一种电动叉车用电机安装固定平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动叉车用电机安装固定平台，包括固定平台，所述固定平台的前后侧设有均设有安装槽，所述安装槽的内部设有横向调节机构，所述横向滑槽的内部均设有电机调节固定机构，通过正螺纹杆和反螺纹杆的相反转动使其表面正反螺纹的设计，能够使横向调节块同时向固定平台中部以及向两端同时滑动的效果，此时驱动连杆带动电机调节固定板通过滑条在固定平台上对称设置的横向滑槽中间距调节滑动，从而根据不同长度的电机安装座进行对电机调节固定机构的间距调节，进而实现对电机的各种长度电机安装座固定在电机调节固定板上，进一步使该电动叉车用电机安装固定平台能够使用在各种叉车电机的安装固定，并且提高电机安装使用的范围。机安装使用的范围。机安装使用的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种电动叉车用电机安装固定平台


[0001]本技术属于电动叉车电机安装
，具体涉及一种电动叉车用电机安装固定平台。

技术介绍

[0002]电动叉车的泵电机是电动叉车的主要工作部件。泵电机带动齿轮泵为电动叉车上的液压系统供油，进而控制整车的升降、转向等，因此，泵电机在工作时候的稳定就显得十分重要，泵电机的安装需要用到专门配套的固定平台，而现有固定平台普遍存在采用传统的多处螺栓对泵电机实施紧固，由于电动叉车内部安装空间局促，依次松紧多处螺栓，操作繁琐极为费力，这就造成泵电机的拆装维修较为不便的问题。
[0003]为此，公告号为“CN211841722U”的一种小型电动叉车泵电机的安装固定平台，涉及电机安装平台
，解决了现有的固定平台，需依次松紧多处螺栓，操作繁琐极为费力，造成泵电机的拆装维修较为不便的问题。一种小型电动叉车泵电机的安装固定平台，包括泵电机和平台板，所述泵电机包括底座板，所述平台板包括定位轴和吊杆，所述平台板左右两端的底部对称焊接有两处支撑框，且平台板底部两端的中间位置对称焊接有两处吊杆，此两处吊杆中间段之间支撑焊接有一处轨道轴，且两处吊杆尾端的轴环上转动穿设有一处双向螺纹杆。
[0004]对于上述该小型电动叉车泵电机的安装固定平台，虽然泵电机抵靠固定于平台板的顶端避免泵电机上下攒滑脱落，且只需旋拧一处双向螺纹杆就可同步控制四处偏转板以及四处压杆同步进行偏转松紧，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述固定平台在对电机固定时虽然能够通过两个偏转盘上的压杆对电机座的端面两侧进行限位压紧固定，在电机通过电机座定位放置在底座板上的定位槽实现限位，然而由于定位槽为特定无法调节的长度以及宽度，所以在对不同电机座大小的进行固定时会出现电机在运行时位置偏移不稳定的问题，同时会由于电机座宽度的不同以及螺纹孔间距的不同而无法进行固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动叉车用电机安装固定平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动叉车用电机安装固定平台，包括固定平台，所述固定平台的前后侧设有均设有安装槽，所述安装槽的内部设有横向调节机构，所述固定平台端面中部的两侧均开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部均设有电机调节固定机构，所述固定平台的底部设有电机平台固定板；
[0007]所述横向调节机构包括正螺纹杆、反螺纹杆、驱动轴杆，所述正螺纹杆、反螺纹杆设置在安装槽的左右两侧并且通过轴承架转动支撑，所述正螺纹杆、反螺纹杆的对应一端均设有第一锥形齿轮，且正螺纹杆、反螺纹杆上均螺纹套接有横向调节块，所述横向调节块
的一端线外延伸至固定平台的前后端外部并且均竖直固定有驱动连杆，所述驱动轴杆转动设置在安装槽内侧中部，且驱动轴杆的底端活动贯穿至固定平台的底侧并且安装有调节转盘，所述驱动轴杆上安装有第二锥形齿轮；
[0008]所述电机调节固定机构，包括设置在固定平台端面两侧设有电机调节固定板，所述电机调节固定板的底侧中部横向设有滑条，所述电机调节固定板的端面一侧均开设有间距限位调节槽，所述间距限位调节槽中均对称限位滑动有调节螺栓柱，所述调节螺栓柱上均设有调节锁紧螺帽垫。
[0009]优选的，所述正螺纹杆、反螺纹杆上均螺纹套接的横向调节块外部一侧均设有锁紧螺杆件，所述锁紧螺杆件的一端螺纹贯穿至横向调节块的内部与正螺纹杆、反螺纹杆的表面顶紧固定，此项在横向调节块调节至适合的间距位置后通过拧动锁紧螺杆件与正螺纹杆、反螺纹杆表面进行顶紧，从而能够使电机调节固定板保持稳定性。
[0010]优选的，所述驱动连杆对称设置在固定平台的前后端，且驱动连杆与固定平台端面两侧设置的电机调节固定板的前后端固定连接，所述电机调节固定板通过其底部设置的滑条在固定平台端面中部对称设置的横向滑槽中限位滑动，此项在横向调节块移动时带动驱动连杆移动，同时使电机调节固定板跟随在固定平台端面调节移动，进而可对电机的各种底座进行安装固定。
