本实用新型专利技术公开了一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置，包括矩形底座和固定安装在矩形底座上左侧的竖直安装板，所述竖直安装板右侧活动安装有搅拌混合筒，搅拌混合筒左侧连接有转动机构，搅拌混合筒内设有过滤机构，转动机构包括驱动电机、转动轴、安装框、固定伞齿轮、传动轴、传动伞齿轮、旋转轴、固定丝母、丝杆、转动把手以及密封盖，过滤机构包括转轴、阀板、蜗轮、蜗杆、调节把手以及杂质过滤网。本实用新型专利技术的有益效果是，安装框带动搅拌混合筒翻转的同时，旋转轴带动搅拌混合筒进行转动，有效提高釉料混合效果，防止釉料发生沉积现象，过滤机构采用阀板配合杂质过滤网，实现混合过滤一体，方便使用,提高制釉效率。方便使用,提高制釉效率。方便使用,提高制釉效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置
[0001]本技术涉及铸铁珐琅锅领域，具体为一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置。
技术介绍
[0002]珐琅涂层铸铁锅，简称珐琅锅。珐琅即搪瓷也叫珐琅瓷，是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。主要由高强度石英和长石等组成的硅酸盐矿物质，对人体无任何毒副作用。
[0003]铸铁珐琅锅制釉时，是将外购的色素、釉料与水以0.18：1：1的比例进行混合、搅拌，制成釉料，将釉料倒入喷枪漏斗中，再操作台处进行人工喷釉。目前所使用的制釉混合设备在对釉料进行混合搅拌时，底部容易发生沉积现象，影响混合效果，且混合后的釉料需要通过过滤设备进行过滤，操作较为繁琐。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]针对以上缺陷，本技术提供一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置，以解决铸铁珐琅锅生产制釉问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置，包括矩形底座和固定安装在矩形底座上左侧的竖直安装板，所述竖直安装板右侧活动安装有搅拌混合筒，搅拌混合筒左侧连接有转动机构，搅拌混合筒内设有过滤机构；
[0008]转动机构包括驱动电机、转动轴、安装框、固定伞齿轮、传动轴、传动伞齿轮、旋转轴、固定丝母、丝杆、转动把手以及密封盖，所述驱动电机水平安装在矩形底座上左侧，所述转动轴活动插装在竖直安装板上端，所述安装框安装在转动轴右端，所述固定伞齿轮安装在竖直安装板上右侧，所述传动轴活动插装在安装框内底部左侧，所述传动伞齿轮安装在传动轴上端，且与固定伞齿轮互相啮合，所述旋转轴活动插装在安装框底部右侧，且上端与搅拌混合筒底部连接，所述固定丝母固定镶嵌在安装框内顶部右侧，所述丝杆活动插装在固定丝母内，所述转动把手安装在丝杆顶部，所述密封盖活动安装在丝杆底部。
[0009]进一步的，过滤机构包括转轴、阀板、蜗轮、蜗杆、调节把手以及杂质过滤网，所述转轴活动插装在搅拌混合筒内，且右端伸出搅拌混合筒，所述阀板安装在转轴上端，所述蜗轮安装在转轴右端，所述蜗杆活动安装在搅拌混合筒右侧，且与蜗轮互相啮合，所述调节把手安装在蜗杆前端，所述杂质过滤网安装在搅拌混合筒内底部。
[0010]进一步的，所述阀板上安装有密封垫圈。
[0011]进一步的，所述驱动电机旋转端与转动轴通过传动皮带一传动连接，传动轴底部与旋转轴通过传动皮带二传动连接。
[0012]进一步的，所述安装框上开有与传动伞齿轮相对应的矩形开口。
[0013]进一步的，所述搅拌混合筒底部右侧插装有排料管道，排料管道上安装有排料控
制阀。
[0014]本技术提供了一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置，具备以下有益效果，通过位于搅拌混合筒左侧连接有转动机构，首先将制釉原料投入搅拌混合筒内，并锁紧密封盖，安装框带动搅拌混合筒翻转的同时，旋转轴带动搅拌混合筒进行转动，有效提高釉料混合效果，防止釉料发生沉积现象，过滤机构采用阀板配合杂质过滤网，当釉料混合搅拌完成后，阀板打开，杂质过滤网可对釉料中的杂质进行过滤，采用混合和过滤一体，方便使用,提高制釉效率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大图。
[0017]图3为本技术所述阀板翻转原理图。
[0018]图4为本技术所述密封盖打开示意图。
[0019]图5为本技术所述搅拌混合筒翻转示意图。
