一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有两组对应的粉碎辊结构，所述箱体的内壁分别固定安装有热熔箱及粉碎滤网，所述粉碎滤网的下表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端与底部输出端分别固定连接有粉碎刀盘和搅拌棒，所述热熔箱的两侧壁均固定安装有多个加热棒，所述箱体的底壁固定安装有输送筒，所述输送筒的内部设有输送绞龙，所述输送筒的左侧面连通有出料管，所述出料管的左侧面固定连接有出料盘，所述箱体的右侧设有动力组件，所述箱体的下表面通过支撑脚穿插有空心转杆，所述空心转杆的左端活动穿插有实心转杆，通过一系列结构的设置使得本装置能够对包装膜的回收造粒。装膜的回收造粒。装膜的回收造粒。

【技术实现步骤摘要】
一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构


[0001]本技术涉及PC+ABS塑胶粒回收
，具体为一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构。

技术介绍

[0002]PC+ABS塑胶原料耐候性能和高温扭曲性能非常好，多应用在在汽车行业零部件，小饰件所要求的耐高温级别、耐老化性能、可电镀级别等，品种多样化跟各个不同形状的加工方便成型。阻燃级：由于PC的防火性能好充分补充了ABS阻燃性能，在PC/ABS里面防火性也有很好的表现添加了阻燃剂后可以达到阻燃V0跟5V标准。
[0003]但是，由于PC+ABS塑胶粒的高温扭曲性能非常好，其所需要的原材料如聚碳酸酯和聚丙烯精，其原材料就不易切割粉碎，现在的PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构，如中国专利CN217802708U提供一种聚酯纤维加工用塑料原料粉碎机构，属于粉碎机
，以解决现有的破碎机在使用时，需要工人将塑料举起送入进料口，劳动强度较大，在塑料破碎时，容易有碎块通过进料口飞出，具有一定安全隐患的问题，包括粉碎支架、粉碎箱、驱动件、进料口、出料口、驱动支架和防溅上料机构；所述粉碎箱焊接连接在粉碎支架的上方；所述驱动件转动连接在粉碎箱的左侧；所述进料口焊接连接在粉碎箱的上方；所述出料口焊接连接在粉碎箱的下方；所述驱动支架焊接连接在粉碎支架的后方；所述防溅上料机构转动连接在进料口的前方，实现了对塑料的上料，减轻了工人的劳动强度，减少了塑料的飞溅，增加了安全性，增加了工作效率。
[0004]如上述技术所示，往往是将物料导入粉碎机内，通过电机带动粉碎轴转动，从而完成粉碎加工，往往为一次粉碎，但是由于PC+ABS塑胶粒的高温扭曲性能非常好，其所需要的原材料如聚碳酸酯和聚丙烯精，其原材料就不易切割粉碎，需要对此粉碎，从而满足工作需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有两组对应的粉碎辊结构，所述箱体的内壁分别固定安装有热熔箱及粉碎滤网，所述粉碎滤网的下表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端与底部输出端分别固定连接有粉碎刀盘和搅拌棒，所述热熔箱的两侧壁均固定安装有多个加热棒，所述箱体的底壁固定安装有输送筒，所述输送筒的内部设有输送绞龙，所述输送筒的左侧面连通有出料管，所述出料管的左侧面固定连接有出料盘，所述箱体的右侧设有动力组件，所述箱体的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚上转动穿插有空心转杆，所述空心转杆的左端活动穿插有实心转杆。
[0007]优选的，所述箱体的上表面连通有进料仓，所述箱体的顶部内壁呈弧形结构设置，
所述粉碎辊结构的后侧设有驱动源，所述进料仓位于粉碎辊结构的正上方。
[0008]优选的，所述粉碎刀盘位于粉碎滤网的上方，所述搅拌棒位于热熔箱的内部。
[0009]优选的，所述粉碎滤网与热熔箱之间连通有进料管，所述进料管呈漏斗结构设置，所述热熔箱与输送筒之间连通有下料管，所述下料管上设有控制阀。
[0010]优选的，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与输送绞龙固定连接，所述转轴与空心转杆上均通过传动轮传动连接有传送链。
[0011]优选的，所述空心转杆上螺纹连接有锁死螺丝，所述实心转杆的左端固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有切割刀片，所述出料盘的外表面开设有多个出料口，所述切割刀片位于出料盘的左侧，且所述出料管呈S型结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术结构简单，能够对塑料颗粒进行多次粉碎，提高粉碎效率，通过粉碎滤网的设置，能够使得塑料颗粒彻底的进行粉碎，过滤效果好，使得粉碎后的塑料颗粒大小相似，便于后期熔融作业；
[0014]2、本技术在对塑料颗粒进行热熔时能够使得其与热量充分接触，被融化后进入输送筒内进行自动输送，融化通过出料盘进行挤压，同时配合切割刀片工作，进行塑料颗粒的回收造粒，大大提高了工作效率；
[0015]3、本技术能够对造粒后的大小进行调整，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的出料盘侧面结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料仓；3、粉碎辊结构；4、热熔箱；5、粉碎滤网；6、双轴电机；7、粉碎刀盘；8、搅拌棒；9、进料管；10、加热棒；11、输送筒；12、输送绞龙；13、驱动电机；14、转轴；15、空心转杆；16、传送链；17、出料管；18、出料盘；19、出料口；20、实心转杆；21、固定轴；22、切割刀片；23、锁死螺丝。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构，包括箱体1，箱体1的内壁固定安装有两组对应的粉碎辊结构3，箱体1的内壁分别固定安装有热熔箱4及粉碎滤网5，粉碎滤网5的下表面固定安装有双轴电机6，双轴电机6的顶部输出端与底部输出端分别固定连接有粉碎刀盘7和搅拌棒8，热熔箱4的两侧壁均固定安装有多个加热棒10，箱体1的底壁固定安装有输送筒11，输送筒11的内部设有输送绞龙12，输送筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有两组对应的粉碎辊结构(3)，所述箱体(1)的内壁分别固定安装有热熔箱(4)及粉碎滤网(5)，所述粉碎滤网(5)的下表面固定安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的顶部输出端与底部输出端分别固定连接有粉碎刀盘(7)和搅拌棒(8)，所述热熔箱(4)的两侧壁均固定安装有多个加热棒(10)，所述箱体(1)的底壁固定安装有输送筒(11)，所述输送筒(11)的内部设有输送绞龙(12)，所述输送筒(11)的左侧面连通有出料管(17)，所述出料管(17)的左侧面固定连接有出料盘(18)，所述箱体(1)的右侧设有动力组件，所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚上转动穿插有空心转杆(15)，所述空心转杆(15)的左端活动穿插有实心转杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种PC+ABS塑胶粒加工用原料粉碎机构，其特征在于：所述箱体(1)的上表面连通有进料仓(2)，所述箱体(1)的顶部内壁呈弧形结构设置，所述粉碎辊结构(3)的后侧设有驱动源，所述进料仓(2)位于粉碎辊结构(3)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种PC+A...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙学文，陈光石，许义鹏，
申请(专利权)人：安徽赤诚塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：