本实用新型专利技术涉及无纺布检测技术领域，具体为一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置，包括工作台，所述工作台上设有输送带，所述工作台上设有用于驱动输送带转动的驱动装置，所述工作台一侧设有上料辊，所述工作台远离上料辊的一侧活动连接有收集箱，所述工作台的侧壁上滑动连接有用于夹紧收集箱的限位组件，通过驱动电机带动输送带进行转动，将木浆板依次置于输送带上，或将输送带与另一条流水线上的输送带相接配合后，根据现场环境，对强光灯光线的强弱进行调节，工作人员通过观察玻璃对经过凹型壳的木浆板表面以及深层内在表面进行观察，当发现存在明显质量问题的木浆板时，将木浆板从输送带上拿出。木浆板从输送带上拿出。木浆板从输送带上拿出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置
[0001]本技术涉及无纺布检测
，具体为一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置。
技术介绍
[0002]无纺布的纸板原料为纸板、木浆板，在投入到生产中之前，都需要工人逐张的进行人工挑拣，从而将其中有黑点、脏污的部分纸板原料取出，将合格的产品投入到后续生产中；但在实际进行检查工作时，木浆板内在的黑点、瑕疵不易观察，导致对木浆板的挑拣质量下降，降低生产线的生产效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置，解决了在实际进行检查工作时，木浆板内在的黑点、瑕疵不易观察，导致对木浆板的挑拣质量下降，降低生产线的生产效率的技术问题。
[0004]本技术采取的方案为：一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有输送带，所述工作台上设有用于驱动输送带转动的驱动装置，所述工作台上位于输送带组件上端设有观察窗，所述观察窗下端面的相对两侧均间隔设有多组强光灯，所述工作台一侧设有上料辊，所述工作台远离上料辊的一侧活动连接有收集箱，所述工作台的侧壁上滑动连接有用于夹紧收集箱的限位组件。
[0005]优选的，所述工作台上端的相对两侧壁间间隔设有多组传动辊，多组所述传动辊传动轴一端均贯穿壳体并经带连接，所述输送带设置在多组传动辊上。
[0006]优选的，所述工作台侧壁与多组传动辊转动轴对应位置处设有保护壳，所述保护壳与工作台侧壁间经螺栓连接。
[0007]优选的，所述驱动装置为设置在保护壳侧壁上的驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一组传动辊转动轴固定连接，所述驱动电机与控制器间电性连接。
[0008]优选的，所述观察窗包括设置在工作台上端面的凹型壳，所述凹型壳上端面设有观察玻璃，多组所述强光灯设置在支架下端面位于观察玻璃的相对两侧，所述强光灯与控制器间电性连接。
[0009]优选的，所述工作台侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽的大小与收集箱的大小相适配。
[0010]优选的，所述限位组件包括滑动连接在工作台侧壁上的限位柱，所述限位柱一端设有拉块，所述拉块与工作台侧壁间设有套设于限位柱上的夹紧弹簧。
[0011]优选的，所述工作台下端面间隔设有两组支撑底座。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过驱动电机带动输送带进行转动，将木浆板依次置于输送带上，或将输送带与另一条流水线上的输送带相接配合后，根据现场环境，对强光灯光线的强弱进行调节，工作
人员通过观察玻璃对经过凹型壳的木浆板表面以及深层内在表面进行观察，当发现存在明显质量问题的木浆板时，将木浆板从输送带上拿出，为发现存在明显杂质的木浆板时，木浆板从输送带输送端掉落至收集盒内，从而完成对无纺布原料木浆板的筛查、挑拣工作，从而解决了在实际进行检查工作时，木浆板内在的黑点、瑕疵不易观察，导致对木浆板的挑拣质量下降，降低生产线的生产效率的技术问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术的拆分示意图；
[0016]图3是本技术的侧视解剖示意图。
[0017]附图标记：1、工作台；2、输送带；3、强光灯；4、上料辊；5、收集箱；6、传动辊；7、保护壳；8、驱动电机；9、凹型壳；10、观察玻璃；11、容纳槽；12、限位柱；13、拉块；14、夹紧弹簧；15、支撑底座。
具体实施方式
[0018]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
