类,随着科技生活水平的进一步发展,越来越多的化妆品开始不满足于单一的使用形态,也催生出更多不同的新式产品,如将以冻干粉形式存在的固体粉料、液体精华两者混合后使用的现配式精华液。
[0003]上述的精华液,其液体和粉料一般以两个包装瓶独立密封,以保障各成分的生物活性及保质期限。在使用之前,需将液体和粉料进行混合,使粉料溶解在液体中后再进行使用。
[0004]该包装瓶结构简单,结构上仅包括封装液体的空腔,使用时再向液体内手动加入粉料时,容易造成粉料外泄,不仅易污染环境而且使用较为不便。因此,制造出一种能够独立封装粉料与液体,且使用时便于混合且不外泄的包装瓶,具有重要的意义。

技术实现思路

[0005]为了独立分装粉料与液体,且保障混合时无外泄,本申请提供一种便于固液融合的包装瓶。
[0006]本申请提供的一种便于固液融合的包装瓶采用如下的技术方案:
[0007]一种便于固液融合的包装瓶,包括瓶体、头帽和外罩,所述瓶体内设置有间隔层,所述间隔层将瓶体内分隔为粉腔和液腔,所述液腔内设置有穿刺件,所述液腔侧壁上设置有用于驱动穿刺件贯穿间隔层的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置间隔层划分粉腔和液腔,以间隔存放粉料和液体,起到长久的保鲜效果。在使用精华液时,通过驱动组件带动穿刺件刺破间隔层,使得被间隔层间隔的粉腔和液腔互相连通,从而直接混合,减少粉料外泄的情况发生。
[0009]可选的,所述驱动组件包括弹性管帽,所述弹性管帽包括用于驱动穿刺件移动的椭圆形封头,所述椭圆形封头远离其外弧面的一端同轴设置有圆筒短节,所述圆筒短节远离椭圆形封头的一端设置在液腔内壁上。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置椭圆形封头和圆筒短节,便于工作人员手动完成对穿刺件的驱动,以刺破间隔层,完成粉腔与液腔的连通,同时,以椭圆形封头和圆筒短节制得的驱动组件具有良好的密封性,减少物料泄露的情况发生。
[0011]可选的,所述椭圆形封头和圆筒短节沿瓶体轴线方向的长度总和大于穿刺件与间隔层的间距,所述穿刺件的一端与椭圆形封头的内弧面相连接,且穿刺件与瓶体同轴设置。
[0012]通过采用上述技术方案,通过将穿刺件与瓶体同轴设置,且椭圆形封头和圆筒短节沿瓶体轴线方向的长度总和大于穿刺件与间隔层的间距,因此按压椭圆形封头的外弧面,至椭圆形封头与圆筒短节共同发生形变,从而带动穿刺件沿瓶体轴线移动并刺破间隔层,随后椭圆形封头自动回弹 并带动穿刺件自动复位,以保留刺破间隔层表面后,所形成
的通孔的最大面积,便于粉料与液体的快速混合。
[0013]可选的,所述驱动组件还包括旋转板,所述旋转板边沿设置有滑块,所述液腔内壁上开设有供滑块沿瓶体轴线方向滑移的滑槽,所述穿刺件端部设置在旋转板侧面上。
[0014]通过采用上述技术方案,在需要刺破间隔层时,按压椭圆形封头至其内弧面与旋转板侧面相接触,继续按压椭圆形封头从而推动旋转板移动,同时带动穿刺件贯穿间隔层,使得粉腔与液腔贯通,完成粉料与液体的接触。通过设置旋转板,在滑块与滑槽的滑移配合下,使得旋转板与瓶体内壁相连接,进而提高穿刺件的稳定性。
[0015]可选的,所述穿刺件包括设置在旋转片上的固定片,所述固定片远离旋转片的侧面设置有连杆,所述连杆的外弧面上固定有穿刺片。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在连杆的外弧面上设置有穿刺片,增加穿刺件端界面的面积,从而增加穿刺后形成的通孔面积,便于粉料和液体的快速混合。
[0017]可选的,所述穿刺片设置为波浪状,所述穿刺片上波浪的棱线沿瓶体轴线方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置波浪状的穿刺片,便于在贯穿间隔层时扩大通孔的面积,降低物料的混合难度;通过将穿刺片上波浪的棱线沿瓶体轴线方向设置,对液体起到导流效果,便于粉料与液体的混合。
[0019]可选的,所述滑槽的长度方向呈螺旋形并沿瓶体轴线方向延伸设置。
[0020]通过采用上述技术方案,由于滑槽的长度方呈螺旋形,且在滑块与滑槽的滑移配合下,使得穿刺件在刺破间隔层的同时发生旋转,从而拓宽间隔层被刺破后产生的通孔大小,便于粉料与液体的快速混合。
[0021]可选的,所述间隔层为铝箔层。
[0022]通过采用上述技术方案,铝箔层不仅能够起到良好的间隔、密封效果,而且相较于塑料等材料而言更易被刺破,便于使用者直接、快速的完成粉料与液体的混合。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置间隔层,将瓶体分隔为独立的粉腔和液腔,从而分别存放粉料和液体,起到长久的保鲜效果,同时设置驱动组件驱动穿刺件贯穿间隔层,从而贯通粉腔和液腔,便于使用者在混合粉料和液体的同时减少物料的外泄;
[0025]2.通过将驱动组件设置为弹性管帽,不仅起到良好的密封效果,同时简化驱动穿刺件的流程,且在穿刺后带动穿刺件脱离间隔层,保留贯穿对间隔层所造成通孔的最大面积;
[0026]3.通过滑槽和滑块的滑移配合,驱使穿刺件在贯穿间隔层的过程中同步发生旋转,扩大贯穿后间隔层表面的通孔面积。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一中一种便于固液融合的包装瓶的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例一中A

