一种水彩笔快速装配装置制造方法及图纸

一种水彩笔快速装配装置，包括设备基座、笔芯定位装置和笔杆定位装置，所述笔芯定位装置包括第一设备壳体、第一滑动杆、若干个第一固定架、笔芯定位板和第一驱动电机，所述笔杆定位装置包括第二设备壳体、第二滑动杆、若干个第二固定架、笔杆定位板和第二驱动电机，所述笔芯定位板和笔杆定位板上分别设有若干个第一定位孔和若干个第二定位孔，所述第一定位孔与笔芯前端的直径大小相适配，所述第二定位孔的直径大小与笔杆的直径大小相适配，所述第一定位板和第二定位板的形状大小相适配，当第一定位板和第二定位板重合在一起时，每一个第一定位孔分别与第二定位孔同轴心设置。一定位孔分别与第二定位孔同轴心设置。一定位孔分别与第二定位孔同轴心设置。

【技术实现步骤摘要】
一种水彩笔快速装配装置


[0001]本技术涉及水彩笔加工
，尤其涉及一种水彩笔快速装配装置。

技术介绍

[0002]水彩笔是绘画的重要工具，在生产水彩笔的过程中，首先需要将笔芯安装在笔杆的笔头位置上，由于笔芯前端的直径大于笔芯后段的直径，需要将笔芯压入笔头的对应安装孔中，使得笔芯与笔头卡接在一起，在笔头和笔杆完全配合在一起后，再向笔杆内注射涂料，从而完成生产工作，由于水彩笔的生产需求大，如果使用人工装配的方式，装配效率低下，如果使用机械装配的方式，由于笔头、笔杆的体积较小，抓取难度较高，很容易出现笔芯或笔杆从夹取装置滑脱或将笔芯或笔杆夹坏的现象，因此，需要一种新型的水彩笔快速装配装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种能够提高水彩笔的安装效率、减少人力成本、保证笔头与笔杆能够稳定安装在一起的水彩笔快速装配装置。
[0004]本技术的技术方案：一种水彩笔快速装配装置，包括设备基座、连接于设备基座的笔芯定位装置和连接于设备基座的笔杆定位装置，所述笔芯定位装置包括连接于设备基座的第一设备壳体、连接于第一设备壳体的第一滑动杆、连接于第一滑动杆的若干个第一固定架、放置于第一固定架的笔芯定位板和用于驱动第一滑动杆沿轴向往返运动的第一驱动电机，所述笔杆定位装置包括连接于设备基座的第二设备壳体、连接于第二设备壳体的第二滑动杆、连接于第二滑动杆的若干个第二固定架、放置于第二固定架的笔杆定位板和用于驱动第二滑动杆沿轴向往返运动的第二驱动电机，所述笔芯定位板和笔杆定位板上分别设有若干个第一定位孔和若干个第二定位孔，所述第一定位孔与笔芯前端的直径大小相适配，所述第二定位孔的直径大小与笔杆的直径大小相适配，所述笔芯定位板和笔杆定位板的形状大小相适配，当笔芯定位板和笔杆定位板重合在一起时，每一个第一定位孔分别与第二定位孔同轴心设置。
[0005]采用上述技术方案，首先，将待加工的笔芯和笔杆分别放入第一设备壳体和第二设备壳体内，然后将笔芯定位板和笔杆定位板分别放置在第一固定架和第二固定架上，将待加工的笔芯和笔杆分别堆放在笔芯定位板和笔杆定位板上，开启第一驱动电机和第二驱动电机，使得第一滑动杆和第二滑动杆分别带动第一固定架和第二固定架进行往返运动，笔芯定位板和笔杆定位板也随之进行摇晃，笔芯和笔杆通过晃动会逐渐进入第一定位孔和第二定位孔中，当第一驱动电机和第二驱动电机持续工作一段时间后，笔芯定位板和笔杆定位板上的所有第一定位孔和第二定位孔中均分别放入笔芯和笔杆，然后将笔芯定位板和笔杆定位板取下，将笔芯定位板放置在笔杆定位板上，此时，每一个第一定位孔分别与第二定位孔同轴心设置，因此，笔芯会对准笔杆中的安装孔，然后工作人员通过压板一次性将所有笔芯插入笔杆中，这样相较于传统的水彩笔装配方式大大提高了装配效率，同时，可以保
证笔头和笔杆稳定连接在一起。
[0006]本技术的进一步设置：还包括连接于设备基座的按压基座、连接于按压基座的活动杆、用于驱动活动杆沿竖直方向滑动的伺服电机和连接于活动杆底部的按压板，所述按压基座上设有固定凹槽，所述固定凹槽与笔杆定位板的形状大小相适配。
[0007]采用上述技术方案，当笔芯定位板和笔杆定位板中的笔芯和笔杆分别通过笔芯定位装置和笔杆定位装置放置完毕，工作人员先将笔杆定位板放置在固定凹槽中，然后将笔芯定位板放置在笔杆定位板的上方，通过开启伺服电机使得活动杆下压，按压板随之下压，将笔芯压入笔杆中，这样可以保证笔芯受力均匀，避免出现按压板偏移的现象或部分笔芯没有按压到位的现象，进一步提高笔芯安装到笔杆中的准确度。本技术的进一步设置：所述按压板底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与按压板的横截面形状大小相适配。
[0008]采用上述技术方案，由于按压板底部设有橡胶垫，橡胶垫具有良好的柔韧性和缓冲作用，可以避免按压板下压过程，笔芯受力过大导致笔芯断裂，从而保证装配完成后次品率低。
[0009]本技术的进一步设置：还包括按压垫板，所述按压垫板上设有限位凹槽，所述限位凹槽与笔芯定位板的形状大小相适配，所述限位凹槽内设有若干个定位槽，所述定位槽与笔芯前端的直径大小相适配。采用上述技术方案，当笔芯定位板和笔杆定位板装配在一起时，再将按压垫板放在笔芯定位板的上方，并使得笔芯定位板安装在限位凹槽中，由于限位凹槽内设有若干个定位槽，且定位槽与笔芯前端的直径大小相适配，因此，每一根笔芯的前端都会进入定位槽中，进一步保证笔芯能够沿轴心方向插入笔杆的安装孔中，避免出现笔芯断裂的现象。
[0010]本技术的进一步设置：所述第一固定架和第二固定架上均设有震动电机。
[0011]采用上述技术方案，由于第一固定架和第二固定架上均设有震动电机，可以保证笔芯和笔杆能够分别快速、高效地进入第一定位孔和第二定位孔中，从而提高本装置的装配效率。
附图说明
[0012]附图1为本技术具体实施例的一种水彩笔快速装配装置的结构示意图。
