冷却管路密封性测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却管路测试技术领域，特别涉及一种冷却管路密封性测试工装，包括测试台、安装在测试台台面中部的若干玻璃水池、设置在玻璃水池上方的储气箱、驱动储气箱相对于玻璃水池上下移动的驱动组件、安装在储气箱顶部的气压表以及安装在储气箱底部用于连通冷却管路的若干接头和用于承托冷却管路的若干承托组件，所述储气箱上连通有充气管；本实用新型专利技术提供一种结构设计简单，测试的效率高，且制造成本低的冷却管路密封性测试工装。制造成本低的冷却管路密封性测试工装。制造成本低的冷却管路密封性测试工装。

【技术实现步骤摘要】
冷却管路密封性测试工装


[0001]本技术涉及冷却管路测试
，特别涉及一种冷却管路密封性测试工装。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵在运行过程中产生大量的热量，热量过高会影响到真空泵内部结构的稳定性。为了降低热量的影响，通常会在泵体的外周壁设置冷却管路对泵体进行降温处理，以保证真空泵的正常工作。
[0003]在冷却管路的生产加工过程中，需要对冷却管路进行密封性测试。目前，大部分密封性测试装置一次性只能检测一条冷却管路，不能对多条冷却管路同时进行检测，测试的效率还有待提高。虽然也有小部分密封性测试装置可以实现多条冷却管路的同时检测，但其结构设计复杂，制造成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构设计简单，测试的效率高，且制造成本低的冷却管路密封性测试工装。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却管路密封性测试工装，包括测试台、安装在测试台台面中部的若干玻璃水池、设置在玻璃水池上方的储气箱、驱动储气箱相对于玻璃水池上下移动的驱动组件、安装在储气箱顶部的气压表以及安装在储气箱底部用于连通冷却管路的若干接头和用于承托冷却管路的若干承托组件，所述储气箱上连通有充气管。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括两根螺杆、螺纹套设于螺杆上的螺母以及驱动两根螺杆同步转动的驱动组，所述测试台的台底安装有支架，所述螺杆分别设置在储气箱的两端，且通过螺母与储气箱连接，所述螺杆的底端穿过测试台与支架连接，所述螺杆分别与测试台和支架转动配合，所述驱动组安装在支架上。
[0007]进一步地，所述驱动组包括从齿轮、同步组、主齿轮和伺服电机，所述从齿轮安装在螺杆的底端，所述伺服电机安装在支架的中部，且其输出端与主齿轮连接，所述主齿轮分别通过同步组与从齿轮传动连接。
[0008]进一步地，所述同步组包括传动齿轮A、传动齿轮B和转轴，所述传动齿轮A和传动齿轮B分别安装在转轴的两端，所述传动齿轮A与主齿轮相啮合，所述传动齿轮B与从齿轮相啮合。
[0009]进一步地，所述接头上开设有出气孔和插槽，所述出气孔与储气箱相连通，所述冷却管路的进口端插入出气孔，所述冷却管路的进口端与出气孔之间设有密封圈，所述密封圈嵌设于出气孔，所述插槽的槽底嵌设有密封盖，所述冷却管路的出口端插入插槽，且与密封盖相抵触。
[0010]进一步地，所述承托组件包括承托柱和若干承托杆，所述承托柱的顶端与储气箱连接，底端开设有滑槽，所述承托杆靠近承托柱的端部插入滑槽，且与滑槽滑动配合。
[0011]进一步地，所述承托杆的长度大于滑槽的槽深。
[0012]进一步地，所述测试台台面的两端分别安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块与螺母连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过储气箱底部的多个接头连通多条冷却管路，且冷却管路均有承托组件承托，然后驱动组件驱动储气箱相对于玻璃水池下移，直至冷却管路淹没在玻璃水池内，从而实现多条冷却管路的同时检测，显著的提高了测试效率；
[0015](2)本技术通过观察玻璃水池内是否有水泡以及气压表的读数是否有变化来判断冷却管路的密封性，能够直观的获得检测结果的同时，检测结果的可靠性能够得到保证；
[0016](3)本技术结构设计简单，制造成本低。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部的放大图；
[0020]图3为本技术中承托组件的剖视图。
