一种可防止粉料架桥的料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及物料处理设备技术领域，具体公开了一种防止粉料架桥的料仓，包括粉料仓和补料阀，所述粉料仓的底部设置有至少一根反吹管，所述补料阀设置在粉料仓的底端。本实用新型专利技术制作安装成本低、结构简单；本实用新型专利技术通过反吹气管向粉料仓内通入气体，能够破坏料仓内部的粉料架桥，可以大幅度降低因料仓架桥造成的失重秤及挤出机停机故障。成的失重秤及挤出机停机故障。成的失重秤及挤出机停机故障。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止粉料架桥的料仓


[0001]本技术涉及物料处理设备
，具体涉及一种可防止粉料架桥的料仓。

技术介绍

[0002]挤出机失重秤在操作过程中粉料通过料仓和失重秤共同连续地进行喂料，在正常生产过程中料仓需要提前投料以保证失重秤随时补料需求，在失重秤料仓粉料重量达到下限时，补料阀打开，粉料从粉料仓通过补料阀补充到失重秤料仓直至失重秤料仓的粉料重量达到上限，在补料过程中同时会给气锤电磁阀信号，补料过程气锤处于开启状态，补料结束气锤关闭。
[0003]失重秤在补料的同时会启动气锤，气锤振动过程有助于粉料仓顺利补料但同时又会造成粉料仓内部粉料更加紧密从而后续造成架桥的情况。粉料仓内部粉料架桥，无法及时对失重秤进行补料。粉料在粉料仓内部架桥的原因大部分跟粉料物性有关系，有些粉料添加了液体的助剂，有些粉料是流动性比较差；架桥时粉料无法补料或补料量小，失重秤料仓粉料重量在设置的时间内无法补充到上限会报警停机从而造成整条生产线连锁停机。
[0004]因此非常有必要解决粉料仓内粉料架桥的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处，提供一种可防止粉料架桥的料仓，来解决粉料架桥的问题。
[0006]为实现以上目的本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可防止粉料架桥的料仓，包括进料斗和粉料仓，所述粉料仓设置在进料斗下方，所述粉料仓的底部内壁斜面上设置至少一根反吹管。
[0007]优选的，所述反吹管直径为5
‑
10mm。
[0008]优选的，所述反吹管为铜管。
[0009]优选的，所述反吹管主体平行于粉料仓底部内壁斜面。
[0010]优选的，所述反吹管上下两端分别设置为弯管，所述弯管与料仓底部内壁斜面的夹角为30
°‑
45
°
。
[0011]优选的，所述反吹管包括进风口和出风口，所述反吹管上端弯管设置有进风口，所述反吹管下端弯管设置有出风口。
[0012]更进一步的，所述出风口朝向粉料仓底部内壁斜面，出风口不得吹到料仓出料口。
[0013]优选的，所述反吹管进风口设置气管快速接头，采用时间循环控制的方式引进气源。
[0014]优选的，所述粉料仓底端设置有补料阀。
[0015]优选的，料仓还包括时间循环控制装置。
[0016]时间循环控制装置包括时间继电器(KT)、线圈(KA)、延迟闭合常开触头(KT)、常开触头(KA)、两位五通电磁阀(YV)。当时间循环控制装置接到失重秤补料信号时，通过循环控
制常开触头(KA)来控制两位五通电磁阀YV)给反吹管循环间断的气体。
[0017]工作过程：
[0018]粉料仓内部在整个开机过程中必须随时保证粉料位置超过低料位，当称重系统料仓重量达到下限时，时间循环控制装置接到失重秤补料信号，失重秤开始补料后，时间循环控制装置也开始启动，通过循环控制常开触头控制两位五通电磁阀对铜管提供间断性的气源，气体到料仓内部后对着内壁吹从而往上反弹以破坏料仓内部的粉料架桥。
[0019]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0020]1.本技术通过反吹气管向粉料仓内通入气体，能够破坏料仓内部的粉料架桥，可以大幅度降低因料仓架桥造成的失重秤及挤出机停机故障；
[0021]2.本技术制作安装成本低、结构简单、效果显著。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0023]图1为实施例一种防止粉料架桥的料仓结构示意图，
[0024]其中，1
‑
粉料仓、2
‑
补料阀、3
‑
反吹管、31
‑
上端弯管、311
‑
进风口、312
‑
气管快速接头、32
‑
下端弯管、321
‑
出风口、4
‑
气源、5
‑
气锤、6
‑
进料斗、61
‑
排气口、62
‑
投料口、7
‑
时间循环控制装置；
[0025]图2为实施例一种防止粉料架桥的料仓结构中时间循环控制器的电气控制示意图，
[0026]其中，71
‑
时间继电器、72
‑
线圈、73
‑
延迟闭合常开触头、74
‑
常开触头、75
‑
两位五通电磁阀。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术技术方案作进一步阐述，本实施方式可具有不同的形式并且不应被理解为限于在此阐述的说明。文中相同的附图标记始终代表相同的元件，相似的附图标记代表相似的元件。
[0028]如图1所示，本技术一种防止粉料架桥的料仓，包括进料斗6和粉料仓1，粉料仓1设置在进料斗6下方，粉料仓1的底部内壁斜面上设置一根反吹管3。补料阀2设置在粉料仓1的底端。进料斗6包括一排气口61和一投料口62。反吹管3为直径8mm的铜管，反吹管3主体平行于粉料仓1底部内壁斜面，反吹管上下两端分别设置为弯管，弯管与料仓底部内壁斜面的夹角为30
°‑
45
°
。反吹管3的上端弯管31设置有进风口311，反吹管的下端弯管32设置有出风口321。出风口321朝向粉料仓1底部内壁斜面。反吹管3进风口311设置气管快速接头312连接气源4。料仓还包括时间循环控制装置7，采用时间循环控制的方式引进气源4。
[0029]如图2所示，时间循环控制装置7包括时间继电器71、线圈72、延迟闭合常开触头73、常开触头74、两位五通电磁阀75。当时间循环控制装置7接到失重秤补料信号时，通过循环控制常开触头74来控制两位五通电磁阀75给反吹管1循环间断的气源。
[0030]工作过程:粉料仓1内部在整个开机过程中必须随时保证粉料位置超过低料位，当称重系统料仓重量达到下限时，时间循环控制装置7接到失重秤补料信号，失重秤在开始补
料后，时间循环控制装置7也开始启动并控制两位五通电磁阀75对反吹管提供间断性(开1秒停2秒)的气源，气体到料仓内部后对着内壁吹从而往上反弹以破坏料仓内部的粉料架桥。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止粉料架桥的料仓，包括进料斗、粉料仓，其特征在于，所述粉料仓设置在进料斗下方，所述粉料仓的底部内壁斜面上设置至少一根反吹管；所述反吹管直径为5
‑
10mm；所述反吹管为铜管；所述反吹管主体平行于粉料仓底部斜面内壁；所述反吹管上下两端分别设置为弯管，所述弯管与料仓底部内壁斜面的夹角为30
°‑

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建云，杨杰，黄熠，谢钦标，叶鹭斌，高文勇，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：