一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置，属于燃料电池技术领域，其主要包括浆料收集桶、过滤单元以及真空发生器，所述过滤单元中设置有过滤筛网，可用于过滤浆液中的大颗粒；真空发生器可对浆料收集桶进行负压抽采；所述浆料收集桶为双层结构设计，其包括内层和外层；其中内层可存放浆液，外层和内层中间的空心夹层可用于流通冷却水，减少了催化剂浆料中易挥发溶剂的挥发，能够同时保证催化剂浆料的一致性和稳定性。本实用新型专利技术能同时减少催化剂浆料中的大颗粒和气泡，并且可实现针对不同粘度的浆料选择不同的过滤速度进行过滤，同时采用低温处理减少催化剂的挥发，减少浆料的损失。减少浆料的损失。减少浆料的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置


[0001]本技术涉及燃料电池
，具体涉及一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置。

技术介绍

[0002]在现有工艺中，制备膜电极浆料的过程绝大部分会用到高速分散，因而会产生大量的气泡，同时也会存在一些因局部分散不均匀而产生的大颗粒，这使得在涂布催化层过程中产生不稳定波动，进而导致催化层分布不均匀，直接对燃料电池性能和寿命产生影响。因此要在催化剂浆料配制完成后，对浆料进行过滤和脱除气泡。
[0003]目前大多所采用的浆料过滤和除气泡的装置，对不同粘度的浆料都采用过滤速度相对不可控的模式，达不到良好的过滤效果；并且燃料电池催化剂浆料往往用易挥发物质做溶剂，因此也需要对浆料进行低温处理后才能进行除泡。
[0004]为此，我们提出一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置，可实现针对不同粘度的浆料选择不同的过滤速度进行过滤，同时真空除气泡过程中进行低温处理减少催化剂的挥发，减少浆料的损失。
[0006]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：
[0007]一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置，包括浆料收集桶、过滤单元以及真空发生器；所述浆料收集桶的顶部连接有料桶盖，所述料桶盖上安装有压力表和通气阀门；所述浆料收集桶的侧壁上安装有一连接支管，所述连接支管的一端与所述浆料收集桶的内部相连通，所述连接支管的另一端通过钢丝管与所述真空发生器相连接；所述浆料收集桶的底部连接有出料管，所述出料管上安装有密封塞；
[0008]所述浆料收集桶的顶部连接所述过滤单元；所述过滤单元包括过滤漏斗以及过滤筛网；所述过滤漏斗包括进料部和出料部；所述进料部和所述出料部相连通；所述过滤筛网安装于所述进料部的内部；所述出料部上安装有开关阀门；所述出料部的底部通过导流管穿过所述料桶盖伸入进所述浆料收集桶的内部；
[0009]所述浆料收集桶的底部连接有支撑单元，所述支撑单元用于固定支撑所述浆料收集桶。
[0010]优选的，所述浆料收集桶为双层结构设计，其包括内层和外层；所述内层嵌套于所述外层的内部；所述内层和外层之间开设有空心夹层；所述外层的底部呈锥形设计；所述外层的底部开设有冷却水入口，所述外层的侧壁开设有冷却水出口；所述冷却水入口、冷却水出口均与空心夹层相连通；所述连接支管的一端穿过所述外层，与所述内层的内部相连通；所述导流管穿过所述料桶盖伸入进所述内层的内部；所述出料管的一端穿过所述外层的底部与内层相连通。
[0011]优选的，所述支撑单元包括支撑圈以及支撑腿；所述支撑圈水平套设于所述浆料收集桶的下部，所述支撑腿的一端固定连接于所述支撑圈上，另一端连接有滚轮。
[0012]优选的，所述浆料收集桶通过密封圈与所述料桶盖进行密封连接。
[0013]优选的，所述钢丝管是由一种PVC钢丝软管制成的。
[0014]优选的，所述过滤漏斗采用布式漏斗。
[0015]优选的，所述真空发生器采用真空油泵。
[0016]优选的，所述过滤筛网是由不锈钢制成的，所述过滤筛网的目数为500
‑
10000目。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术可以通过利用过滤单元对燃料电池催化剂浆料进行过滤，同时可通过真空发生器进行真空除气泡，通过将真空发生器与浆料收集桶连接，使得浆料收集桶内产生负压，通过调节真空发生器阀门开度并配合真空压力表实现负压量化可控，可适配不同粘度的浆料快速通过过滤筛网，也解决了一些粘度大的浆料依靠自身重力无法通过过滤筛网的问题。
[0019]2、本技术具备真空脱除气泡的功能，通过真空发生器和真空压力表精准控制除气泡的真空度，同时浆料收集桶为双层结构设计，在空心夹层内可通冷却水，减少了催化剂浆料中易挥发溶剂的挥发，本技术在对催化剂浆料处理的同时，能够同时保证催化剂浆料的一致性和稳定性。
[0020]3、本技术能同时减少催化剂浆料中的大颗粒和气泡，极大程度上提升了浆料的稳定性和利用率，保证涂布质量，进而提高了催化剂浆料涂布质子交换膜的成品率，降低了生产成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的结构爆炸图；
[0023]其中，1
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浆料收集桶，11
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外层，12
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内层，13