[0021]图中：1、测试台；2、玻璃水池；3、储气箱；4、驱动组件；4a、螺杆；4b、螺母；4c、驱动组；4c1、从齿轮；4c2、同步组；4c21、传动齿轮A；4c22、传动齿轮B；4c23、转轴；4c3、主齿轮；4c4、伺服电机；5、气压表；6、冷却管路；7、接头；8、承托组件；8a、承托柱；8b、承托杆；9、充气管；10、支架；11、出气孔；12、插槽；13、密封圈；14、密封盖；15、滑槽；16、导轨；17、滑块。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1和图2所示，一种冷却管路密封性测试工装，包括测试台1、安装在测试台1台面中部的若干玻璃水池2、设置在玻璃水池2上方的储气箱3、驱动储气箱3相对于玻璃水池2上下移动的驱动组件4、安装在储气箱3顶部的气压表5以及安装在储气箱3底部用于连通冷却管路6的若干接头7和用于承托冷却管路6的若干承托组件8，储气箱3上连通有充气管9。通过储气箱3底部的多个接头7连通多条冷却管路6，且冷却管路6均有承托组件8承托，然后驱动组件4驱动储气箱3相对于玻璃水池2下移，直至冷却管路6淹没在玻璃水池2内，从而实现多条冷却管路6的同时检测，显著的提高了测试效率。具体的，测试台1由支脚支撑；冷却管路6为三条；充气管9为软管。
[0024]如图1所示，驱动组件4包括两根螺杆4a、螺纹套设于螺杆4a上的螺母4b以及驱动两根螺杆4a同步转动的驱动组4c，测试台1的台底安装有支架10，螺杆4a分别设置在储气箱3的两端，且通过螺母4b与储气箱3连接，螺杆4a的底端穿过测试台1与支架10连接，螺杆4a分别与测试台1和支架10转动配合，驱动组4c安装在支架10上。通过驱动组4c的设置，保证
两根螺杆4a转动的同步性，从而保证储气箱3的平稳移动。具体的，螺杆4a分别通过轴承与测试台1和支架10连接。为了进一步保证储气箱3的平稳移动，测试台1台面的两端分别安装有导轨16，导轨16上滑动安装有滑块17，滑块17与螺母4b连接。
[0025]如图1所示，驱动组4c包括从齿轮4c1、同步组4c2、主齿轮4c3和伺服电机4c4，从齿轮4c1安装在螺杆4a的底端，伺服电机4c4安装在支架10的中部，且其输出端与主齿轮4c3连接，主齿轮4c3分别通过同步组4c2与从齿轮4c1传动连接。
[0026]如图1所示，同步组4c2包括传动齿轮A 4c21、传动齿轮B 4c22和转轴4c23，传动齿轮A 4c21和传动齿轮B 4c22分别安装在转轴4c23的两端，传动齿轮A 4c21与主齿轮4c3相啮合，传动齿轮B 4c22与从齿轮4c1相啮合。具体的，转轴4c23的两端分别通过轴承座安装在支架10上。
[0027]如图2所示，接头7上开设有出气孔11和插槽12，出气孔11与储气箱3相连通，冷却管路6的进口端插入出气孔11，冷却管路6的进口端与出气孔11之间设有密封圈13，密封圈13嵌设于出气孔11，插槽12的槽底嵌设有密封盖14，冷却管路6的出口端插入插槽12，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却管路密封性测试工装，其特征在于：包括测试台(1)、安装在测试台(1)台面中部的若干玻璃水池(2)、设置在玻璃水池(2)上方的储气箱(3)、驱动储气箱(3)相对于玻璃水池(2)上下移动的驱动组件(4)、安装在储气箱(3)顶部的气压表(5)以及安装在储气箱(3)底部用于连通冷却管路(6)的若干接头(7)和用于承托冷却管路(6)的若干承托组件(8)，所述储气箱(3)上连通有充气管(9)。2.根据权利要求1所述的冷却管路密封性测试工装，其特征在于：所述驱动组件(4)包括两根螺杆(4a)、螺纹套设于螺杆(4a)上的螺母(4b)以及驱动两根螺杆(4a)同步转动的驱动组(4c)，所述测试台(1)的台底安装有支架(10)，所述螺杆(4a)分别设置在储气箱(3)的两端，且通过螺母(4b)与储气箱(3)连接，所述螺杆(4a)的底端穿过测试台(1)与支架(10)连接，所述螺杆(4a)分别与测试台(1)和支架(10)转动配合，所述驱动组(4c)安装在支架(10)上。3.根据权利要求2所述的冷却管路密封性测试工装，其特征在于：所述驱动组(4c)包括从齿轮(4c1)、同步组(4c2)、主齿轮(4c3)和伺服电机(4c4)，所述从齿轮(4c1)安装在螺杆(4a)的底端，所述伺服电机(4c4)安装在支架(10)的中部，且其输出端与主齿轮(4c3)连接，所述主齿轮(4c3)分别通过同步组(4c2)与从齿轮(4c1)传动连接。4.根据权利要求3所述的冷却管路密封性测试工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，言明，
申请(专利权)人：常州杜尔博流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：