A处剖面图;
[0029]图3是本申请实施例一中穿刺件的结构示意图;
[0030]图4是本申请实施例二中为了凸显滑槽的示意图;
[0031]图5是本申请实施例二中穿刺件的结构示意图。
[0032]附图标记:1、瓶体;2、头帽;3、外罩;4、间隔层;5、粉腔;6、液腔;7、穿刺件;71、固定片;72、连杆;73、穿刺片;8、驱动组件;81、弹性管帽;82、旋转板;811、椭圆形封头;812、圆筒短节;9、滑块;10、滑槽;11、环型固定板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例一:
[0035]本申请实施例公开一种便于固液融合的包装瓶。参照图1,一种便于固液融合的包装瓶包括瓶体1、头帽2和外罩3;其中,瓶体1内部形成有存放物料的空腔;头帽2与瓶体1一端螺纹连接,且与瓶体1内部空腔贯通,头帽2顶面向上凸设有导流管,导流管顶端开始有开口,便于导出瓶体1内的物料。外罩3与头帽2外壁螺纹连接。
[0036]参照图2,为了适用于含有粉料和液体两种原料的精华液。瓶体1内设置有间隔层4,本申请实施例中,间隔层4为铝箔层,铝箔层边缘与瓶体1内侧壁粘接固定,将瓶体1内间隔为两个腔室,靠近头帽2的一侧即为可填充粉料的粉腔5,远离头帽2的一侧即为可填充液体的液腔6,实现原料的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固液融合的包装瓶,包括瓶体(1)、头帽(2)和外罩(3),其特征在于:所述瓶体(1)内设置有间隔层(4),所述间隔层(4)将瓶体(1)内分隔为粉腔(5)和液腔(6),所述液腔(6)内设置有穿刺件(7),所述液腔(6)侧壁上设置有用于驱动穿刺件(7)贯穿间隔层(4)的驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于固液融合的包装瓶,其特征在于:所述驱动组件(8)包括弹性管帽(81),所述弹性管帽(81)包括用于驱动穿刺件(7)移动的椭圆形封头(811),所述椭圆形封头(811)远离其外弧面的一端同轴设置有圆筒短节(812),所述圆筒短节(812)远离椭圆形封头(811)的一端设置在液腔(6)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种便于固液融合的包装瓶,其特征在于:所述椭圆形封头(811)和圆筒短节(812)沿瓶体(1)轴线方向的长度总和大于穿刺件(7)与间隔层(4)的间距,所述穿刺件(7)的一端与椭圆形封头(811)的内弧面相连接,且穿刺件(7)与瓶体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾镕潘家辉赵金刘新琦吕晨媛
申请(专利权)人:上海尊雅实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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