本实用新型专利技术提供一种具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件，包括本体、舌板和拉紧环，本体为C型开口结构，本体水平板上开设有插孔，本体立板上开设有长孔，舌板固定设置本体同侧短边缘处，拉紧环为矩形环状结构，设置于立板靠近舌板处置处，拉紧环环口轴线与本体长度方向相垂直，拉紧环环口与舌板之间的插缝相贯通。本具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件通过设置拉紧环能够为龙骨架阳角连接部位提供拉紧固定作用，节省部分插板和拉紧件的使用，节省连接工序，提高连接效率；其结构紧凑，一体成型度高，有利于降低加工成本，缩短制造周期，提高整体连接强度；此外其背板为一体结构，连接强度大，能够保证直墙的成型效果。能够保证直墙的成型效果。能够保证直墙的成型效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件
[0001]本技术涉及建筑工程相关
，具体为一种具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件。
技术介绍
[0002]龙骨架间隔搭建在混凝土浇筑模板竖龙骨外围，与竖龙骨相配合形成混凝土浇筑模板的支撑加固体系。龙骨架钢背楞长度方向的延伸连接以及钢背楞转角(阴角、阳角)连接均需要使用龙骨架搭建用通用连接件。
[0003]公开号为CN216429052U的中国专利公开了一种用于搭建龙骨架的通用连接件，其主体结构由固定卡、端板及内衬芯构成，内衬芯支撑设置在上下两个端板之间，两个端板内侧向外对向弯折形成卡接部，若干个固定卡自端板外侧卡装至卡接部内，对上下端板和内衬芯进行固定，两个端板外侧向内对向弯折形成两个相对的短背板，背板之间的空间用于插装拉紧件。使用过程中，申请人发现上述通用连接件存在若干缺陷，其端板涉及复杂的卷曲作业，导致制造成本较高，制造周期较长；固定卡、内衬芯与端板之间存在较多的零散焊缝，连接件强度受限因素较多；因背板为分离设置，其外仅通过固定卡箍接，连接强度较小，后续对墙体的支撑力也较小，墙体易向外折弯，影响直墙成型效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件，与龙骨架中的钢背楞配合使用，包括本体、舌板和拉紧环，所述本体为C型开口结构，本体包括水平板和立板，水平板有两个，上下对齐布置，立板垂直于两水平板固定设置于两水平板外侧长边缘处，水平板和立板围成可供钢背楞穿插的插缝，两水平板上沿其长度方向开设有若干对齐匹配的贯通插孔，立板上沿其长度方向开设有贯通的长孔，所述舌板也有两个，呈水平状分别固定设置于两个水平板的同侧短边缘处，舌板内侧长边缘与水平板内侧长边缘对齐设置，舌板外侧长边缘不超出水平板外侧长边缘，舌板之间也形成可供钢背楞穿插的插缝，所述拉紧环为矩形环状结构，设置于立板靠近舌板处置处，拉紧环环口可供钢背楞插入且环口轴线与本体长度方向相垂直，拉紧环环口与舌板之间的插缝相贯通。
[0006]优选的，所述水平板上的插孔至少设置有两排，每排插孔交错设置。
[0007]优选的，所述拉紧环包括连接杆和连接板，连接杆和连接板均设置有两个，两个连接杆均垂直于水平板设置，两个连接板均平行于水平板设置，其中一个连接板搭接固定在两个连接杆头部，另一个连接板搭接固定在两个连接杆尾部。
[0008]优选的，所述拉紧环转动连接设置于立板上。
[0009]优选的，所述立板上沿其高度方向固定设置有套筒，拉紧环上靠近立板的连接杆
穿设在套筒之中。
[0010]优选的，所述立板上部、下部同轴设置有两个套筒，拉紧环上靠近立板的连接杆穿设在套筒之中。
[0011]优选的，所述舌板为直角梯形板状结构，舌板下底边与水平板短边缘处相连接且其下底边宽度与水平板短边缘宽度相等，舌板斜腰边与立板同侧设置，舌板直腰边背离立板一侧设置。
[0012]优选的，所述水平板宽度小于钢背楞宽度。
[0013]本具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件，通过设置拉紧环能够为龙骨架阳角连接部位提供拉紧固定作用，节省部分插板和拉紧件的使用，节省连接工序，提高连接效率；本具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件结构紧凑，减少了冗余构件的数量和不必要的卷曲弯折和焊接工序，一体成型度高，有利于降低加工成本，缩短制造周期，提高整体连接强度；此外其背板为一体结构，连接强度大，能够增强对墙体的支撑力度，防止墙体成型过程中因背板连接强度不足而导致的墙体变形，保证直墙的成型效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为利用本通用连接件进行钢背楞延伸连接时的装配示意图；
