一种金刚石螺旋铣刀制造技术

一种金刚石螺旋铣刀，涉及铣刀技术领域；包括铣刀，铣刀包括柄部套筒、刃部和颈部，颈部的一端连接柄部套筒，颈部的另一端连接刃部，柄部套筒、颈部和刃部同轴向设置，柄部套筒的自由端设有开口；柄部通过柄部套筒的自由端开口插入固定于柄部套筒的内腔中，刃部的外侧一体连接有螺旋状的周刃基底，周刃基底于刃部的四周均有设置，周刃基底之间的间隙为排屑槽，刃部、周刃基底、柄部和柄部套筒均为钨钢材料制成，在周刃基底上方固定螺旋弧度一致的金刚石材质周刃。这种金刚石螺旋铣刀设置有周刃，周刃与周刃基底位焊接固定，由于金刚石的耐磨西性能比钨钢耐磨性能优异，能够延长铣刀的使用寿命，两种材质螺旋弧度一致，有利于降温出屑。屑。屑。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石螺旋铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，更具体的说，本技术涉及一种金刚石螺旋铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的刀具，采用旋转方式进行切削，在铣刀的刃部设有螺旋的周刃，周刃与周刃之间形成排屑槽，广泛应用于制造业中的机械加工、金属加工、模具制造等领域。
[0003]铣刀采用的复合材料硬度偏高，钨钢铣刀易磨损寿命极短，加工效率低，涂层厚度很薄，寿命比复合材料略有提升，但寿命依然偏短，因此提出一种金刚石螺旋铣刀来解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种金刚石螺旋铣刀，包括铣刀，铣刀包括柄部套筒、刃部和颈部，颈部的一端连接柄部套筒，颈部的另一端连接刃部，柄部套筒、颈部和刃部同轴向设置，柄部套筒的自由端设有开口；
[0007]包括柄部，柄部通过柄部套筒的自由端开口插入固定于柄部套筒的内腔中，刃部的外侧一体连接有螺旋状的周刃基底，周刃基底于刃部的四周均有设置，周刃基底之间的间隙为排屑槽，刃部、周刃基底、柄部和柄部套筒均为钨钢材料制成，在周刃基底上方固定螺旋弧度一致的金刚石材质周刃。
[0008]优选的，柄部套筒外侧沿周向依次设有贯穿的长条状第一开口，第一开口自身沿柄部套筒的轴向设置的。
[0009]优选的，柄部外侧沿轴向设置有能够伸缩的翅片，翅片与第一开口对应设置。
[0010]优选的，柄部一端固定有圆盘状的限位部。
[0011]优选的，柄部的另一端固定有导热件，导热件为长杆状，且导热件与柄部同轴向设置。
[0012]优选的，导热件的材质为铜材料。
[0013]优选的，刃部的内部设有多组轴向设置的插槽，插槽与导热件对应设置，导热件插入插槽内。
[0014]优选的，柄部周向依次设置有外部为开口的安装槽，安装槽内侧垂直固定有固定柱，固定柱的自由端对应安装槽的开口，翅片对应固定柱设有滑槽，翅片通过滑槽套在固定柱上，滑槽内安装有弹簧，滑槽的开口直径小于滑槽内部的内径，固定柱的自由端呈T状，固定柱的末端直径大于滑槽开口直径。
[0015]有益效果：
[0016]1、这种金刚石螺旋铣刀设置有周刃，周刃与周刃基底位焊接固定，由于金刚石的耐磨西性能比钨钢耐磨性能优异，能够延长铣刀的使用寿命，两种材质螺旋弧度一致，有利于降温出屑。
[0017]2、这种金刚石螺旋铣刀设置有翅片，将柄部连接的导热件插入插槽，与此同时，翅片一端斜面经过与柄部套筒的开口边缘挤压收缩进入安装槽内，当翅片与第一开口完全对应后，通过弹簧的弹力推动翅片往第一开口外伸出，使得柄部与柄部套筒固定，翅片在铣刀旋转时能够同步运动，扰动边缘气流流动能够达到降温作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的金刚石螺旋铣刀示意图。
[0019]图2为本技术的柄部套筒与刃部示意图。
[0020]图3为本技术的柄部与导热件示意图。
[0021]图4为本技术的柄部套筒与刃部剖视示意图。
[0022]图5为本技术的柄部剖视示意图。
[0023]图6为本技术的图5中A处放大示意图。
[0024]图1
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6中：铣刀1、柄部套筒101、刃部102、周刃基底1021、周刃1022、颈部103、第一开口104、柄部105、安装槽1051、限位部106、导热件107、翅片108、滑槽1081、弹簧1082、插槽109、固定柱110。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]目前市场是有三种常见的铣刀产品，分别是钨钢螺旋铣刀、涂层钨钢螺旋铣刀、金刚石直刃铣刀，铣刀的复合材料硬度偏高，钨钢铣刀易磨损寿命极短，加工效率低，涂层厚度很薄，寿命比前者有提升，但寿命依然偏短，刃口不锋利，加工过程产生热量比较大，容易损毁工件和刀体本身。
