承插式预埋金属套管制造技术

技术编号:39205930 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-27 09:53
本实用新型专利技术提供一种承插式预埋金属套管,第一管部与第二管部通过过渡管部连接,第一管部一侧设置有第一承插端口,第二管部一侧设置有第二承插端口,第一承插端口与第二承插端口贯通;第二管部上的第二承插端口或延长管插入另一根金属套管第一管部上的第一承插端口内;承插件两端分别插入第二管部和/或延长管,管一与管二通过连接部连接;管一一端设置有承插端口一,管二一端设置有承插端口二,它结构合理,降低套管的阻塞几率,提高了后期穿管的成功率,降低了因套管阻塞重新明敷或剔槽敷设的人工费及材料费。人工费及材料费。人工费及材料费。

【技术实现步骤摘要】
承插式预埋金属套管


[0001]本技术涉及房屋建筑工程施工中电气预埋连接设备领域,尤其涉及一种承插式预埋金属套管。

技术介绍

[0002]地线是在电系统或电子设备中,接大地、接外壳或接参考电位为零的导线。一般电器上,地线接在外壳上,以防电器因内部绝缘破坏外壳带电而引起的触电事故。在电缆敷设过程中,在混凝土、地下等隐蔽场合通常采用穿镀锌钢管保护,而在需露出引至用电设备时通常采用穿可挠金属管保护,因此经常会出现钢管与可挠金属管连接。通常敷设时,可挠金属管与镀锌钢管通过金属管连接,连接处缠绕绝缘胶带,或通过螺钉将两者固定再用绝缘胶带缠绕,由于缺乏配套连接的金属管件,长期使用,套管尺寸不配套,套管预埋连接后在混凝土振捣施工过程中容易产生脱扣现象,连接处缝隙过大,容易渗入水泥浆,后期电线穿管困难或直接造成套管堵塞成为废管,需重新明敷或剔槽敷设金属套管,严重提升施工成本,降低施工效率,拖延施工进度,不利于施工现场的质量、成本及进度管理。专利号CN202120652679.8,专利名称一种钢管与可挠金属管连接结构,其包括可挠金属管1、镀锌钢管2、可伸缩橡胶套3、接地线夹4、接地铜辫子5、紧固螺栓6;所述可挠金属管1与镀锌钢管2之间,在轴向上保持15mm间隙;所述可伸缩橡胶套3一端套入镀锌钢管2,另一端套入可挠金属管1;所述可挠金属管1和镀锌钢管2靠近接口11、21处均设置接地线夹4;所述接地铜辫子5两端固定在所述接地线夹4内;所述接地线夹4通过紧固螺栓分别对应卡紧在可挠金属管1和镀锌钢管2外。其在使用时存在以下缺陷:1、可伸缩橡胶套3长期使用会老化、变形,甚至脱落,容易渗入水泥浆;2、接地线夹4、接地铜辫子5在使用过程中增加了安装步骤,使安装步骤更繁复;3、可挠金属管1、镀锌钢管2由于管径不同,套管尺寸不配套,套管预埋连接后在混凝土振捣施工过程中容易产生脱扣现象,连接处缝隙过大,容易渗入水泥浆。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题,本技术提供一种承插式预埋金属套管,它结构合理,解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案是:提供一种承插式预埋金属套管,包括第一管部、第二管部、过渡管部、第一承插端口、第二承插端口、延长管,第一管部与第二管部通过过渡管部连接,第一管部一侧设置有第一承插端口,第二管部一侧设置有第二承插端口,第一承插端口与第二承插端口贯通;第二管部上的第二承插端口或延长管插入另一根金属套管第一管部上的第一承插端口内;
[0005]还包括承插件,承插件两端分别插入第二管部和/或延长管,承插件包括管一、管二、承插端口一、承插端口二、连接部,管一与管二通过连接部连接;管一一端设置有承插端口一,管二一端设置有承插端口二;
[0006]可选的,所述承插端口一、承插端口二、连接部、管一、管二为一体式结构;
[0007]可选的,所述第一管部、第二管部、过渡管部、管一、管二均为圆形管或方形管;
[0008]可选的,所述第一承插端口、第二承插端口、承插端口一、承插端口二均为圆形或方形结构;
[0009]可选的,所述承插端口一、承插端口二、第一管部上的第一承插端口内管径均等于第二管部上的第二承插端口外管径、等于延长管的外管径;
[0010]可选的,所述过渡管部为弧形过渡结构;
[0011]可选的,所述第一管部、第二管部、过渡管部为一体式结构;
[0012]可选的,所述第一管部、第二管部、过渡管部、承插件为金属管;
[0013]可选的,所述第一管部的长度小于第二管部的长度;
