一种废水用厌氧发酵装置，属于废水处理领域，用于解决废水中颗粒渣料过滤的问题，所述装置包括有卧式发酵筒，所述卧式发酵筒内固接有传输管，所述传输管两端分别由卧式发酵筒两端伸出，所述传输管朝向卧式发酵筒底部的所述圆周外壁上开设有若干漏水孔，所述传输管朝向卧式发酵筒顶部的所述圆周外壁上开设有条形槽；所述传输管上转动安装有套筒，所述套筒的圆周外壁上固接有盛水板，所述盛水板与套筒连接处的圆周外壁上还开设有与条形槽连通的第二条形槽。本实用新型专利技术通过传输管和不断舀水的盛水板，对厌氧发酵过程中的酿酒废水进行重复搅拌和过滤，去除掉残留的谷壳、麦麸和渣料，保障了酿酒废水后续的发酵和使用，过滤效果好。过滤效果好。过滤效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种废水用厌氧发酵装置
[0001]本技术涉及废水处理，特别是一种废水用厌氧发酵装置。
技术介绍
[0002]在污水处理中，普遍存在低碳高氮磷的水质特点，由于废水有机物含量偏低，采用常规脱氮工艺无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求，导致反硝化过程受阻，大大影响了污水处理厂脱氮效果。
[0003]为了提高氮磷脱除效率，一般在污水处理时通常会使用到碳源，而在酿酒产生的废水中富含大量碳元素，酿酒厂本身对酿酒产生的废水也有处理需求，因此将酿酒产生的废水进行厌氧发酵处理，使酿酒废水中的大分子碳转化为小分子碳物质，最后将酿酒废水作为“外加碳源”投入到其他废水中，既处理了酿酒废水，也使其他废水不用另外购置碳源，降低了处理成本。
[0004]而在酿酒废水中有大量颗粒渣料残留，不利于发酵和后续作为“外加碳源”的使用，现提出一种适用于酿酒废水的厌氧发酵装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是提供一种废水用厌氧发酵装置。
[0006]本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有卧式发酵筒，所述卧式发酵筒内固接有传输管，所述传输管与卧式发酵筒同轴心线，所述传输管两端分别由卧式发酵筒两端伸出，所述传输管朝向卧式发酵筒底部的所述圆周外壁上开设有若干漏水孔，所述传输管朝向卧式发酵筒顶部的所述圆周外壁上开设有条形槽；
[0007]所述传输管上转动安装有套筒，所述套筒与传输管同轴心线，所述套筒的圆周外壁上固接有盛水板，所述盛水板与套筒连接处的圆周外壁上还开设有与条形槽连通的第二条形槽。
[0008]作为优选，所述传输管一端伸出卧式发酵筒并安装有收集盖，所述收集盖与传输管通过螺纹连接。
[0009]作为优选，所述传输管远离收集盖的另一端伸出卧式发酵筒并与进水管连通，所述进水管另一端与储水池连通。
[0010]作为优选，所述进水管上并联安装有至少两组过滤网。
[0011]作为优选，所述卧式发酵筒的圆周外壁上还套设有夹套。
[0012]作为优选，所述卧式发酵筒一端安装有旋转动力源，所述旋转动力源的输出轴伸入卧式发酵筒内并固接有第一齿轮，所述套筒一端的圆周外壁上固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0013]作为优选，所述卧式发酵筒顶部安装有气阀。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：
[0015]1.本技术通过传输管和不断舀水的盛水板，对厌氧发酵过程中的酿酒废水进
行重复搅拌和过滤，去除掉残留的谷壳、麦麸和渣料，保障了酿酒废水后续的发酵和使用，过滤效果好。
[0016]2.本技术的传输管用于过滤渣料，收集盖用于挡住渣料，打开收集盖即可清理传输管，使用方便。
[0017]3.进水管上多组过滤网并联安装，当任意过滤网堵塞需要更换时，将该处过滤网的管道关闭即可，而其他过滤网的管道仍然可以正常工作，保障工作节奏，提升工作效率。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]本技术的附图说明如下。
[0020]图1为本技术的内部示意图。
[0021]图2为本技术的传输管示意图。
[0022]图3为本技术的套筒示意图。
[0023]图4为本技术的整体示意图。