3实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0019]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0020]实施例一，一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置，包括工作台1，工作台1上端面具有凹槽，工作台1上设有输送带2，输送带2设置在凹槽内，工作台1上设有用于驱动输送带2转动的驱动装置，工作台1上位于输送带2组件上端设有观察窗，工作人员通过观察窗对输送带2上的木浆板进行观察，观察窗下端面的相对两侧均间隔设有多组强光灯3，强光灯3的开启或关闭以及光线的强弱通过与其电性连接的控制器进行控制，工作台1一侧设有上料辊4，通过上料辊4提高工作人员将木浆板放置在输送带2上的便利性，工作台1远离上料辊4的一侧活动连接有收集箱5，用于收集从输送带2输送端掉落的木浆板，工作台1的侧壁上滑动连接有用于夹紧收集箱5的限位组件，对收集箱5打开或关闭时的位置进行紧固。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，工作台1上端的相对两侧壁间间隔设有多组传动辊6，多组传动辊6传动轴一端均贯穿壳体并经带连接，输送带2设置在多组传动辊6上，其中一组传动辊6转动轴转动时，带动与其连接的其余传动辊6转动轴进行同步转动，从而带动设置在多组传动辊6上的输送带2转动。
[0022]实施例三，在实施例二的基础上，工作台1侧壁与多组传动辊6转动轴对应位置处设有保护壳7，保护壳7与工作台1侧壁间经螺栓连接。
[0023]实施例四，在实施例三的基础上，驱动装置为设置在保护壳7侧壁上的驱动电机8，驱动电机8输出端与其中一组传动辊6转动轴固定连接，驱动电机8与控制器间电性连接。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，观察窗包括设置在工作台1上端面的凹型壳9，凹型壳9上端面设有观察玻璃10，多组强光灯3设置在支架下端面位于观察玻璃10的相对两侧，强光灯3与控制器间电性连接。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，工作台1侧壁上设有容纳槽11，容纳槽11的大小与收集箱5的大小相适配。
[0026]实施例七，在实施例六的基础上，限位组件包括滑动连接在工作台1侧壁上的限位柱12，限位柱12一端设有拉块13，拉块13与工作台1侧壁间设有套设于限位柱12上的夹紧弹簧14，夹紧弹簧14静置时，其弹力带动限位柱12一端与收集箱5侧壁相抵。
[0027]实施例八，在实施例一的基础上，工作台1下端面间隔设有两组支撑底座15。
[0028]本技术在使用的时候，通过驱动电机8带动输送带2进行转动，将木浆板依次置于输送带2上，或将输送带2与另一条流水线上的输送带2相接配合后，根据现场环境，对强光灯3光线的强弱进行调节，工作人员通过观察玻璃10对经过凹型壳9的木浆板表面以及深层内在表面进行观察，当发现存在明显质量问题的木浆板时，将木浆板从输送带2上拿出，为发现存在明显杂质的木浆板时，木浆板从输送带2输送端掉落至收集盒内，从而完成对无纺布原料木浆板的筛查、挑拣工作，从而解决了在实际进行检查工作时，木浆板内在的黑点、瑕疵不易观察，导致对木浆板的挑拣质量下降，降低生产线的生产效率的技术问题。
[0029]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有输送带(2)，所述工作台(1)上设有用于驱动输送带(2)转动的驱动装置，所述工作台(1)上位于输送带(2)组件上端设有观察窗，所述观察窗下端面的相对两侧均间隔设有多组强光灯(3)，所述工作台(1)一侧设有上料辊(4)，所述工作台(1)远离上料辊(4)的一侧活动连接有收集箱(5)，所述工作台(1)的侧壁上滑动连接有用于夹紧收集箱(5)的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置，其特征在于，所述工作台(1)上端的相对两侧壁间间隔设有多组传动辊(6)，多组所述传动辊(6)传动轴一端均贯穿壳体并经带连接，所述输送带(2)设置在多组传动辊(6)上。3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置，其特征在于，所述工作台(1)侧壁与多组传动辊(6)转动轴对应位置处设有保护壳(7)，所述保护壳(7)与工作台(1)侧壁间经螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布木浆板原料内在疵点挑拣装置，其特征在于，所述驱动装置为设置在保护壳(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄利寿，杨帆，江佳璐，吴爱明，
申请(专利权)人：欣柔科技安陆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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