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构合理,在原预埋金属套管连接的基础上,将连接取消,连接与金属套管融为一体,只需在工厂生产时加工套管一侧即可,为承插结构,第二管部上的第二承插端口插入另一根金属套管第一管部上的第一承插端口内,承插件两端分别插入第二管部和/或延长管,金属套管连接与金属套管从一头插入,用专门的液压钳对套管连接处进行钳压处理,出现凹痕,卡住套管之间的连接,防止因混凝土振捣施工时脱扣;同时,金属套管因钳压与连接处密封性提高,水泥浆进入套管的几率大大降低,降低套管的阻塞几率,提高了后期穿管的成功率,降低了因套管阻塞重新明敷或剔槽敷设的人工费及材料费。
附图说明
[0015]下面根据图进一步对本技术加以说明:
[0016]图1是本技术的结构图;
[0017]图2是本技术承插件的结构图;
[0018]图3是本技术的连接状态结构图;
[0019]图4是本技术的连接状态结构图;
[0020]图5是本技术的连接状态结构图;
[0021]图6是本技术的连接状态结构图;
[0022]图7是本技术液压处理后的使用状态结构图;
[0023]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中所示:第一管部1、第二管部3、过渡管部2、第一承插端口4、第二承插端口5、延长管6、承插件7、管一74、管二75、承插端口一71、承插端口二72、连接部73。
具体实施方式
[0024]下面结合图对本技术作进一步详细的说明,需要说明的是,图仅用于解释本技术,是对本技术实施例的示意性说明,而不能理解为对本技术的限定。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]如图1所示,第一管部1与第二管部3通过过渡管部2连接,第一管部1一侧设置有第一承插端口4,第二管部3一侧设置有第二承插端口5,第一承插端口4与第二承插端口5贯通;
[0028]如图2所示,承插件7包括管一74、管二75、承插端口一71、承插端口二72、连接部73,管一74与管二75通过连接部73连接;管一74一端设置有承插端口一71,管二75一端设置有承插端口二72;
[0029]如图6所示,延长管6插入另一根金属套管第一管部1上的第一承插端口4内;
[0030]如图3、图7所示,第二管部3上的第二承插端口5或延长管6插入另一根金属套管第一管部1上的第一承插端口4内;用专门的液压钳对套管连接处进行钳压处理,出现凹痕,卡住套管之间的连接,防止因混凝土振捣施工时脱扣;同时,金属套管因钳压与连接处密封性提高。
[0031]如图4、图5所示,承插件7两端分别插入第二管部3和/或延长管6;
[0032]在实施例的基础上,第一管部1、第二管部3、过渡管部2、管一74、管二75均为圆形管或方形管;所述第一承插端口4、第二承插端口5、承插端口一71、承插端口二72均为圆形或方形结构;
[0033]在实施例的基础上,承插端口一71、承插端口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.承插式预埋金属套管,其特征在于:包括第一管部(1)、第二管部(3)、过渡管部(2)、第一承插端口(4)、第二承插端口(5)、延长管(6),第一管部(1)与第二管部(3)通过过渡管部(2)连接,第一管部(1)一侧设置有第一承插端口(4),第二管部(3)一侧设置有第二承插端口(5),第一承插端口(4)与第二承插端口(5)贯通;第二管部(3)上的第二承插端口(5)或延长管(6)插入另一根金属套管第一管部(1)上的第一承插端口(4)内;还包括承插件(7),承插件(7)两端分别插入第二管部(3)和/或延长管(6),承插件(7)包括管一(74)、管二(75)、承插端口一(71)、承插端口二(72)、连接部(73),管一(74)与管二(75)通过连接部(73)连接;管一(74)一端设置有承插端口一(71),管二(75)一端设置有承插端口二(72)。2.根据权利要求1所述承插式预埋金属套管,其特征在于:所述承插端口一(71)、承插端口二(72)、连接部(73)、管一(74)、管二(75)为一体式结构。3.根据权利要求1所述承插式预埋金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑胜民刘建新张传波王志强彭严建
申请(专利权)人:海南兴创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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