[0027]本申请提出一种金刚石螺旋铣刀，采用螺旋刃口，刃口锋利，金刚石材质，耐磨程度可达钨钢产品的十倍，甚至数十倍，金刚石材质和钨钢基体焊接后，两种材质螺旋弧度一致，有利于降温出屑，具体的实施方式如下。
[0028]参照图1
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6，一种金刚石螺旋铣刀，包括铣刀1，铣刀1包括柄部套筒101、刃部102和颈部103，柄部套筒101一端与刃部102之间连接颈部103，柄部套筒101、颈部103和刃部102同轴向设置，柄部套筒101的自由端设有开口；
[0029]包括柄部105，柄部105通过柄部套筒101的自由端开口插入固定于柄部套筒101的内腔中，刃部102的外侧一体连接有螺旋状的周刃基底1021，周刃基底1021于刃部102的四周均有设置，周刃基底1021之间的间隙为排屑槽；
[0030]需要理解的是，刃部102、周刃基底1021、柄部105和柄部套筒101均为钨钢材料制成，在周刃基底1021上方固定螺旋弧度一致的周刃1022，周刃1022为金刚石材质，优选的，周刃1022与周刃基底1021位焊接固定，由于金刚石的耐磨西性能比钨钢耐磨性能优异，能
够延长铣刀1的使用寿命，两种材质螺旋弧度一致，有利于降温出屑。
[0031]如图2示出了柄部套筒101外侧设有贯穿的第一开口104，第一开口104沿柄部套筒101的轴向设置，在柄部套筒101的周向设置有多组第一开口104。
[0032]如图3示出了柄部105外侧沿轴向设置有翅片108，柄部105一端固定有圆盘状的限位部106，柄部105的另一端固定有导热件107，导热件107为长杆状，且与柄部105同轴向设置，导热件107设置有多组，导热件107的材质为导热材料，如铜、铝等材质，本申请优选铜材质制成。
[0033]如图4示出了刃部102的内部设有多组轴向设置的插槽109，插槽109与导热件107对应设置，柄部105插入柄部套筒101的空腔内部时，导热件107插入插槽109，并与插槽109契合。
[0034]限位部106与柄部套筒101相邻一侧的直径与柄部套筒101的直径大小相同，柄部105进入柄部套筒101的空腔内部后，限位部106与柄部套筒101完美契合，便于铣刀1后续的安装。
[0035]如图5、6示出了翅片108的安装结构，在柄部105周向依次设置有外部为开口的安装槽1051，安装槽1051内侧垂直固定有固定柱110，固定柱110的自由端对应安装槽1051的开口，翅片108对应固定柱110设有滑槽1081，翅片108通过滑槽1081套在固定柱110上，滑槽1081内安装有弹簧1082，滑槽1081的开口直径小于滑槽1081内部的内径，固定柱110的自由端呈T状，固定柱110的末端直径大于滑槽1081开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石螺旋铣刀，包括铣刀(1)，其特征在于，所述铣刀(1)包括柄部套筒(101)、刃部(102)和颈部(103)，所述颈部(103)的一端连接柄部套筒(101)，所述颈部(103)的另一端连接刃部(102)，所述柄部套筒(101)、颈部(103)和刃部(102)同轴向设置，柄部套筒(101)的自由端设有开口；包括柄部(105)，柄部(105)通过柄部套筒(101)的自由端开口插入固定于柄部套筒(101)的内腔中，所述刃部(102)的外侧一体连接有螺旋状的周刃基底(1021)，所述周刃基底(1021)于所述刃部(102)的四周均有设置，所述周刃基底(1021)之间的间隙为排屑槽，所述刃部(102)、周刃基底(1021)、柄部(105)和柄部套筒(101)均为钨钢材料制成，在所述周刃基底(1021)上方固定螺旋弧度一致的金刚石材质周刃(1022)。2.如权利要求1所述的金刚石螺旋铣刀，其特征在于，所述柄部套筒(101)外侧沿周向依次设有贯穿的长条状第一开口(104)，所述第一开口(104)自身沿柄部套筒(101)的轴向设置的。3.如权利要求1所述的金刚石螺旋铣刀，其特征在于，所述柄部(105)外侧沿轴向设置有能够伸缩的翅片(108)，所述翅片(108)与第一开口(104)对应设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：闪保青，
申请(专利权)人：天津撼石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：