[0020]图中：1、矩形底座；2、竖直安装板；3、搅拌混合筒；4、驱动电机；5、转动轴；6、安装框；7、固定伞齿轮；8、传动轴；9、传动伞齿轮；10、旋转轴；11、固定丝母；12、丝杆；13、转动把手；14、密封盖；15、转轴；16、阀板；17、蜗轮；18、蜗杆；19、调节把手；20、杂质过滤网；21、密封垫圈；22、传动皮带一；23、传动皮带二；24、矩形开口；25、排料管道；26、排料控制阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
5所示：一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置，包括矩形底座1和固定安装在矩形底座1上左侧的竖直安装板2，所述竖直安装板2右侧活动安装有搅拌混合筒3，搅拌混合筒3左侧连接有转动机构，搅拌混合筒3内设有过滤机构；转动机构包括驱动电机4、转动轴5、安装框6、固定伞齿轮7、传动轴8、传动伞齿轮9、旋转轴10、固定丝母11、丝杆12、转动把手13以及密封盖14，所述驱动电机4水平安装在矩形底座1上左侧，所述转动轴5活动插装在竖直安装板2上端，所述安装框6安装在转动轴5右端，所述固定伞齿轮7安装在竖直安装板2上右侧，所述传动轴8活动插装在安装框6内底部左侧，所述传动伞齿轮9安装在传动轴8上端，且与固定伞齿轮7互相啮合，所述旋转轴10活动插装在安装框6底部右侧，且上端与搅拌混合筒3底部连接，所述固定丝母11固定镶嵌在安装框6内顶部右侧，所述丝杆12活动插装在固定丝母11内，所述转动把手13安装在丝杆12顶部，所述密封盖14活动安装在丝杆12底部；过滤机构包括转轴15、阀板16、蜗轮17、蜗杆18、调节把手19以及杂质过滤网20，所述转轴15活动插装在搅拌混合筒3内，且右端伸出搅拌混合筒3，所述阀板16安装在转轴15上端，所述蜗轮17安装在转轴15右端，所述蜗杆18活动安装在搅拌混合筒3右侧，且与蜗轮17互相啮合，所述调节把手19安装在蜗杆18前端，所述杂质过滤网20安装在搅拌混合筒3内底部；所述阀板16上安装有密封垫圈21；所述驱动电机4旋转端与转动轴5通过传动皮带一22传动连接，传动轴8底部与旋转轴10通过传动皮带二23传动连接；所述安装框6上开有与传动伞齿轮9相对应的矩形开口24；所述搅拌混合筒3底部右侧插装有排料管道25，排料管道25上安装有排料控制阀26。
[0022]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使
用时，使用者首先配比后的制釉原料投入搅拌混合筒3内，并顺时针转动转动把手13，使丝杆12底部的密封盖14对搅拌混合筒3进行密封锁紧；
[0023]混合搅拌时：驱动电机4水平安装在矩形底座1上左侧，转动轴5通过紧固轴承活动插装在竖直安装板2上端，安装框6安装在转动轴5右端，固定伞齿轮7安装在竖直安装板2上右侧，传动轴8通过紧固轴承活动插装在安装框6内底部左侧，传动伞齿轮9安装在传动轴8上端，且与固定伞齿轮7互相啮合，旋转轴10通过紧固轴承活动插装在安装框6底部右侧，且上端与搅拌混合筒3底部连接，驱动电机4旋转端与转动轴5通过传动皮带一22传动连接，传动轴8底部与旋转轴10通过传动皮带二23传动连接，安装框6上开有与传动伞齿轮9相对应的矩形开口24，如图1和图2所示，驱动电机4首先开始工作，通过传动皮带一22带动转动轴5进行转动，转动轴5通过安装框6带动搅拌混合筒3进行翻转，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁珐琅锅生产用制釉装置，包括矩形底座（1）和固定安装在矩形底座（1）上左侧的竖直安装板（2），其特征在于，所述竖直安装板（2）右侧活动安装有搅拌混合筒（3），搅拌混合筒（3）左侧连接有转动机构，搅拌混合筒（3）内设有过滤机构；转动机构包括驱动电机（4）、转动轴（5）、安装框（6）、固定伞齿轮（7）、传动轴（8）、传动伞齿轮（9）、旋转轴（10）、固定丝母（11）、丝杆（12）、转动把手（13）以及密封盖（14），所述驱动电机（4）水平安装在矩形底座（1）上左侧，所述转动轴（5）活动插装在竖直安装板（2）上端，所述安装框（6）安装在转动轴（5）右端，所述固定伞齿轮（7）安装在竖直安装板（2）上右侧，所述传动轴（8）活动插装在安装框（6）内底部左侧，所述传动伞齿轮（9）安装在传动轴（8）上端，且与固定伞齿轮（7）互相啮合，所述旋转轴（10）活动插装在安装框（6）底部右侧，且上端与搅拌混合筒（3）底部连接，所述固定丝母（11）固定镶嵌在安装框（6）内顶部右侧，所述丝杆（12）活动插装在固定丝母（11）内，所述转动把手（13）安装在丝杆（12）顶部，所述密封盖（14）活动安装在丝杆（12）底部。2.根据权利要求1所述的一种铸铁珐琅锅生产用制釉装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李照海，何要杰，李趁想，李永燕，
申请(专利权)人：信远厨具制造大名县有限公司，
类型：新型
国别省市：
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