本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，公开了一种超白玻璃生产用上料装置，包括上料通道：所述上料通道顶端和底端内壁的中部对称开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有铁块，所述铁块下表面的前后两侧均竖直固定安装有连接杆。本实用新型专利技术控制电磁铁工作，产生磁吸引力，能够吸引并固定铁块，经连接杆能够拉动两组清理刷反向移动，方便电动传送带上表面的玻璃移动至清理刷的清理面，控制电磁铁断电，磁吸引力消失，经弹簧的弹力，能够推动两组清理刷相对移动，并与玻璃的上表面和下表面贴合，能够自动对移动中的玻璃进行清理作业，通过吸尘管和除尘槽的结合，能够自动抽吸清理刷清理玻璃产生的灰尘。清理玻璃产生的灰尘。清理玻璃产生的灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种超白玻璃生产用上料装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种超白玻璃生产用上料装置。
技术介绍
[0002]平板玻璃具有透光、隔热、隔声、耐磨和耐气候变化的性能，有的还有保温、吸热、防辐射等特征，因而广泛应用于镶嵌建筑物的门窗、墙面、室内装饰等。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的玻璃上料装置，单一的通过清理刷对输送中的玻璃进行清理作业，但是玻璃的厚度不一，在遇到厚度较大的玻璃时，清理刷会干涉玻璃的输送作业，当遇到较薄的玻璃时，清理刷的清理端又不能够有效对玻璃外侧的灰尘进行清理作业。
[0004]因此我们提出一种超白玻璃生产用上料装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种超白玻璃生产用上料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超白玻璃生产用上料装置，包括上料通道：所述上料通道顶端和底端内壁的中部对称开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有铁块，所述铁块下表面的前后两侧均竖直固定安装有连接杆，两组所述连接杆的底端贯穿限位槽的底端内壁并与清理刷上表面的前后两侧固定连接，所述清理刷的外侧设置有两组弹簧，所述限位槽的顶端内壁固定连接有电磁铁，所述清理刷清理面的一端开设有除尘槽，所述清理刷的外侧固定连接有吸尘管，所述上料通道的内侧设置有两组电动传送带，两组所述电动传送带分别置于清理刷的两侧。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述吸尘管与除尘槽连通，所述吸尘管为波纹管，避免清理刷移动过程中拉扯损坏吸尘管。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧套设在连接杆的外侧，且所述弹簧置于限位槽的外侧，连接杆能够对弹簧进行限位，提高弹簧使用过程中的稳定性。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述电磁铁与铁块贴合，所述连接杆与限位槽的尺寸相配合，电磁铁工作能够固定铁块。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述上料通道的上表面通过螺钉固定连接有控制器，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与电磁铁的输入端通过导线构成电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，控制电磁铁工作，产生磁吸引力，能够吸引并固定铁块，经连接杆能够拉动两组清理刷反向移动，方便电动传送带上表面的玻璃移动至清理刷的清理面，控制电磁铁断电，磁吸引力消失，经弹簧的弹力，能够推动两组清理刷相对移动，并与玻璃的上表面和下表面贴合，能够自动对移动中的玻璃进行清理作业，通过吸尘管和除尘槽的结合，能够自动抽吸清理刷清理玻璃产生的灰尘。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种超白玻璃生产用上料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种超白玻璃生产用上料装置的主视图。
[0015]图中：上料通道1，限位槽11，铁块12，连接杆13，清理刷14，弹簧15，电磁铁16，除尘槽2，吸尘管21，电动传送带3，控制器31。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种超白玻璃生产用上料装置，包括上料通道：上料通道顶端和底端内壁的中部对称开设有限位槽1，限位槽1的内部滑动连接有铁块12，铁块12下表面的前后两侧均竖直固定安装有连接杆13，两组连接杆13的底端贯穿限位槽1的底端内壁并与清理刷14上表面的前后两侧固定连接，清理刷14的外侧设置有两组弹簧15，弹簧15套设在连接杆13的外侧，限位槽1的顶端内壁固定连接有电磁铁16，电磁铁16与铁块12贴合，连接杆13与限位槽1的尺寸相配合，清理刷14清理面的一端开设有除尘槽2。
[0017]在这种技术方案中，控制电磁铁16工作，产生磁吸引力，能够吸引并固定铁块12，经连接杆13能够拉动两组清理刷14反向移动，方便电动传送带上表面的玻璃移动至清理刷14的清理面，控制电磁铁16断电，磁吸引力消失，经弹簧15的弹力，能够推动两组清理刷14相对移动，并与玻璃的上表面和下表面贴合，能够自动对移动中的玻璃进行清理作业。
[0018]本实施例中，清理刷14的外侧固定连接有吸尘管2，吸尘管2与除尘槽2连通，吸尘管2为波纹管。
[0019]在这种技术方案中，控制对应的吸尘器工作，经吸尘管21连通的除尘槽2，能够自动抽吸清理刷14清理玻璃产生的灰尘。
[0020]本实施例中，上料通道的内侧设置有两组电动传送带3，两组电动传送带3分别置于清理刷14的两侧，上料通道的上表面通过螺钉固定连接有控制器3。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有两组电动传送带3，能够实现玻璃的输送作业，而且能够干涉两组清理刷14的清理工作。
[0022]在一种超白玻璃生产用上料装置使用的时候，控制电磁铁16工作，产生磁吸引力，能够吸引并固定铁块12，经连接杆13能够拉动两组清理刷14反向移动，此时弹簧15被压缩，把玻璃放置在右侧的电动传送带3上，当玻璃输送至清理刷14的清理面时，控制电磁铁16断电，磁吸引力消失，经弹簧15的弹力，能够推动两组清理刷14相对移动，并与玻璃的上表面和下表面贴合，能够自动对移动中的玻璃进行清理作业，控制对应的吸尘器工作，经吸尘管21连通的除尘槽2，能够自动抽吸清理刷14清理玻璃产生的灰尘。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超白玻璃生产用上料装置，其特征在于，包括上料通道(1)：所述上料通道(1)顶端和底端内壁的中部对称开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部滑动连接有铁块(12)，所述铁块(12)下表面的前后两侧均竖直固定安装有连接杆(13)，两组所述连接杆(13)的底端贯穿限位槽(11)的底端内壁并与清理刷(14)上表面的前后两侧固定连接，所述清理刷(14)的外侧设置有两组弹簧(15)，所述限位槽(11)的顶端内壁固定连接有电磁铁(16)，所述清理刷(14)清理面的一端开设有除尘槽(2)，所述清理刷(14)的外侧固定连接有吸尘管(21)，所述上料通道(1)的内侧设置有两组电动传送带(3)，两组所述电动传送带(3)分别置于清理刷(14)的两侧。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾张楠，
申请(专利权)人：天津中玻北方新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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