[0024]图中：1.卧式发酵筒；2.传输管；3.漏水孔；4.条形槽；5.套筒；6.盛水板；7.第二条形槽；8.收集盖；9.进水管；10.储水池；11.过滤网；12.夹套；13.旋转动力源；14.第一齿轮；15.第二齿轮；16.气阀。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0026]如图1至图3所示，一种废水用厌氧发酵装置，所述装置包括有卧式发酵筒1，所述卧式发酵筒1内固接有传输管2，所述传输管2与卧式发酵筒1同轴心线，所述传输管2两端分别由卧式发酵筒1两端伸出，所述传输管2朝向卧式发酵筒1底部的所述圆周外壁上开设有若干漏水孔3，所述传输管2朝向卧式发酵筒1顶部的所述圆周外壁上开设有条形槽4；
[0027]所述传输管2上转动安装有套筒5，所述套筒5与传输管2同轴心线，所述套筒5的圆周外壁上固接有盛水板6，所述盛水板6与套筒5连接处的圆周外壁上还开设有与条形槽4连通的第二条形槽7。
[0028]该实施例中，酿酒废水中除了各种元素，还残留了谷壳、麦麸和渣料等颗粒物，在发酵后，会影响到其作为碳源的使用，因此酿酒废水通过传输管2进行传输时，酿酒废水从传输管2上的漏水孔3流入卧式发酵筒1中进行发酵，其中残留的谷壳、麦麸和渣料则被留在传输管2内；
[0029]当卧式发酵筒1内需要进行搅拌时，套筒5转动，带动盛水板6将废水带起，然后盛水板6转动至竖直状态，然后废水顺着盛水板6从高处流下，流下时，废水依次穿过第二条形槽7、条形槽4流入传输管2内，并再次从漏水孔3流出，再次过滤可能存在的颗粒渣料，保证发酵效果。
[0030]如图1至图2所示，所述传输管2一端伸出卧式发酵筒1并安装有收集盖8，所述收集
盖8与传输管2通过螺纹连接。
[0031]该实施例中，常规情况下，收集盖8为关闭状态，传输管2内的废水流入卧式发酵筒1，渣料则留在传输管2中并堆积至收集盖8处，当传输管2内渣料堆积过多，需要清理传输管2时，拧开收集盖8，即可将传输管2内截留下来的谷壳、麦麸和渣料清除。
[0032]如图4所示，所述传输管2远离收集盖8的另一端伸出卧式发酵筒1并与进水管9连通，所述进水管9另一端与储水池10连通。
[0033]该实施例中，实际生产节奏中，酿酒废水是周期性产生，因此需要储水池10将废水统一储存，在需要进行厌氧发酵时，将酿酒废水通过主管道9、传输管2传输至卧式发酵筒1内。
[0034]如图4所示，所述进水管9上并联安装有至少两组过滤网11。
[0035]该实施例中，进水管9安装有过滤网11，可以过滤废水中的颗粒物，多组过滤网11并联安装，当任意过滤网11堵塞需要更换时，将该处过滤网11的管道关闭即可，而其他过滤网11的管道仍然可以正常工作，保障工作节奏，提升工作效率。
[0036]如图1至图2所示，所述卧式发酵筒1的圆周外壁上还套设有夹套12。
[0037]该实施例中，卧式发酵筒1需要进行温度调节，以适应内部菌种繁殖需要，通过在夹套12内添加不同的温度介质，进而改变卧式发酵筒1内部温度。
[0038]如图1和图3所示，所述卧式发酵筒1一端安装有旋转动力源13，所述旋转动力源13的输出轴伸入卧式发酵筒1内并固接有第一齿轮14，所述套筒5一端的圆周外壁上固接有第二齿轮15，所述第二齿轮15与第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水用厌氧发酵装置，其特征在于，所述装置包括有卧式发酵筒，所述卧式发酵筒内固接有传输管，所述传输管与卧式发酵筒同轴心线，所述传输管两端分别由卧式发酵筒两端伸出，所述传输管朝向卧式发酵筒底部的圆周外壁上开设有若干漏水孔，所述传输管朝向卧式发酵筒顶部的圆周外壁上开设有条形槽；所述传输管上转动安装有套筒，所述套筒与传输管同轴心线，所述套筒的圆周外壁上固接有盛水板，所述盛水板与套筒连接处的圆周外壁上还开设有与条形槽连通的第二条形槽。2.如权利要求1所述的一种废水用厌氧发酵装置，其特征在于，所述传输管一端伸出卧式发酵筒并安装有收集盖，所述收集盖与传输管通过螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种废水用厌氧发酵装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小军，吴畏，邱有均，邓佳凤，黄厚祥，刘三鹏，
申请(专利权)人：重庆市渝西水务有限公司永川分公司，
类型：新型
国别省市：
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