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料桶盖，14
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连接支管，15
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出料管，16
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冷却水出水口，17
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冷却水进水口，18
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密封塞；21
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过滤漏斗，22
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过滤筛网，23
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开关阀门，24
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导流管；3
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真空发生器，31
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真空发生器阀门，32
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钢丝管，41
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支撑圈，42
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支撑腿，51
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压力表，52
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通气阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]结合图1和图2所示，本技术涉及一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置，包括浆料收集桶1、过滤单元以及真空发生器3。
[0026]浆料收集桶1可用于存放燃料电池催化剂浆料。浆料收集桶1为双层结构设计，其包括外层11和内层12。内层12嵌套于外层11的内部。内层12和外层11之间开设有空心夹层，所述空心夹层可用于存放冷却水。外层11的底部呈锥形设计。外层11的底部开设有冷却水入口17，外层11的侧壁上开设有冷却水出口16。冷却水入口17、冷却水出口16均与空心夹层
相连通。
[0027]冷却水可对内层12内部存放的浆料进行冷却降温，减少了催化剂浆料中易挥发溶剂的挥发。本技术在对催化剂浆料处理的同时，能够同时保证催化剂浆料的一致性和稳定性。
[0028]浆料收集桶1的顶部连接有料桶盖13，浆料收集桶1通过密封圈与料桶盖13进行密封连接，密封圈是由硅胶制成的，确保浆料收集桶1内部的密封性。料桶盖13上安装有压力表51和通气阀门52。压力表51可用于监测浆料收集桶1内部的气压变化，通气阀门52可用于与外界进行气体交换，当进行过滤和真空除气泡时，通气阀门52处于关闭状态。
[0029]浆料收集桶1的侧壁上安装有一连接支管14，连接支管14的一端穿过浆料收集桶1的外层11，与浆料收集桶1的内层12的内部相连通。连接支管14的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置，其特征在于，包括浆料收集桶、过滤单元以及真空发生器；所述浆料收集桶的顶部连接有料桶盖，所述料桶盖上安装有压力表和通气阀门；所述浆料收集桶的侧壁上安装有一连接支管，所述连接支管的一端与所述浆料收集桶的内部相连通，所述连接支管的另一端通过钢丝管与所述真空发生器相连接；所述浆料收集桶的底部连接有出料管，所述出料管上安装有密封塞；所述浆料收集桶的顶部连接所述过滤单元；所述过滤单元包括过滤漏斗以及过滤筛网；所述过滤漏斗包括进料部和出料部；所述进料部和所述出料部相连通；所述过滤筛网安装于所述进料部的内部；所述出料部上安装有开关阀门；所述出料部的底部通过导流管穿过所述料桶盖伸入进所述浆料收集桶的内部；所述浆料收集桶的底部连接有支撑单元，所述支撑单元用于固定支撑所述浆料收集桶。2.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池催化剂浆料的过滤及真空除气泡装置，其特征在于，所述浆料收集桶为双层结构设计，其包括内层和外层；所述内层嵌套于所述外层的内部；所述内层和外层之间开设有空心夹层；所述外层的底部呈锥形设计；所述外层的底部开设有冷却水入口，所述外层的侧壁开设有冷却水出口；所述冷却水入口、冷却水出口均与空心夹层相连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇龙，张纪尧，赵宏，甄崇礼，
申请(专利权)人：青岛创启信德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：