一种线圈检测设备制造技术

本申请涉及密封检测的技术领域，尤其是涉及一种线圈检测设备，其包括测试架，所述测试架上设置有供线圈放置的测试框，测试框的上方设置有用于检测线圈的测试探针和用于带动测试探针下移的下压组件，所述测试框的侧边设置有用于对连接端子部进行定位的定位件。本申请具有测试效率高且减少人员触电等情况发生的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈检测设备


[0001]本申请涉及密封检测的
，尤其是涉及一种线圈检测设备。

技术介绍

[0002]如图1，是我司生产的一种线圈，其主要的加工步骤是先卷绕铜线卷，然后在线圈外侧注塑形成外壳，从而使得线圈一体成型在注塑外壳内，从而完成线圈的生产。但是在注塑过程中线圈铜线上的包漆可能会有损伤，进而导致线圈存在短路风险，因此在注塑完成后需要对线圈进行载波测试，载波测试过程中需要人员手拿测试探针抵接在线圈的连接端子上，从而完成测试。但是因为本产品可能会涉及户外使用，因此还需要检测其防水性能，即需要将线圈浸没在水槽中进行载波测试，但此时人员手持测试探针容易与水槽的中水接触，从而导致触电等危险，因此亟需一种安全高效的线圈测试设备

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本申请提供一种线圈检测设备，其具有测试效率高且减少人员触电等情况发生的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种线圈检测设备，包括测试架，所述测试架上设置有供线圈放置的测试框，测试框的上方设置有用于检测线圈的测试探针和用于带动测试探针下移的下压组件，所述测试框的侧边设置有用于对连接端子部进行定位的定位件。
[0006]实现上述技术方案，即只需要将测试框中注入测试水，然后通过定位件将线圈的连接端子进行定位，然后通过开关控制下压组件带动测试探针压向线圈的连接端子，从而完成自动检测的效果，即能提高检测效率，从而减少了人员接触水流时发生触电危险的情况的发生以达到提高安全性的效果。r/>[0007]作为本申请的一种优选方案，所述定位件包括定位架，所述定位架上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上滑动设置有承载板，所述承载板上设置有一对定位板，所述测试探针和下压组件设置在承载板上。
[0008]实现上述技术方案，线圈卡接定位过程中，卡板和承载板在受到连接端子挤入时的压力时，两者会沿水平滑轨移动，从而便于连接端子进入到两个卡板之间，且线圈转动时会带动卡板转动，进而保证定位的准确性。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述下压组件包括下压气缸，下压气缸的活塞杆上固定有抵接板，抵接板固定在承载板上，所述下压气缸的外壳上固定有安装板，所述测试探针设置在安装板上。
[0010]实现上述技术方案，使得下压气缸的活塞杆伸缩时，能够带动下压气缸的壳体上下移动。下压气缸的壳体上固定有安装板，安装板上固定有若干测试探针，从而使得下压气缸能够带动测试探针下压与连接端子内部的金属端子接触，从而实现自动探测的效果。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述测试框侧壁上设置有溢流口，所述测试框下方
设置有用于接水槽。
[0012]实现上述技术方案，从而使得测试框内的实验用水能够从溢水口溢出然后滴入接水框中，从而防止实验用水四溅情况的出现，进而保证安全性。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述接水槽底壁上设置有出水孔，所述接水槽沿出水管方向倾斜向下设置。
[0014]实现上述技术方案，使得接水框中的水流能够从出水口中排出不会有残留。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.需要将测试框中注入测试水，然后通过定位件将线圈的连接端子进行定位，然后通过开关控制下压组件带动测试探针压向线圈的连接端子，从而完成自动检测的效果，即能提高检测效率，从而减少了人员接触水流时发生触电危险的情况的发生以达到提高安全性的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请
技术介绍
中线圈的结构示意图。
[0019]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0020]图3是本申请实施例的下压气缸部分结构示意图：
[0021]1、测试架；2、测试框；21、定位柱；23、溢水口；3、定位架；31、水平滑轨；32、承载板；33、卡板；4、下压气缸；41、抵接板；42、安装板；5、测试探针；6、接水框；61、出水口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种线圈检测设备。参照图1
‑
3，线圈检测设备包括测试架1，测试架1上固定有一个测试框2，测试框2内底壁上设置有供线圈套设的定位柱21，即通过定位柱21对线圈进行定位，防止线圈在水平方向移动。
[0024]测试框的侧边设置有定位架3，定位架3上设置有水平滑轨31，水平滑轨31上滑动设置有承载板32，承载板32上固定有一对用于卡接固定连接端子的卡板33，两个卡板33之间的距离沿靠近定位柱21方向逐渐增大，从而便于将线圈的连接端子部分卡接在两个卡板33中，且在卡接过程中，卡板33和承载板32在受到连接端子挤入时的压力时，两者会沿水平滑轨31移动，从而便于连接端子进入到两个卡板33之间，且线圈转动时会带动卡板33转动，进而保证定位的准确性。
[0025]承载板32上设置有下压气缸4，下压气缸4的活塞杆上固定有抵接板41，抵接板41固定在承载板32上，从而使得下压气缸4的活塞杆伸缩时，能够带动下压气缸4的壳体上下移动。下压气缸4的壳体上固定有安装板42，安装板42上固定有若干测试探针5，从而使得下压气缸4能够带动测试探针5下压与连接端子内部的金属端子接触，从而实现探测。测试探针5位于两个卡板33之间，且下压气缸4能够跟随承载板32移动，从而保证当线圈转动至连
接端子位于两个卡板33之间时，测试探针5能够直接准确插入连接端子中，此时将测试框2内灌满实验用水，从而检测线圈的通电与防水性能，以及线圈本身通电是否正常。
[0026]同时为了防止拿放线圈时导致测试框2内的水流溢出情况的出现，测试框2的侧壁上设置有溢水口23，溢水口23下方设置有接水框6，从而使得测试框2内的实验用水能够从溢水口23溢出然后滴入接水框6中，从而防止实验用水四溅情况的出现，接水框6底壁上设置有出水口，接水框6整体向出水口倾斜向下设置，从而使得接水框6中的水流能够从出水口中排出不会有残留。
[0027]本申请实施例一种线圈检测设备的实施原理为：需要将测试框中注入测试水，然后通过定位件将线圈的连接端子进行定位，然后通过开关控制下压组件带动测试探针5压向线圈的连接端子，从而完成自动检测的效果，即能提高检测效率，从而减少了人员接触水流时发生触电危险的情况的发生以达到提高安全性的效果。
[0028]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈检测设备，其特征在于：包括测试架(1)，所述测试架(1)上设置有供线圈放置的测试框，测试框的上方设置有用于检测线圈的测试探针和用于带动测试探针下移的下压组件，所述测试框的侧边设置有用于对连接端子部进行定位的定位件。2.根据权利要求1所述的一种线圈检测设备，其特征在于：所述定位件包括定位架(3)，所述定位架(3)上设置有水平滑轨(31)，所述水平滑轨(31)上滑动设置有承载板(32)，所述承载板(32)上设置有一对定位板，所述测试探针和下压组件设置在承载板(32)上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊春林，樊冲，徐梁，
申请(专利权)人：双瑜精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：