[0013]1‑
设备基座，2
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笔芯定位装置，3
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笔杆定位装置，4
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第一设备壳体，5
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第一滑动杆，6
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第一固定架，7
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笔芯定位板，8
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第一驱动电机，9
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第二设备壳体，10
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第二滑动杆，11
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第二固定架，12
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笔杆定位板，13
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第二驱动电机，14
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第一定位孔，15
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第二定位孔，16
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按压基座，17
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活动杆，18
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伺服电机，19
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按压板，20
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橡胶垫，21
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按压垫板，22
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限位凹槽，23
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定位槽，24
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震动电机。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种水彩笔快速装配装置，包括设备基座1、连接于设备基座1的笔芯定位装置2和连接于设备基座1的笔杆定位装置3，所述笔芯定位装置2包括连接于设备基座1的第一设备壳体4、连接于第一设备壳体4的第一滑动杆5、连接于第一滑动杆5的若干个第一固定架6、放置于第一固定架6的笔芯定位板7和用于驱动第一滑动杆5沿轴向往返运动的第一驱动电机8，所述笔杆定位装置3包括连接于设备基座1的第二设备壳体9、连接于第二
设备壳体9的第二滑动杆10、连接于第二滑动杆10的若干个第二固定架11、放置于第二固定架11的笔杆定位板12和用于驱动第二滑动杆10沿轴向往返运动的第二驱动电机13，所述笔芯定位板7和笔杆定位板12上分别设有若干个第一定位孔14和若干个第二定位孔15，所述第一定位孔14与笔芯前端的直径大小相适配，所述第二定位孔15的直径大小与笔杆的直径大小相适配，所述笔芯定位板7和笔杆定位板12的形状大小相适配，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水彩笔快速装配装置，其特征在于：包括设备基座、连接于设备基座的笔芯定位装置和连接于设备基座的笔杆定位装置，所述笔芯定位装置包括连接于设备基座的第一设备壳体、连接于第一设备壳体的第一滑动杆、连接于第一滑动杆的若干个第一固定架、放置于第一固定架的笔芯定位板和用于驱动第一滑动杆沿轴向往返运动的第一驱动电机，所述笔杆定位装置包括连接于设备基座的第二设备壳体、连接于第二设备壳体的第二滑动杆、连接于第二滑动杆的若干个第二固定架、放置于第二固定架的笔杆定位板和用于驱动第二滑动杆沿轴向往返运动的第二驱动电机，所述笔芯定位板和笔杆定位板上分别设有若干个第一定位孔和若干个第二定位孔，所述第一定位孔与笔芯前端的直径大小相适配，所述第二定位孔的直径大小与笔杆的直径大小相适配，所述笔芯定位板和笔杆定位板的形状大小相适配，当笔芯定位板和笔杆定位板重合在一起时，每一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉明，刘明亮，
申请(专利权)人：温州市爱好笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：