[0016]图3为利用本通用连接件进行龙骨架阴角连接时的装配示意图；
[0017]图4为利用本通用连接件进行龙骨架阳角连接时的装配示意图。
[0018]图中：1.水平板、2.立板、3.舌板、4.套筒、5.连接杆、6.连接板、7.插孔、8.长孔、9.插板、10.对拉螺杆、11.拉紧螺母、12.钢背楞、13.竖龙骨、14.模板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，本实施例所述的一种具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件，与龙骨架中的钢背楞12配合使用，其包括本体、舌板3和拉紧环，所述本体为C型开口结构，本体包括水平板1和立板2，水平板1有两个，上下对齐布置，立板2垂直于两水平板1固定设置于两水平板1外侧长边缘处，水平板1和立板2围成可供钢背楞穿插的插缝，两水平板1上沿其长度方向开设有若干对齐匹配的贯通插孔7，立板2上沿其长度方向开设有贯通长孔8，插孔7、长孔8均可以与钢背楞12上的插孔、长孔匹配对齐，便于插板9插接固定本通用连接件与钢背楞12以及在本通用连接件和钢背楞12长孔中穿设对拉螺杆10并利用拉紧螺母11进行拉紧固定，所述舌板3也有两个，呈水平状分别固定设置于两个水平板1的同侧短边缘处，舌板3厚度与水平板1厚度相同，舌板3内侧长边缘与水平板1内侧长边缘对齐设置，舌板3外侧长边缘不超出水平板1外侧长边缘，舌板3之间也形成可供钢背楞穿插的插缝，钢背楞12可以与本体长度方向相同，顺向穿插在该插缝中并伸入与该插缝相衔接的本体上的插缝中，钢背楞也可以与本体长度方向相垂直，垂直穿插在该插缝中，所述拉紧环为矩形环状结构，
设置于立板2靠近舌板3处置处，拉紧环环口可供钢背楞插入且环口轴线与本体长度方向相垂直，拉紧环环口与舌板3之间的插缝相贯通。
[0021]本具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件中，本体、舌板3可以采用C型钢一体成型，也可以采用钢板焊接固定成型。龙骨架间隔搭建在混凝土浇筑模板14和竖龙骨13之外，如图2所示，当使用本通用连接件进行钢背楞12延伸连接时，将待连接的两个钢背楞12一个自本体的插缝插入，一个自舌板3之间的插缝插入并伸入本体插缝中，插入位置需保证钢背楞12上的插孔与本通用连接件水平板1上的插孔7对齐，再用插板9插接在适当位置的插孔中将两个钢背楞12分别与本通用连接件固定连接，最后使用对拉螺杆10和拉紧螺母11将钢背楞12与模板14以及本通用连接件与模板14进行拉紧即可，拉紧螺母11还匹配有起分散拉紧件集中荷载作用的垫片。如图3所示，当使用本通用连接件进行阴角位置连接时，将一个方向的钢背楞12端部插入本通用连接件本体插缝中，使用插板9将本通用连接件和该钢背楞12固定并通过对拉螺杆10和拉紧螺母11将本通用连接件与模板14进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件，与龙骨架中的钢背楞(12)配合使用，其特征在于：包括本体、舌板(3)和拉紧环，所述本体为C型开口结构，本体包括水平板(1)和立板(2)，水平板(1)有两个，上下对齐布置，立板(2)垂直于两水平板(1)固定设置于两水平板(1)外侧长边缘处，水平板(1)和立板(2)围成可供钢背楞穿插的插缝，两水平板(1)上沿其长度方向开设有若干对齐匹配的贯通插孔(7)，立板(2)上沿其长度方向开设有贯通的长孔(8)，所述舌板(3)也有两个，呈水平状分别固定设置于两个水平板(1)的同侧短边缘处，舌板(3)内侧长边缘与水平板(1)内侧长边缘对齐设置，舌板(3)外侧长边缘不超出水平板(1)外侧长边缘，舌板(3)之间也形成可供钢背楞穿插的插缝，所述拉紧环为矩形环状结构，设置于立板(2)靠近舌板(3)处置处，拉紧环环口可供钢背楞插入且环口轴线与本体长度方向相垂直，拉紧环环口与舌板(3)之间的插缝相贯通。2.根据权利要求1所述的具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件，其特征在于：所述水平板(1)上的插孔(7)至少设置有两排，每排插孔(7)交错设置。3.根据权利要求1所述的具有拉紧效果的龙骨架搭建用通用连接件，其特征在于：所述拉紧环包括连接杆(5)和连接板(6)，连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇梽玺，
申请(专利权)人：中弘模架天津集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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