[0011]优选的，所述驱动轴杆上安装的第二锥形齿轮的两端底侧与正螺纹杆、反螺纹杆一端设置的第一锥形齿轮之间啮合驱动，所述正螺纹杆、反螺纹杆表面为正向螺纹和反向螺纹驱的设计使横向调节块进行横向间距大小调节，此项在第一锥形齿轮转动带动正螺纹杆与反螺纹杆转动，从从而来驱使横向调节块进行调节滑动。
[0012]优选的，所述电机平台固定板固定在固定平台底部的左右边侧，且电机平台固定板为L型结构设计，所述电机平台固定板的底侧中部贯穿设有螺纹安装孔，此项便于将该电动叉车电机安装固定平台固定在叉车安装电机的位置处，以便于对电机的安装。
[0013]优选的，所述正螺纹杆、反螺纹杆位于安装槽内部边侧的一端转动安装有安装轴承座，且安装轴承座与安装槽内部两侧壁固定连接，此项可使正螺纹杆与反螺纹杆能够在转动中更加的稳定，进而不会使第一锥形齿轮出现跳齿的现象。
[0014]本技术的技术效果和优点：该电动叉车用电机安装固定平台，通过转动调节转盘带动驱动轴杆转动，同时使第二锥形齿轮跟随转动并且带动正螺纹杆和反螺纹杆一端设置的第一锥形齿轮，并且使第一锥形齿轮带动正螺纹杆和反螺纹杆驱使横向调节块在安装槽的内部滑动，且通过正螺纹杆和反螺纹杆的相反转动使其表面正反螺纹的设计，能够使横向调节块同时向固定平台中部以及向两端同时滑动的效果，此项驱动连杆带动电机调节固定板通过滑条在固定平台上对称设置的横向滑槽中间距调节滑动，从而根据不同长度的电机安装座进行对电机调节固定机构的间距调节，进而实现对电机的各种长度电机安装座固定在电机调节固定板上，进一步使该电动叉车用电机安装固定平台能够使用在各种叉车电机的安装固定，并且提高电机安装使用的范围。
[0015]随后根据各种电机的安装座孔位间距的不同，使调节螺栓柱在间距限位调节槽中进行滑动调节，进而能够使调节螺栓柱调节至适合电机的安装座孔位的位置，在调节螺栓柱间距调节后通过调节锁紧螺帽垫锁紧固定在电机调节固定板的端面，此时便可将电机通过安装座上的孔位装在调节锁紧螺帽垫定位，最后通过螺帽对电机座锁紧固定在固定平台
上，进而加强电机安装后的稳定性并且不会出现电机运行中出现位置偏移以及不能够对各种类型电机无法安装的问题，从而可根据电机的电机座孔位的不同调节进行安装座，同时提高该电动叉车用电机安装固定平台的使用范围以及实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视图；
[0018]图3为本技术电机调节固定板俯视图；
[0019]图4为本技术横向调节机构局部放大图。
[0020]图中：1、固定平台；2、安装槽；3、横向调节机构；4、横向滑槽；5、电机调节固定机构；6、电机平台固定板；7、正螺纹杆；8、反螺纹杆；9、驱动轴杆；10、第一锥形齿轮；11、横向调节块；12、驱动连杆；13、调节转盘；14、第二锥形齿轮；15、电机调节固定板；16、滑条；17、间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动叉车用电机安装固定平台，包括固定平台(1)，其特征在于：所述固定平台(1)的前后侧设有均设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设有横向调节机构(3)，所述固定平台(1)端面中部的两侧均开设有横向滑槽(4)，所述横向滑槽(4)的内部均设有电机调节固定机构(5)，所述固定平台(1)的底部设有电机平台固定板(6)；所述横向调节机构(3)包括正螺纹杆(7)、反螺纹杆(8)、驱动轴杆(9)，所述正螺纹杆(7)、反螺纹杆(8)设置在安装槽(2)的左右两侧并且通过轴承架转动支撑，所述正螺纹杆(7)、反螺纹杆(8)的对应一端均设有第一锥形齿轮(10)，且正螺纹杆(7)、反螺纹杆(8)上均螺纹套接有横向调节块(11)，所述横向调节块(11)的一端线外延伸至固定平台(1)的前后端外部并且均竖直固定有驱动连杆(12)，所述驱动轴杆(9)转动设置在安装槽(2)内侧中部，且驱动轴杆(9)的底端活动贯穿至固定平台(1)的底侧并且安装有调节转盘(13)，所述驱动轴杆(9)上安装有第二锥形齿轮(14)；所述电机调节固定机构(5)，包括设置在固定平台(1)端面两侧设有电机调节固定板(15)，所述电机调节固定板(15)的底侧中部横向设有滑条(16)，所述电机调节固定板(15)的端面一侧均开设有间距限位调节槽(17)，所述间距限位调节槽(17)中均对称限位滑动有调节螺栓柱(18)，所述调节螺栓柱(18)上均设有调节锁紧螺帽垫(19)。2.根据权利要求1所述的一种电动叉车用电机安装固定平台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明坤，孙利，陈博，
申请(专利权)人：合肥皓荣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：